CN202785111U - 一种线缆自动收放机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆自动收放机构，主要由卷筒、转动盘、稳定架、复位弹簧及滚珠丝杆组成，所述滚珠丝杆两端固定在稳定架上，复位弹簧套装在滚珠丝杆上，所述卷筒通过滚动轴承与滚珠丝杆联结，转动盘通过卷筒上的滑槽与卷筒滑动连接，并通过滚珠与滚珠丝杆配合传动，在复位弹簧的推力作用下自动复位，从而实现卷筒对线缆或管路的自动收回。本实用新型直接通过滚珠与滚珠丝杆配合传动来实现线缆或管路的收放，通过复位弹簧自动复位，无需增加任何外力驱动，结构简单，零件数量少，制造装配容易，实用性强，操作方便、快捷，免维护，大大降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆收放技术领域，涉及一种线缆自动收放机构。
背景技术
在电力行业或工程施工建设中，电缆线的使用频率比较高，尤其是在工程机械设备中经常使用大量的连接线缆，因线缆较长，在使用展开或结束后撤销时往往需要花费很多时间，且需要投入更多的人力和物力。为解决上述问题，目前，市场上出现了各式各样的线缆收放机构，这些常用的收放机构主要是用于对管路、线缆的收放。收放机构一般由驱动器（电机或气马达）、减速器、卷筒等组成。这些线缆收放机构有效节约了线缆收放时间，同时降低了人力和物力的耗费。但上述收放机构对环境有一定要求，驱动器收放机构必须要有电源或气源。且在收、放线缆或管路时，收、放线缆或管路的速度要与驱动器大致一致，否则会造成线缆或管路排列混乱无序，造成线缆或管路受损伤。再次就是收放机构驱动器、减速器无制动装置，在运输过程中，会造成线缆或管线散乱。且这些线缆收放机构大都结构较复杂，保养维护困难，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种线缆自动收放机构。
本实用新型通过如下技术方案予以实现。
一种线缆自动收放机构，主要由卷筒、转动盘、稳定架、复位弹簧及滚珠丝杆组成，所述滚珠丝杆两端固定在稳定架上，复位弹簧套装在滚珠丝杆上，所述卷筒通过滚动轴承与滚珠丝杆联结，转动盘通过卷筒上的滑槽与卷筒滑动连接，并通过滚珠与滚珠丝杆配合传动，在复位弹簧的推力作用下自动复位，从而实现卷筒对线缆或管路的自动收回。
所述滚珠丝杆中间部分为三头螺纹滚槽。
所述滚珠丝杆上在远离滚动轴承一端的卷筒和稳定架之间设有套筒，用于对卷筒进行定位。
所述卷筒内部设有固定杆，用于对转动盘进行加强和定位，防止转盘发生偏转，保证转盘稳定旋转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：直接通过滚珠与滚珠丝杆配合传动来实现线缆或管路的收放，通过弹簧自动复位，无需增加任何外力驱动。结构简单，零件数量少，制造装配容易，实用性强，操作方便、快捷，可免维护，大大降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的横向剖面示意图；
图3为图1的A处放大示意图。
图中：1—卷筒，2—转动盘，3—滚珠轴承，4—稳定架，5—复位弹簧，6—套筒，7—滚珠，8—滚珠丝杆，9—滑槽，10—固定杆。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图3所示，一种线缆自动收放机构，主要由卷筒1、转动盘2、稳定架4、复位弹簧5及滚珠丝杆8组成，所述滚珠丝杆8两端固定在稳定架4上，复位弹簧5套装在滚珠丝杆8上，所述卷筒1通过滚动轴承3与滚珠丝杆8联结，转动盘2通过卷筒1上的滑槽9与卷筒1滑动连接，并通过滚珠7与滚珠丝杆8配合传动，在复位弹簧5的推力作用下自动复位，从而实现卷筒1对线缆或管路的自动收回。
所述滚珠丝杆8中间部分为三头螺纹滚槽。
所述滚珠丝杆8上在远离滚动轴承3一端的卷筒1和稳定架4之间设有套筒6，用于对卷筒1进行定位。
所述卷筒1内部设有固定杆10，用于对转动盘2进行加强和定位，防止转动盘2发生偏转，保证转动盘2稳定旋转。
本实用新型的工作原理为：
当外力拉出线缆时，通过卷筒1的转动带动转动盘2沿滚珠丝杆8轴向滑动，进而压缩复位弹簧5，实现其放线缆或管路的的过程；反之复位弹簧5回弹推动传动盘2带动卷筒1转动，将线缆或管路缠绕在卷筒上，从而实现其收线缆或管路的过程。在收线缆或管路过程中，由于复位弹簧5推力的作用，使得线缆或管路在卷筒1上不会出现松垮现象，方便运输。在装配时，弹簧应有一定的预压量，满足收紧时预紧力要求。在线缆或管路收放量较大时，可采用多级弹簧配合使用。本发明操作简单，免维护，可在广泛用于电力行业或工程施工建设中。
Claims (4)
1.一种线缆自动收放机构，主要由卷筒（1）、转动盘（2）、稳定架（4）、复位弹簧（5）及滚珠丝杆（8）组成，其特征在于：所述滚珠丝杆（8）两端固定在稳定架（4）上，复位弹簧（5）套装在滚珠丝杆（8）上，所述卷筒（1）通过滚动轴承（3）与滚珠丝杆（8）联结，转动盘（2）通过卷筒（1）上的滑槽（9）与卷筒（1）滑动连接，并通过滚珠（7）与滚珠丝杆（8）配合传动，在复位弹簧（5）的推力作用下自动复位，从而实现卷筒（1）对线缆或管路的自动收回。
2.根据权利要求1所述的一种线缆自动收放机构，其特征在于：所述滚珠丝杆（8）部分为三头螺纹滚槽。
3.根据权利要求1所述的一种线缆自动收放机构，其特征在于：所述滚珠丝杆（8）上在远离滚动轴承（3）一端的卷筒（1）和稳定架（4）之间设有套筒（6）。
4.根据权利要求1所述的一种线缆自动收放机构，其特征在于：所述卷筒（1）内部设有固定杆（10）。
Priority Applications (1)
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| CN 201220372962 CN202785111U (zh) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | 一种线缆自动收放机构 |
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Publications (1)
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| CN 201220372962 Withdrawn - After Issue CN202785111U (zh) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | 一种线缆自动收放机构 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102765640A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-11-07 | 贵州航天特种车有限责任公司 | 一种线缆自动收放机构 |
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2012
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Cited By (3)
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| CN102765640B (zh) * | 2012-07-30 | 2015-03-18 | 贵州航天特种车有限责任公司 | 一种线缆自动收放机构 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130313 Effective date of abandoning: 20150318 |
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| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |