CN202783846U - 纸盘架组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盘架组件，用于纸带捆扎机构安装支承纸盘，所述纸盘架组件包括一端与所述纸带捆扎机构的捆扎底板固定连接的定支轴、套装于所述定支轴并用于套装纸盘的纸盘架、安装于所述纸盘架的钢珠回转打滑器、与所述纸盘架固定连接并驱动所述纸盘架逆向旋转的动力输入轮。当打印机对纸带打印完字符，退纸后，纸盘架组件上的动力输入轮由外部的动力装置驱动进行反向旋转，驱动纸盘随纸盘架逆向旋转，从而回收打印机所退出的纸带，使得纸带收回绷紧，避免卡纸和纸带凌乱，而后由于钢珠回转打滑器的打滑作用，纸盘将相对钢珠架打滑，从而不会扯断已收回并绷紧的纸带。

Description

纸盘架组件

技术领域

本实用新型涉及一种纸盘架组件，尤其涉及一种用于纸带捆扎机构的纸盘架组件。

背景技术

现有技术的纸带捆扎机构一般包括纸盘架组件、打印机和捆扎机构，通过纸盘架组件输送纸带，经打印机打印上指定的字符（如机器号、操作员工号、捆扎日期、捆扎数量的流水号、单位名称、年月日、时分秒等）后，由捆扎机构对捆扎对象进行捆扎。使用现有技术的纸盘组件，打印字符时，由打印机牵引力带动纸盘出纸，打印机退纸后，由于纸盘无法回收退出的纸带，所以，即便有导纸通道，纸带也会发生卡纸、纸带凌乱等问题，尤其是在打印机进纸口附近，卡纸和纸带凌乱问题更加严重。

实用新型内容

为解决上述纸盘架组件的缺陷和不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够回收退纸，避免卡纸和纸带凌乱的纸盘架组件。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于纸带捆扎机构中安装支承纸盘的纸盘架组件，所述纸盘架组件包括一端与所述纸带捆扎机构的捆扎底板固定连接的定支轴、套装于所述定支轴并用于套装纸盘的纸盘架、安装于所述纸盘架的钢珠回转打滑器、与所述纸盘架固定连接并驱动所述纸盘架逆向旋转的动力输入轮。

作为本实用新型纸盘架组件技术方案的改进，所述纸盘架包括套装于所述定支轴的转轴体, 所述钢珠回转打滑器包括可部分凸出于所述转轴体的钢珠、与所述转轴体连接并承托支撑所述钢珠使其凸出于所述转轴体的弹性支撑架。

作为本实用新型纸盘架组件技术方案的改进，所述转轴体包括通过支撑体彼此固定连接的外轴套、内轴套，所述外轴套设有通孔，所述钢珠回转打滑器安装于所述外轴套与所述内轴套之间，所述钢珠穿过并凸出于所述通孔且与纸盘抵触。

作为本实用新型纸盘架组件技术方案的改进，所述弹性支撑架包括顶托所述钢珠的弹簧、套装所述弹簧的支座，所述支座具有与所述内轴套相适配的弧形底面，该支座通过该弧形底面与所述内轴套抵接。

作为本实用新型纸盘架组件技术方案的改进，所述支撑体为肋板，所述外轴套与所述内轴套之间由肋板相连接。

作为本实用新型纸盘架组件技术方案的改进，所述外轴套沿其周向等弧度分布至少三个所述通孔，每个通孔对应处设置有钢珠回转打滑器。

作为本实用新型纸盘架组件技术方案的改进，所述外轴套沿其轴向并列设置两个所述通孔形成孔组，该外轴套沿其周向均布至少三组所述孔组。

作为本实用新型纸盘架组件技术方案的改进，所述通孔为内开口大于外开口的喇叭孔，该喇叭孔设有圆卡口与所述钢珠抵接。

作为本实用新型纸盘架组件技术方案的改进，所述纸盘架包括与所述转轴体的一端固定连接的纸盘侧挡板，所述转轴体的另一端处设有纸盘盖板，所述定支轴与所述捆扎底板相对一侧设置有手轮，所述纸盘盖板套装在所述定支轴并通过所述手轮固定。

作为本实用新型纸盘架组件技术方案的改进，所述纸盘侧挡板与所述转轴体靠近捆扎底板的一端固定连接; 所述动力输入轮设置于所述纸盘侧挡板与所述捆扎底板之间；所述纸盘盖板与所述纸盘架之间安装有间隔套。

