CN202785658U - 一种二氧化氮含量的控制和回收系统 - Google Patents

一种二氧化氮含量的控制和回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202785658U
CN202785658U CN2012204370875U CN201220437087U CN202785658U CN 202785658 U CN202785658 U CN 202785658U CN 2012204370875 U CN2012204370875 U CN 2012204370875U CN 201220437087 U CN201220437087 U CN 201220437087U CN 202785658 U CN202785658 U CN 202785658U
Authority
CN
China
Prior art keywords
diluted acid
acid
tank
nitrogen dioxide
circulation groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN2012204370875U
Other languages
English (en)
Inventor
孙虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huaihua Co Ltd
Original Assignee
Anhui Huaihua Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Huaihua Co Ltd filed Critical Anhui Huaihua Co Ltd
Priority to CN2012204370875U priority Critical patent/CN202785658U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202785658U publication Critical patent/CN202785658U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种二氧化氮含量的控制和回收系统，包括成品酸罐、稀酸循环槽、气体冷却器和水喷射器，所述成品酸罐内置有气体分布器，所述气体冷却器的输出端与所述气体分布器的输入端相连，所述气体冷却器的输入端分别与压缩空气总管和氮气总管相连，所述成品酸罐与所述水喷射器的输入端相连接，所述水喷射器的输出端与所述稀酸循环槽相连,所述水喷射器输入端经管线与稀酸循环槽输出端连接，所述水喷射器输入端与稀酸循环槽输出端的连接管线上设有稀酸循环泵。本实用新型既可以控制成品酸罐中二氧化氮的含量而且可以有效的回收成品酸中分解出来的二氧化氮，还可以将回收的二氧化氮转换成成品酸，节能环保且减少成本。

