CN202783853U - 接头检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接头检测装置，尤其用于在检测出卷烟包装机上运行的电化铝（1）的接头时将卷烟包装机停止，卷烟包装机包括程序控制器（5），该接头检测装置包括传感器（3），传感器（3）设置于卷烟包装机上，对运行的电化铝（1）进行检测；检测到电化铝（1）的接头（2），则传感器（3）输出信号至程序控制器（5），控制卷烟包装机停止运行；未检测到电化铝（1）的接头（2），则卷烟包装机继续运行。其有意效果：卷烟包装机的电化铝在运行时，接头检测装置能及时检测到电化铝的接头，一旦检测到电化铝的接头，接头检测装置将输出信号从而控制卷烟包装机停止运行，防止因为接头而导致废品的产生，提高产品的质量和投入产出率。

Description

接头检测装置

技术领域

本实用新型涉及烟草加工行业的烟包包装装置，更具体地说，涉及一种接头检测装置。

背景技术

在上世纪八九十年代，烟标印刷行业在国内的发展可谓如火如荼，印刷企业如雨后春笋般纷纷上马，只要能拉来一个烟草企业的订单，就能养活一个印刷企业，其利润之大可谓空前绝后，一夜暴富的老板也比比皆是。同时，由于经济的发展，人们的审美需求有所变化，对烟草包装的要求也日趋多样化。那么，地方政府为了能进一步增加地方税收，烟草企业为了能尽可能多的占有市场，都打出了尽可能多的品牌（最多的时候，一家烟草企业会有将近50多个烟名品牌）。如此一来，烟包印刷业为了迎合烟草行业，尽可能的在包装材料、印刷工艺上推陈出新，从刚开始的铜板纸到白卡纸，再到复合纸张、直镀卡纸、转移纸，以至于到了今天使用的彩虹全息膜；工艺也从刚开始的简单单色印刷，到精美多色胶印、凹印，从普通油墨到紫激光固化油墨。

如此一来，烟草企业对于烟包的印刷要求更为严格，套印精度、模切规格、印刷的污染性、印刷后的运输与储藏等各个方面均有较为严格的控制要求，同时还要适应高速的卷烟包装机，这就要求烟包印刷企业不断提高自身的技术力量、质量控制、环境标准，在不断开发新工艺的同时，还应该大胆使用新材料。这样印刷企业的成本控制就会不断攀升，再加上印刷企业间的激烈竞争，使得烟包的出厂价比以前有大幅度的降低（比如早期的4.5元一套的磨砂镀铝卡，现在仅3元左右）。其中还有一个至关重要的因素：印刷企业问的网络报价竞争，各烟草企业为选择低成本高质量的烟标印刷企业，纷纷要求各烟标印刷企业提供产品报价，致使烟标印刷企业为了能够从价格上受到青睐，纷纷在最小利润空间内给予报价，所以烟标印刷企业的价格竞争也如火如荼，这些因素的影响使烟包印刷行业迅速进入了微利时代。在微利时代，如何提高产品的投入产出率，降低生产成本就变得尤为重要。

现代包装为了增加其精美、豪华、防伪等特性，都会使用到烫金，而电化铝是烫金不可缺少的材料，但电化铝在其生产过程中难免会因各种原因而出现质量问题，遇到这种问题时厂家一般都会将有质量问题的部分去掉，然后再将电化铝重新接起来，这样就产生一个接头。这个接头在生产过程中如果没有被发现并去除的话，就会造成这部分的产品报废，而且由于这种废品隐蔽性很强，在检验中容易漏检，一旦漏检，将会被客户投诉，给企业带来重大损失，所以如何避免这种废品的产生成为我们企业生产的一个重要课题。

现有技术方案一般都是要求电化铝供应商在接头处用有颜色的胶纸粘上做标记，然后在生产过程中经常观察，看到有接头标记的地方就将设备停下来，然后再重拉电化铝。通过这种方法来避过接头，但是由于每台设备都有多条电化铝同时生产，机台操作人员在生产过程中往往都会因为忙于生产或者检验而错过接头位置，如此经常造成产品报废，如果废品在检验过程中没有被检验出来，还会造成客户投诉，一旦被投诉，将会有被退货或订单减少的危险。

因此现有技术中，生产过程中电化铝的接头不易被发现，造成用接头部分生产的产品报废，这就降低了投入产出率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷：生产过程中电化铝的接头不易被发现，造成用接头部分生产的产品报废，这就降低了投入产出率，增加了生产成本，提供一种接头检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种接头检测装置，尤其用于在检测出卷烟包装机上运行的电化铝的接头时将所述卷烟包装机停止，所述卷烟包装机包括程序控制器，该接头检测装置包括传感器，所述传感器设置于所述卷烟包装机上，对运行的电化铝进行检测；检测到电化铝的接头，则所述传感器输出信号至所述程序控制器，控制所述卷烟包装机停止运行；未检测到电化铝的接头，则所述卷烟包装机继续运行。

在本实用新型所述的接头检测装置中，所述程序控制器连接有离合器，所述离合器连接有输纸机；检测到电化铝的接头，则所述传感器输出信号至所述程序控制器，所述程序控制器通过所述离合器控制所述输纸机停止转动，以控制所述卷烟包装机停止。

