CN204337808U - 一种锂离子电池电解液生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单、合理，电解液生产成本低、性能稳定的锂离子电池电解液生产装置。包括有机溶剂精馏装置、空气干燥系统、干燥箱，有机溶剂精馏装置包括原材料储液罐、精馏罐、精馏柱、温度计、冷凝管、真空泵、半成品储液罐，原材料储液罐的输出端由管道与精馏罐的输入端相连通，精馏罐的输出端由管道与精馏柱的输入端相连通，精馏柱的输出端由管道与冷凝管的输入端相连通，精馏柱上设置有温度计，冷凝管的输出端由管道与半成品储液罐的输入端相连通。

Description

一种锂离子电池电解液生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池，尤其涉及一种锂离子电池电解液生产装置。

背景技术

锂离子电池具有容量高、体积小、重量轻等优点而在许多领域得到了广泛的应用。随着科学技术的不断发展和进步，锂电池产品的产量、质量和使用性能等都有较大的发展。作为构成锂电池产品的重要部分的电解液，其对锂电池特别是其安全性具有至关重要的影响。

锂电池常用电解液为有机电解液，主要溶剂有碳酸丙烯酯(PC)、碳酸乙烯酯(EC)j乙二醇二甲醚(DME)、Y-丁内酯(Y-BL)、二甲基碳酸酯(DMC)、二乙基碳酸酯(DEC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸甲丙酯(MPC)、2-甲基四氢呋喃(2Me-THF)、二乙二醇二甲醚(DGM)等，主要电解质有四氟硼酸锂(L1BF4)、六氟磷酸锂(LiPF6)等无机阴离子盐。有机溶剂在使用前需精馏提纯除水，电解质需高温脱水，以保证按配方配制的电池电解液的水分尽可能低。目前电池电解液生产为阶段性生产方式，即各组分分别干燥后，手工移入相关干燥氛围中，进行配制。这种生产方式存在产品质量不稳定（如含水量）、成本偏高等不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种锂离子电池电解液生产装置。该锂离子电池电解液生产装置系统结构简单、合理，电解液生产成本低、性能稳定、含水量低。

本实用新型锂离子电池电解液生产装置的技术方案包括有机溶剂精馏装置、空气干燥系统、干燥箱，有机溶剂精馏装置包括原材料储液罐、精馏罐、精馏柱、温度计、冷凝管、真空泵、半成品储液罐，原材料储液罐的输出端由管道与精馏罐的输入端相连通，精馏罐的输出端由管道与精馏柱的输入端相连通，精馏柱的输出端由管道与冷凝管的输入端相连通，精馏柱上设置有温度计，冷凝管的输出端由管道与半成品储液罐的输入端相连通；真空泵由相应的管道与冷凝管相连通，管道上设置有控制阀；空气干燥系统由管道与干燥箱相连通；其特征是：混合玻璃容器位于干燥箱内，混合玻璃容器内设置有搅拌装置，各有机溶剂精馏装置的半成品储液罐的输出端由管道与混合玻璃容器相连通，管道上设置有控制阀，所述半成品储液罐包括罐体和通过活页将一端固定设于所述罐体的罐盖，所述罐体的内侧壁上设有PVC膜，所述罐体的顶板设有进液口和进气口，所述进液口上设有进液阀，所述进气口上设有进气阀。

所述的管道为石英管或玻璃管，所述罐体的侧壁上设有排气管，所述排气管上设有气压计，所述罐盖上设有把手。

所述排气管上还设有排气阀。

本实用新型具有生产效率高，可连续化生产，生产效率高，溶剂损耗低和回收率高，生产成本低。没有污染，产品质量好。并且其半成品储液罐使用寿命长，减少了电解液与空气的接触，不会影响电解液的纯度，且不会污染环境。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。图2为本实用新型半成品储液罐结构示意图。