实施本实用新型纸盘架组件，可取得如下技术效果：当打印机对纸带打印完字符，退纸后，纸盘架组件上的动力输入轮由外部的动力装置驱动进行反向旋转，驱动纸盘随纸盘架逆向旋转，从而回收打印机所退出的纸带，使得纸带收回绷紧，避免卡纸和纸带凌乱，而后由于钢珠回转打滑器的打滑作用，纸盘将相对钢珠架打滑，从而不会扯断已收回并绷紧的纸带。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是现有技术纸盘架组件的结构示意图。

图2是纸带捆扎机构内部各组件的布置示意图。

图3是本实用新型纸盘架组件实施例的侧向结构示意图。

图4是沿图3中Ⅰ-Ⅰ线的纵向剖视图。

图5是图4中区域Ⅱ的局部放大图。

图6是本实用新型纸盘架组件实施例沿图2中Ⅲ-Ⅲ线的纵向剖视图。

图7是图3所示纸盘架组件实施例中纸盘架的立体结构图。

图8是图3所示纸盘架组件实施例中钢珠架的立体结构图。

图9是本实用新型纸盘架组件实施例的正向结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型相对于现有技术所作出的改进，在对本实用新型的具体实施方式进行详细说明之前，先对背景技术的内容结合附图加以说明。

图2显示了纸带捆扎机构内部各组件的布置，如图所示，该纸带捆扎机构200主要包含捆扎机构102、纸盘架组件104、位于上述两组件之间的打印机103、打印机103和纸盘架104组件之间设置有一导纸通道105，他们都固定在捆扎底板101上。为方便说明，位于纸盘架组件上环绕成盘状的纸带集合体称为纸盘5，纸盘5放出、脱离纸盘架组件的部分称为纸带100。纸带100被打印机103自纸盘架组件104上牵引出后，经过导纸通道105进入打印机103中，打印上所需字符后，纸带100被输送到打印机103和捆扎机构102之间。导纸通道105的作用在于确保打印位置和打印效果。

图1显示了现有技术纸盘架组件的结构示意图。如图所示为目前比较常用的纸盘架组件104＇，其中的纸盘架4＇通过纸盘架安装板45＇固定安装在捆扎底板101＇。纸盘5＇、纸盘盖3＇依次套装在纸盘架4＇的转轴44＇上，其中纸盘5＇可在纸盘架4＇的转轴44＇上自由转动，同时通过手轮1＇实现以上零件（除纸盘外）的轴向定位。字符打印时，由打印机牵引力带动出纸，打印机退纸时，由于纸盘5＇无法回收退出的纸带，所以，既便有通道纸带也会发生卡纸、纸带凌乱等问题，尤其是在打印机进纸口附近，卡纸和纸带凌乱的问题更加严重。

本实用新型的实施例就是针对现有技术中的纸盘架组件无法回收退纸，导纸卡纸、纸带凌乱的缺陷而作出的改进。下面将对本实用新型实施例进行详细的说明。

参考图2至图7所示，本实用新型一种用于纸带捆扎机构200中安装支承纸盘5的纸盘架组件104，所述纸盘架组件104包括一端与所述纸带捆扎机构的捆扎底板101固定连接的定支轴7、套装于所述定支轴7并用于套装纸盘5的纸盘架4、安装于所述纸盘架4的钢珠回转打滑器20、与所述纸盘架4固定连接并驱动所述纸盘架4逆向旋转的动力输入轮6。当打印机对纸带打印完字符，退纸后，纸盘架组件104的动力输入轮6由外部的动力装置驱动进行反向旋转，驱动纸盘5随纸盘架4逆向旋转，从而回收打印机所退出的纸带100，使得纸带100收回绷紧，而后由于钢珠回转打滑器20的打滑作用，纸盘5将相对纸盘架4打滑，从而不会扯断已收回并绷紧的纸带。

具体地，所述纸盘架4包括套装于所述定支轴7的转轴体41, 该转轴体41外围可以套装形式设置纸盘。定支轴7固定连接于捆扎底板101，转轴体41活动套装于定支轴7，转轴体可以通过轴承9、19与定支轴7连接形成可旋转的连接结构。所述钢珠回转打滑器20包括可部分凸出于转轴体41的钢珠11、与所述转轴体41连接并承托支撑所述钢珠11使其凸出于所述转轴体41的弹性支撑架。弹性支撑架承托着钢珠11将其向外推，使得钢珠11内侧与弹性支撑架接触，其外侧与套装与转轴体41的纸盘5的内侧抵接，带动纸盘5逆向旋转。当纸带100退纸松动时，纸盘则逆向收紧纸带；钢珠11与纸盘5之间接触面积非常小，几乎为点接触，因此钢珠11与纸盘5之间的摩擦力非常小，当纸带100收紧绷紧时，钢珠11与纸盘5之间就发生打滑，从而保证不拉断纸带100同时又可收紧纸带，避免卡纸、纸带凌乱现象发生。

