CN210340727U - 一种碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯含量控制的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯含量控制的装置。其技术方案是:包括精馏塔、重沸器、第一冷凝器、第二冷凝器、回流罐,在精馏塔的底部通过管线连接到重沸器的底部,重沸器的顶部通过管线连接到精馏塔,在精馏塔的顶部通过管线连接到第一冷凝器,第一冷凝器通过管线连接到第二冷凝器,第二冷凝器通过管线连接到回流罐,回流罐通过管线连接到精馏塔,回流罐与精馏塔之间的管线上设有回流泵。本实用新型的有益效果是:本实用新型能够控制碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯的含量,对产品的稳定性起积极作用,本实用新型节省了循环水用量,起到节能降耗作用,同时提高了产品质量。

Description

一种碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯含量控制的装置
技术领域
本实用新型涉及化工领域,特别涉及一种碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯含量控制的装置。
背景技术
碳酸甲乙酯别名碳酸乙基甲酯,为无色透明液体,不溶于水,可用于有机合成,是一种优良的锂离子电池电解液的溶剂。碳酸甲丙酯是碳酸甲乙酯产品中的一种杂质,碳酸甲丙酯对碳酸甲乙酯的稳定性产生影响,控制碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯的含量对产品的稳定性起积极作用,所以我们需要控制碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯的含量的装置。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯含量控制的装置,够控制碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯的含量,对产品的稳定性起积极作用,本实用新型节省了循环水用量,起到节能降耗作用,同时提高了产品质量。
其技术方案是:包括精馏塔、重沸器、第一冷凝器、第二冷凝器、回流罐,在精馏塔的底部通过管线连接到重沸器的底部,重沸器的顶部通过管线连接到精馏塔,在精馏塔的顶部通过管线连接到第一冷凝器,第一冷凝器通过管线连接到第二冷凝器,第二冷凝器通过管线连接到回流罐,回流罐通过管线连接到精馏塔,回流罐与精馏塔之间的管线上设有回流泵。
优选的,第一冷凝器的壳程上部设有气相进口,第一冷凝器的壳程下部设有液相物料出口,第一冷凝器的管程底部设有原料进口,第一冷凝器的管程上部设有原料出口。
优选的,第二冷凝器的壳程上部设有液相物料进口,第二冷凝器的壳程下部设有冷凝物料出口,第二冷凝器的管程下部设有循环水进口,第二冷凝器的管程上部设有循环水出口。
优选的,精馏塔的顶部通过管线连接到气相进口,第一冷凝器上液相物料出口通过管线连接到第二冷凝器上液相物料进口,冷凝物料出口通过管线连接到回流罐的上部进口。
优选的,精馏塔的底部通过管线连接到第一缓冲罐,在精馏塔与第一缓冲罐之间的管线上设有第一压力泵。
优选的,回流罐通过管线连接到第二缓冲罐,第二冷凝器与回流罐之间的管线上设有第二压力泵。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够控制碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯的含量,对产品的稳定性起积极作用,本实用新型节省了循环水用量,起到节能降耗作用,同时提高了产品质量,本实用新型设有一级冷凝器和二级冷凝器,通过一级冷凝器给原料换热,对反应塔起到降低加热量效果,为二级冷凝器节省了循环水用量,起到节能降耗作用,同时提高了产品质量,产品中碳酸甲丙酯含量控制在2ppm以内。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是实施例2的结构示意图;
图中:精馏塔1、重沸器2、第一缓冲罐3、第一冷凝器4、第二冷凝器5、回流罐6、第二缓冲罐7、第一压力泵8、第二压力泵9、气相进口10、液相物料出口11、原料进口12、原料出口13、液相物料进口14、冷凝物料出口15、循环水进口16、循环水出口17、回流泵18。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
本实用新型包括精馏塔1、重沸器2、第一冷凝器4、第二冷凝器5、回流罐6,在精馏塔1的底部通过管线连接到重沸器2的底部,重沸器2的顶部通过管线连接到精馏塔1,在精馏塔1的顶部通过管线连接到第一冷凝器4,第一冷凝器4通过管线连接到第二冷凝器5,第二冷凝器5通过管线连接到回流罐6,回流罐6通过管线连接到精馏塔1,回流罐6与精馏塔1之间的管线上设有回流泵18,一级冷凝器和二级冷凝器,通过一级冷凝器给原料换热,对反应塔起到降低加热量效果,为二级冷凝器节省了循环水用量。
其中,第一冷凝器4的壳程上部设有气相进口10,第一冷凝器4的壳程下部设有液相物料出口11,第一冷凝器4的管程底部设有原料进口12,第一冷凝器4的管程上部设有原料出口13,实现塔顶气相线经过一级冷凝器与装置原料进行换热,把气相冷凝为液相,同时给原料进行预冷,降低冷量使用。
另外,第二冷凝器5的壳程上部设有液相物料进口14,第二冷凝器5的壳程下部设有冷凝物料出口15,第二冷凝器5的管程下部设有循环水进口16,第二冷凝器5的管程上部设有循环水出口17,实现循环水对物料的冷凝。
另外,精馏塔1的顶部通过管线连接到气相进口10,第一冷凝器4上液相物料出口11通过管线连接到第二冷凝器5上液相物料进口14,冷凝物料出口15通过管线连接到回流罐6的上部进口,实现气相经过气相进口进入第一冷凝器,经过第一冷凝器液化通过液相物料出口进入第二冷凝器的液相物料进口,液相物料经过第二冷凝器冷凝,通过第二冷凝器的冷凝物料出口15进入回流罐。