在本实用新型所述的接头检测装置中，所述卷烟包装机还包括导辊，电化铝经所述导辊导向运行。

在本实用新型所述的接头检测装置中，所述传感器设置于电化铝上方。

在本实用新型所述的接头检测装置中，电化铝为卷带，经所述导辊导向运行，将电化铝牵引出；所述传感器设置于所述卷带与导辊之间，并位于电化铝上方。

在本实用新型所述的接头检测装置中，所述传感器为超声双张波传感器。

实施本实用新型的接头检测装置，具有以下有益效果：卷烟包装机的电化铝在运行时，接头检测装置能及时检测到电化铝的接头，一旦检测到电化铝的接头，接头检测装置将输出信号从而控制卷烟包装机停止运行，防止因为接头而导致废品的产生，提高产品的质量和投入产出率；同时也取代了现有技术中人工观察接头位置，从而控制停机的方法，提高了工作效率和接头检测的准确度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型接头检测装置的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型接头检测装置实施例的电路原理图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型主要是在卷烟包装机上设置传感器3，由于一般电化铝1的接头2处都有重叠，所以当电化铝1的接头2经过传感器3时，传感器3就会输出信号，这个信号通过程序控制器5控制卷烟包装机的离合器6就能达到停机的目的。此处的卷烟包装机主要指烟包印刷过程中使用电化铝进行烫金的装置。

如图1所示，本实用新型的接头检测装置，尤其用于在检测出卷烟包装机上运行的电化铝1的接头时将卷烟包装机停止，卷烟包装机包括程序控制器5，该接头检测装置包括传感器3，传感器3设置于卷烟包装机上，对运行的电化铝1进行检测；检测到电化铝1的接头2，则传感器3输出信号至程序控制器5，控制卷烟包装机停止运行；未检测到电化铝1的接头2，则卷烟包装机继续运行。未检测到电化铝1的接头2时，传感器3不会输出信号至程序控制器5。

卷烟包装机还包括导辊4，电化铝1经导辊4导向运行。电化铝1为卷带，经导辊4导向运行，将电化铝1牵引出；传感器3设置于卷带与导辊4之间，并位于电化铝1上方。在此需要说明的是，供应商在电化铝的生产过程中，一般将电化铝卷绕成卷带；本实施例中，卷烟包装机在使用卷带状的电化铝1时，电化铝1经导辊4导向运行，将电化铝1牵引出。而将传感器3设置于卷带与导辊4之间，也可以及时发现接头2，也即当电化铝1从卷带上被牵引出后，传感器3就检测接头2，以免造成后续工序的浪费。

传感器3设置于电化铝1上方，这样可以提高传感器3探测接头2的准确度。

本实施例中，传感器3优选采用超声双张波传感器。传感器3的数量优选为1个，当然，在其它的实施例中也可以设置多个传感器3，降低传感器3漏检的概率，只是经反复验证，采用1个传感器3，基本就可将漏检的概率降至0。

图2示出的是本实施例的接头检测装置的电路原理图。程序控制器5连接有离合器6，离合器6连接有输纸机7；检测到电化铝1的接头，则传感器3输出信号至程序控制器5，程序控制器5通过离合器6控制输纸机7停止转动，以控制卷烟包装机停止。进一步将是程序控制器5在接收到传感器3输出的信号后，输出停机信号至离合器6，控制输纸机7停止转动。

自安装使用这个装置后，烫金因接头产生的废品由原来的0.1％减少到0，按每年产值6亿的产值计算，每年可增加60万元的收益，并且减少了废品流入客户手中的危险。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (6)

1.一种接头检测装置，尤其用于在检测出卷烟包装机上运行的电化铝（1）的接头时将所述卷烟包装机停止，所述卷烟包装机包括程序控制器（5），其特征在于，该接头检测装置包括传感器（3），所述传感器（3）设置于所述卷烟包装机上，对运行的电化铝（1）进行检测；检测到电化铝（1）的接头（2），则所述传感器（3）输出信号至所述程序控制器（5），控制所述卷烟包装机停止运行；未检测到电化铝（1）的接头（2），则所述卷烟包装机继续运行。

2.根据权利要求1所述的接头检测装置，其特征在于，所述程序控制器（5）连接有离合器（6），所述离合器（6）连接有输纸机（7）；检测到电化铝（1）的接头，则所述传感器（3）输出信号至所述程序控制器（5），所述程序控制器（5）通过所述离合器（6）控制所述输纸机（7）停止转动，以控制所述卷烟包装机停止。

3.根据权利要求1所述的接头检测装置，其特征在于，所述卷烟包装机还包括导辊（4），电化铝（1）经所述导辊（4）导向运行。

4.根据权利要求3所述的接头检测装置，其特征在于，所述传感器（3）设置于电化铝（1）上方。

5.根据权利要求3所述的接头检测装置，其特征在于，电化铝（1）为卷带，经所述导辊（4）导向运行，将电化铝（1）牵引出；所述传感器（3）设置于所述卷带与导辊（4）之间，并位于电化铝（1）上方。

6.根据权利要求1所述的接头检测装置，其特征在于，所述传感器（3）为超声双张波传感器。

Images