再具体地，所述转轴体41包括通过支撑体彼此固定连接的外轴套42、内轴套43，所述外轴套42设有通孔46，所述钢珠回转打滑器20安装于所述外轴套42与所述内轴套43之间，所述钢珠11穿过并凸出于所述通孔46且与纸盘5抵触。转轴体41设置为外轴套42与内轴套43通过支撑体连接的结构，可以在内部腾出空间便于安置钢珠回转打滑器20。内轴套43可旋转地套装于定支轴，使得纸盘架4可旋转地与定支轴7连接。外轴套42设置通孔，通孔的小径小于钢珠11的直径，保证钢珠11整体不脱离外轴套42，但钢珠11部分高出纸盘架外轴套42的外圆周面421，与套装在纸盘架的纸盘5的内孔圆周面15相抵接/接触（如图9所示），这样，钢珠一侧被弹簧压，另一侧压紧于纸盘的内孔圆周面处，从而纸盘5通过钢珠回转打滑器20支撑安装于纸盘架4的转轴体41，形成软连接促使纸盘5逆向旋转收紧纸带，此软连接结构又可打滑防止拉断纸带100。没有套装纸盘时，钢珠11被弹起紧贴通孔。其中外轴套42与内轴套43为同轴的套筒结构形式更佳。

作为其中一种细化的具体结构，同时参考图8所示，所述弹性支撑架包括用于顶托钢珠11的弹簧12、套装所述弹簧12的支座13，所述支座13具有与所述内轴套43相适配的弧形底面134，该支座13通过该弧形底面134与内轴套43抵接。在抵接结构中，支座13的弧形底面与内轴套43的外圆周面相重合。支座13设有弹簧座孔131、132，所述弹簧12（压簧）安装在所述支座13的弹簧座孔中。支座13与弹簧12组成弹性支撑架的一种结构形式。其中支座13可设置套筒形式的弹簧座孔安装弹簧12，也可以设置支柱形式的结构将弹簧套设与该支柱进行安装。

其中，所述支撑体为肋板44，所述外轴套42与所述内轴套43之间由肋板44相连接形成一体连接结构，可以一体制作，便于生产。支撑体也可以是卡板或卡环结构，可将外轴套42与内轴套43固定连接在一起即可。支撑体可以是外轴套或内轴套的延伸部分，也可以是独立构件，还可以是与外轴套、内轴套三者形成单独制作的构件。

更佳地，所述外轴套42沿其周向等弧度分布至少三个所述通孔46，每个通孔46对应的位置设置有钢珠回转打滑器20。为了对纸盘形成均匀、稳定的三角支撑，纸盘架4上均布有三个钢珠回转打滑器20。也可以设置更多的钢珠增加承托支撑点，防止纸盘变形，但需注意过多的钢珠11增加了摩擦力，会导致打滑失效而拉断纸带。纸盘5只与钢珠接触而不与纸盘架4的转轴体41转轴接触，减少了纸盘5打滑时需要克服的阻力。

或者，所述外轴套42沿其轴向并列设置两个所述通孔46形成孔组，该外轴套42沿其周向均布至少三组所述孔组。一个周向位置设置两个并列的通孔46可以平衡支撑纸盘5，防止倾斜而旋转不顺畅，便于收紧纸带100。并列的两个通孔沿外轴套42的轴向排列为宜。

具体地，所述通孔46为内开口大于外开口的喇叭孔，该喇叭孔设有圆卡口与所述钢珠11抵接，使钢珠与通孔线接触，减少通孔与钢珠的接触面积，保证打滑顺畅，限制钢珠11仅部分凸出外轴套42的外圆周面。

更佳地，所述纸盘架4包括与所述转轴体41的一端固定连接的纸盘侧挡板45，所述转轴体41的另一端处设有纸盘盖板3，该纸盘盖板3与所述定支轴7固定连接，所述定支轴7与所述捆扎底板101相对的一侧设置有手轮1。使用时，纸盘侧挡板45跟随转轴体41发生转动，而纸盘盖板3套装在定支轴7并通过手轮1与定支轴7固定连接，即纸盘盖板3相对捆扎底板101固定不旋转，因此纸盘贴近纸盘侧挡板45一侧放置和安装。设置手轮1用于拆卸纸盘盖板3更换纸盘5。