Description

一种二氧化氮含量的控制和回收系统
技术领域
本实用新型涉及一种生产成品硝酸工艺中的控制和回收系统，具体是一种能够将硝酸中分解的二氧化氮控制且回收的二氧化氮控制和回收系统。 
背景技术
硝酸是最重要的化工产品之一，硝酸在工业上主要以氨氧化法生产，用以制造化肥、炸药、硝酸盐等。纯净的硝酸是无色透明液体，工业品浓硝酸因溶有二氧化氮而显棕色。根据GB/T 337.1-2002工业硝酸的要求，浓硝酸技术指标设98酸和97酸两种规格，这两种规格所含的亚硝酸的质量分数，98酸为不大于0.5%，97酸为不大于1.0%。其指标值为保证指标，但是在现有的生产硝酸的装置中，由于生产中漂白不够、气温高或稀酸污染等种种原因，造成出库成品硝酸二氧化氮超标，达不到客户要求，放空的红棕色二氧化氮未得到有效回收，污染环境且浪费资源。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够控制硝酸中分解的二氧化氮且将其回收再利用的控制和回收系统。 
   本实用新型采用了以下的技术方案：一种二氧化氮含量的控制和回收系统，包括成品酸罐、气体冷却器、稀酸循环槽和水喷射器，所述气体冷却器的输入端分别与压缩空气总管和氮气总管连接；所述压缩空气总管和氮气总管上均设有阀门；所述成品酸罐与所述水喷射器连接并设有水喷射器的控制阀门，所述水喷射器输入端经管线与稀酸循环槽输出端连接，所述水喷射器输入端与稀酸循环槽输出端的连接管线上设有稀酸循环泵，所述稀酸循环泵的出口压力为0.6～0.8MPa，所述稀酸循环槽内设有冷却水列管，所述成品酸罐和稀酸循环槽上分别设有放空管且对应设有压力表，所述成品酸罐和稀酸循环槽之间设有压力平衡管，所述成品酸罐内置有气体分布器，所述成品酸罐与所述水喷射器的输入端相连接，所述水喷射器的输出端与所述稀酸循环槽相连。 
有益效果：在生产成品酸中使用本实用新型后既可以控制二氧化氮的含量而且可以有效的回收成品酸中分解出来的二氧化氮，还可以将回收的二氧化氮转换成成品酸，节能环保且减少成本。 
附图说明
图1  为本实用新型的连接示意图。 
图中：1、成品酸罐 ，  2 、气体冷却器 ，3、水喷射器， 4、稀酸循环槽， 
      4.1、冷却水列管， 5、气体分布器， 6、稀酸循环泵，7.1、阀门a，
    7.2、阀门b，    7.3、阀门c，    7.4、阀门d，    7.5、阀门e，            7.6、阀门f，   7.7、阀门g，   7.8、阀门h，    7.9、阀门i，
    7.10、阀门j，  7.11、阀门k       8、压力平衡管，9、放空管， 10、压力表，     11.1、压缩空气总管，   11.2、氮气总管。
具体实施方式
以下结合附图作进一步详细说明： 
如图1所示，一种二氧化氮含量的回收系统，该系统包括成品酸罐1、气体冷却器2、水喷射器3和稀酸循环槽4，成品酸罐1底部置有气体分布器5，气体分布器5的输入端与气体冷却器2的输出端用管线相连，气体冷却器2的输入端分别与压缩空气总管11.1和氮气总管11.2相连，总管为输送气体的总管线，压缩空气总管11.1和氮气总管11.2上分别设有阀门c7.3和阀门d7.4用以控制压缩空气总管11.1和氮气总管11.2的开关，成品酸罐1通过管线与水喷射器3相连，管线上设有阀门a7.1用以控制成品酸罐1中二氧化氮流向，水喷射器3为负压反应器，对应设有稀酸循环泵6提供负压，稀酸循环泵6的另一端与稀酸循环槽4的输出端相连，稀酸循环泵6的输入输出管线分别设有阀门i7.9和阀门h7.8，水喷射器3的输出端与稀酸循环槽4管线相连，稀酸循环槽4内设有冷却水列管4.1，冷却水列管4.1的冷却温度由阀门j7.10和阀门k7.11控制，成品酸罐1和稀酸循环槽4上分别设有放空管9且对应设有压力表10，当成品酸罐1和稀酸循环槽4内的压力过高时可以通过打开放空管9的阀门来进行减压调节，成品酸罐1和稀酸循环槽4之间设有压力平衡管8用以调节成品酸罐1和稀酸循环槽4的压力平衡。
  控制系统中空气可漂白硝酸，使酸中二氧化氮(硝酸和二氧化氮结合力弱）逸出，HNO3-NO2==HNO3+4NO2，同时硝酸在高温下分解的二氧化氮含量较多，而在低温或者常温下则较少，浓硝酸在光和受热下分解反应方程式  4HNO3==2H2O +4NO2+O2。回收系统反应式为2H2O +4NO2 +O2=4HNO3。 
外来成品硝酸进入成品酸罐1，而打开阀门c7.3时，压缩空气总管11.1工作时，空气（天气潮湿时打开阀门d7.4打开氮气总管11.2利用氮气）通过气体冷却器2冷却，打开阀门g7.7，将产生的冷凝水从气体冷却器2底部排出。阀门e7.5和阀门f7.6可以用来控制气体冷却器2中气体的冷却温度，经过脱水和冷却的空气进入成品酸罐1底（离最底部20ｃｍ处）中间气体分布器5，可以降低成品酸罐1内的温度，这样可以降低硝酸中分解二氧化氮的含量，然后气体分布器5均匀分布带动硝酸中NO2解吸，即用空气漂白浓硝酸。稀酸循环槽4的水通过稀酸循环泵6运转，稀酸循环泵6出口压力控制在0.7MPa,通过水喷射器3使成品酸罐区1的NO2被吸收，稀酸循环槽4和成品酸罐1之间有压力平衡管8，使两者压力等同，操作压力约等于大气压。稀酸循环槽4的水酸性逐渐增强，浓度上升，上升到40%可当商品酸销售或当原料生产硝铵等，NO2被吸收同时放出的热量被稀酸循环槽4冷却水带走，使吸收反应延续。 

Claims (5)