具体实施方式

现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1-2所示，本实施例的锂离子电池电解液生产装置包括有机溶剂精馏装置、空气干燥系统28、干燥箱29、混合玻璃容器30、搅拌装置31，有机溶剂精馏装置包括原材料储液罐2l、精馏罐22、精馏柱23、温度计24、冷凝管25、真空泵26、半成品储液罐27、管道，原材料储液罐21的输出端由管道与精馏罐22的输入端相连通，精馏罐2的输出端由管道与精馏柱23的输入端相连通，精馏柱23的输出端由管道与冷凝管25的输入端相连通，精馏柱23上谩置有温度计24，冷凝管25的输出端由管道与半成品储液罐27的输入端相连通；真空泵26由管道分别与冷凝管25、与冷凝管25的输出端相连的管道相连通，管道上设置有控制阀；空气干燥系统28由管道与干燥箱29相连通；混合玻璃容器30位于干燥箱29内，混合玻璃容器30内设置有搅拌装置31，有机溶剂精馏装置为2-4个，  每个有机溶剂精馏装置的半成品储液罐7的输出端由管道与混合玻璃容器30相连通，管道上设置有控制阀。所述的管道为石英管或玻璃管。搅拌装置31为磁力搅拌器。干燥箱29还可以为干燥手套箱或干燥房间。本例中在半成品储液罐27后连接有混合混合罐，混合罐连接有电解液储液罐，半成品储液罐27输出的半成品产品在混合罐中加入潻加剂后被输送到电解液储液罐进行储存。

半成品储液罐包括罐体1和通过活页3将一端固定设于所述罐体1的罐盖2，所述罐体1的内侧壁上设有PVC膜4，所述罐体1的顶板设有进液口5和进气口7，所述进液口5上设有进液阀6，所述进气口7上设有进气阀8。

罐体1的侧壁上设有排气管12，所述排气管12上设有气压计14。排气管12上还设有排气阀13。罐体1的侧壁上设有液位显示器9。罐体1底部设有残液排流口10。排流口10上设有排液阀11。罐盖2上设有把手15。

在对半成品进行储存时，通过把手15将罐盖2从罐体1上打开，再将半成品从设于罐体1顶部的进液口5导入罐体1内，再将氮气从进气口7内导入，并可通过设于罐体1的侧壁上的液位显示器9观察半成品的液位，且通过气压计14观测罐体1内的气压，当罐体1内的气压过大时，打开排气阀13，将气体从排气管12内排出，调节罐体1内的气压，而需将半成品导入半成品的电池中时，即可通过排液阀11将半成品导入即可。

本实施例中空气干燥系统8向干燥箱9提供干燥气体。有机溶剂精馏装置可以采用连续精馏或间歇精馏方法，提纯有机物溶剂达到技术要求；根据不同体系特点，可以采用常压、减压等精馏方式；配合回流比控制器和自控系统，可以实现精馏装置的连续、稳定、安全生产。

Claims (3)

1.一种锂离子电池电解液生产装置，包括有机溶剂精馏装置、空气干燥系统、干燥箱，有机溶剂精馏装置包括原材料储液罐、精馏罐、精馏柱、温度计、冷凝管、真空泵、半成品储液罐，原材料储液罐的输出端由管道与精馏罐的输入端相连通，精馏罐的输出端由管道与精馏柱的输入端相连通，精馏柱的输出端由管道与冷凝管的输入端相连通，精馏柱上设置有温度计，冷凝管的输出端由管道与半成品储液罐的输入端相连通；真空泵由相应的管道与冷凝管相连通，管道上设置有控制阀；空气干燥系统由管道与干燥箱相连通；其特征是：混合玻璃容器位于干燥箱内，混合玻璃容器内设置有搅拌装置，各有机溶剂精馏装置的半成品储液罐的输出端由管道与混合玻璃容器相连通，管道上设置有控制阀，所述半成品储液罐包括罐体和通过活页将一端固定设于所述罐体的罐盖，所述罐体的内侧壁上设有PVC膜，所述罐体的顶板设有进液口和进气口，所述进液口上设有进液阀，所述进气口上设有进气阀。

2.根据权利要求1所述锂离子电池电解液生产装置，其特征是所述的管道为石英管或玻璃管，所述罐体的侧壁上设有排气管，所述排气管上设有气压计，所述罐盖上设有把手。

3.根据权利要求2所述锂离子电池电解液生产装置，其特征是所述排气管上还设有排气阀。