还有,精馏塔1的底部通过管线连接到第一缓冲罐3,在精馏塔1与第一缓冲罐3之间的管线上设有第一压力泵8,通过第一缓冲罐控制回流量稳定,回流。
本实用新型能够控制碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯的含量,对产品的稳定性起积极作用,本实用新型节省了循环水用量,起到节能降耗作用,同时提高了产品质量,本实用新型设有一级冷凝器和二级冷凝器,通过一级冷凝器给原料换热,对反应塔起到降低加热量效果,为二级冷凝器节省了循环水用量,起到节能降耗作用,同时提高了产品质量,产品中碳酸甲丙酯含量控制在2ppm以内。
实施例2:
本实用新型包括精馏塔1、重沸器2、第一冷凝器4、第二冷凝器5、回流罐6,在精馏塔1的底部通过管线连接到重沸器2的底部,重沸器2的顶部通过管线连接到精馏塔1,在精馏塔1的顶部通过管线连接到第一冷凝器4,第一冷凝器4通过管线连接到第二冷凝器5,第二冷凝器5通过管线连接到回流罐6,回流罐6通过管线连接到精馏塔1,回流罐6与精馏塔1之间的管线上设有回流泵18,一级冷凝器和二级冷凝器,通过一级冷凝器给原料换热,对反应塔起到降低加热量效果,为二级冷凝器节省了循环水用量。
其中,第一冷凝器4的壳程上部设有气相进口10,第一冷凝器4的壳程下部设有液相物料出口11,第一冷凝器4的管程底部设有原料进口12,第一冷凝器4的管程上部设有原料出口13,实现塔顶气相线经过一级冷凝器与装置原料进行换热,把气相冷凝为液相,同时给原料进行预冷,降低冷量使用。
另外,第二冷凝器5的壳程上部设有液相物料进口14,第二冷凝器5的壳程下部设有冷凝物料出口15,第二冷凝器5的管程下部设有循环水进口16,第二冷凝器5的管程上部设有循环水出口17,实现循环水对物料的冷凝。
另外,精馏塔1的顶部通过管线连接到气相进口10,第一冷凝器4上液相物料出口11通过管线连接到第二冷凝器5上液相物料进口14,冷凝物料出口15通过管线连接到回流罐6的上部进口,实现气相经过气相进口进入第一冷凝器,经过第一冷凝器液化通过液相物料出口进入第二冷凝器的液相物料进口,液相物料经过第二冷凝器冷凝,通过第二冷凝器的冷凝物料出口15进入回流罐。
还有,精馏塔1的底部通过管线连接到第一缓冲罐3,在精馏塔1与第一缓冲罐3之间的管线上设有第一压力泵8,通过第一缓冲罐控制回流量稳定,回流。
并且,回流罐6通过管线连接到第二缓冲罐7,第二冷凝器5与回流罐6之间的管线上设有第二压力泵9,控制回流罐液位在50%左右,通过回流泵把回流罐内物料按一定流量连续返回精馏塔,经过3个小时的全回流,塔顶负压降至-20kpa,塔釜温度在105度以下,塔顶开始采轻,塔顶回流比控制在5:1,采轻1小时后,塔顶负压降至-30kpa,塔釜温度在100度以下,产出的产品中碳酸甲丙酯含量在2ppm以下。
本实用新型能够控制碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯的含量,对产品的稳定性起积极作用,本实用新型节省了循环水用量,起到节能降耗作用,同时提高了产品质量,本实用新型设有一级冷凝器和二级冷凝器,通过一级冷凝器给原料换热,对反应塔起到降低加热量效果,为二级冷凝器节省了循环水用量,起到节能降耗作用,同时提高了产品质量,产品中碳酸甲丙酯含量控制在2ppm以内,回流罐通过管线连接到第二缓冲罐,能够减小流量不均匀,控制系统工作稳定,通过回流泵把回流罐内物料按一定流量连续返回精馏塔。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯含量控制的装置,其特征是:包括精馏塔(1)、重沸器(2)、第一冷凝器(4)、第二冷凝器(5)、回流罐(6),在精馏塔(1)的底部通过管线连接到重沸器(2)的底部,重沸器(2)的顶部通过管线连接到精馏塔(1),在精馏塔(1)的顶部通过管线连接到第一冷凝器(4),第一冷凝器(4)通过管线连接到第二冷凝器(5),第二冷凝器(5)通过管线连接到回流罐(6),回流罐(6)通过管线连接到精馏塔(1),回流罐(6)与精馏塔(1)之间的管线上设有回流泵(18)。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯含量控制的装置,其特征是:第一冷凝器(4)的壳程上部设有气相进口(10),第一冷凝器(4)的壳程下部设有液相物料出口(11),第一冷凝器(4)的管程底部设有原料进口(12),第一冷凝器(4)的管程上部设有原料出口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯含量控制的装置,其特征是:第二冷凝器(5)的壳程上部设有液相物料进口(14),第二冷凝器(5)的壳程下部设有冷凝物料出口(15),第二冷凝器(5)的管程下部设有循环水进口(16),第二冷凝器(5)的管程上部设有循环水出口(17)。
4.根据权利要求2或3所述的一种碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯含量控制的装置,其特征是:精馏塔(1)的顶部通过管线连接到气相进口(10),第一冷凝器(4)上液相物料出口(11)通过管线连接到第二冷凝器(5)上液相物料进口(14),冷凝物料出口(15)通过管线连接到回流罐(6)的上部进口。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯含量控制的装置,其特征是:精馏塔(1)的底部通过管线连接到第一缓冲罐(3),在精馏塔(1)与第一缓冲罐(3)之间的管线上设有第一压力泵(8)。
6.根据权利要求1所述的一种碳酸甲乙酯中碳酸甲丙酯含量控制的装置,其特征是:回流罐(6)通过管线连接到第二缓冲罐(7),第二冷凝器(5)与回流罐(6)之间的管线上设有第二压力泵(9)。
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