1.一种二氧化氮含量的控制和回收系统，其特征在于：包括成品酸罐、稀酸循环槽、气体冷却器和水喷射器，所述成品酸罐内置有气体分布器，所述气体冷却器的输出端与所述气体分布器的输入端相连，所述气体冷却器的输入端分别与压缩空气总管和氮气总管相连，所述成品酸罐与所述水喷射器的输入端相连接，所述水喷射器的输出端与所述稀酸循环槽相连,所述水喷射器输入端经管线与稀酸循环槽输出端连接，所述水喷射器输入端与稀酸循环槽输出端的连接管线上设有稀酸循环泵。
2.根据权利要求1所述的二氧化氮含量的控制和回收系统，其特征在于：所述稀酸循环槽与成品酸罐之间设有压力平衡管。
3.根据权利要求2所述的二氧化氮含量的控制和回收系统，其特征在于：所述稀酸循环槽和成品酸罐上分别设有放空管，所述放空管上对应设有压力表。
4.根据权利要求1所述的二氧化氮含量的控制和回收系统，其特征在于：所述稀酸循环槽内含有冷却水列管。
5.根据权利要求1或2所述的二氧化氮含量的控制和回收系统，其特征在于：稀酸循环泵的出口压力为0.6～0.8MPa。
CN2012204370875U 2012-08-30 2012-08-30 一种二氧化氮含量的控制和回收系统 Withdrawn - After Issue CN202785658U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012204370875U CN202785658U (zh) 2012-08-30 2012-08-30 一种二氧化氮含量的控制和回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012204370875U CN202785658U (zh) 2012-08-30 2012-08-30 一种二氧化氮含量的控制和回收系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202785658U true CN202785658U (zh) 2013-03-13

Family

ID=47812965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012204370875U Withdrawn - After Issue CN202785658U (zh) 2012-08-30 2012-08-30 一种二氧化氮含量的控制和回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202785658U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102807197A (zh) * 2012-08-30 2012-12-05 安徽淮化股份有限公司 一种二氧化氮含量的控制和回收系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102807197A (zh) * 2012-08-30 2012-12-05 安徽淮化股份有限公司 一种二氧化氮含量的控制和回收系统
CN102807197B (zh) * 2012-08-30 2014-01-08 安徽淮化股份有限公司 一种二氧化氮含量的控制和回收系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104028100B (zh) 氮氧化合物气体的常压吸收工艺及装置
CN109879258B (zh) 一种氮氧化物高效氧化吸收制硝酸的装置及方法
CN105112100A (zh) 氯化石蜡连续生产工艺
CN103112835B (zh) 一种浓硝酸生产过程中的间接漂白方法
CN202785658U (zh) 一种二氧化氮含量的控制和回收系统
CN102807197B (zh) 一种二氧化氮含量的控制和回收系统
CN103933831A (zh) 一种生产4-氨基三氟甲苯工艺中氨气的回收方法
CN202785659U (zh) 一种二氧化氮含量的控制系统
CN202785657U (zh) 一种二氧化氮的回收系统
CN104108734A (zh) 一种利用硝酸尾气制备硝酸镁溶液的方法及其装置
CN103880040A (zh) 大型合成氨液氮洗装置尾气回收处理方法
CN104229761B (zh) 一种稀硝酸制备系统及其制备方法
CN203513290U (zh) 二氯二氢硅反歧化反应生产三氯氢硅的系统
CN203017976U (zh) 浓硝酸酸雾的回收设备
CN102826521B (zh) 一种二氧化氮含量的控制系统
CN204337808U (zh) 一种锂离子电池电解液生产装置
CN203295398U (zh) 一种制备尿素的循环装置
CN210764325U (zh) 一种s03吸收制硫酸余热回收的装置
CN215138495U (zh) 一种亚硝酸甲酯回收装置
CN102807198A (zh) 一种二氧化氮的回收系统
CN104261428A (zh) 一种提高氨净值的合成氨生产方法
CN107935968A (zh) 一种基于生物质甘油的环氧氯丙烷制备方法
CN209291945U (zh) 含醇盐酸的分流进料装置
CN204897785U (zh) 用于丁酯类增塑剂生产的循环醇精制装置
CN103242140B (zh) 一种炔二醇系列产品的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20130313

Effective date of abandoning: 20140108

RGAV Abandon patent right to avoid regrant