更佳地，所述纸盘侧挡板45与所述转轴体41靠近捆扎底板101的一端固定连接，而纸盘盖板3则设置与另一侧，与纸盘侧挡板45分别设于纸盘两侧，从而纸盘盖板3的一侧位于捆扎底板101相对一侧，便于拥有足够的空间拆换纸盘5。 所述动力输入轮6设置于所述纸盘侧挡板45与所述捆扎底板101之间，纸盘架4通过定支轴7支撑，定支轴7靠近捆扎底板101处为受力重点部位，将动力输入轮6设于此侧可以使得机构旋转更加平稳。所述纸盘盖板3与所述纸盘架4之间安装有间隔套8，还可以增设E介10（如图9所示），使得所述纸盘与所述纸盘盖板之间留有间隙，可以减少纸盘5和纸盘架4转动时的摩擦。

参考图2至图9，下面结合附图对本实用新型纸盘架组件实施例的工作原理进行描述：

首先，使用本实用新型纸盘架组件对于进纸并不会造成影响。进纸带时，打印机一边牵引吸入纸带一边向纸带上打印所需的字符，打印完毕的纸带被送入捆扎机构使用。以下分两种情况对进纸的情形进行叙述：第一种情况，打印机提供的牵引力小于动力输入轮6、纸盘架4、纸盘5等组成的动力组件产生的阻力矩，例如，驱动动力输入轮6的电机保持力矩远大于打印机牵引纸带的动力时的情形。这时，打印机在吸入完松弛的纸带后，依靠纸盘5内圈与钢珠11间的相对滑动保证纸盘5能够继续旋转送出纸带。第二种情况，打印机提供的牵引力大于动力输入轮6、纸盘架4、纸盘5等组成的动力组件产生的阻力矩，例如，此时动力传输路径被单向轴承断开，动力输入轮6、纸盘架4及钢珠回转打滑器20可绕纸盘架转轴即定支轴7自由旋转。此时，打印机在吸入完松弛的纸带后，打滑装置并未起作用，纸盘架4、纸盘5、动力输入轮6等绕定支轴7向出纸方向旋转，保证了打印机能够持续吸入纸带。由此可见，使用该具有钢珠回转打滑器20的纸盘架组件104并不会对进纸产生影响。

当打印机进行退纸时，由未示出的动力源驱动动力输入轮6带动纸盘架4逆时针旋转，如图9中箭头所示。由纸盘5被钢珠11支撑产生的摩擦力迫使纸盘5随纸盘架4逆时针旋转，实现收纸动作。当打印机与纸盘架组件104间的纸带被绷紧时，由于设定弹簧的压力使钢珠与纸盘之间摩擦力不足以拉断纸带，这时纸盘5相对纸盘架4打滑，即纸盘5由于打印机夹持住纸带100的一端产生足够大的牵引力，钢珠回转打滑器20产生的摩擦力不足以克服此牵引力，这时纸盘5在钢珠11上滑动，相对纸盘架4出纸时的旋转方向反向转动。

以上过程，保证了纸盘架4不会因纸盘5直径的变化需要调节反转圈数，达到简化控制，降低成本，提高可靠性的目的。

实践证明，绷紧的纸带在进退纸时都不会产生问题。

通常情况下纸带的扯断力矩是钢珠产生的摩擦力矩的10倍以上，所以这种方案是可行且可靠的。这样做的好处是，不必考虑纸盘5直径的变化对纸带回收效果的影响。

当打印机103再次退出纸带100时，纸盘105再随纸盘架组件104逆向旋转回收退出的纸带，如此反复直到打印机103退尽纸带为止。当然以上过程是连续的。

设计时可以按照最小纸盘直径设计纸盘架4需要旋转的圈数，纸盘直径大于最小直径时依靠纸盘与纸盘架间的打滑确保回收的效果。显而易见的是，纸盘5的直径越大，回收纸带速度越快。

为防止送出纸带100时造成的纸带散乱，可在纸盘架组件104中纸盘5送出纸带100的切线附近设置导引轮18对纸带进行梳理导向导引。

需要说明的是，支撑纸盘的钢珠数量、钢珠回转打滑器的数量不会对本发明的实施效果产生影响，至少三个或三组并列的钢珠绕纸盘架的转轴体41周向分布即可，等距或均匀分布更加好。

综上所述，当打印机对纸带打印完字符，退纸后，纸盘架组件上的动力输入轮由外部的动力装置驱动进行反向旋转，从而回收打印机所退出的纸带，当纸带收回绷紧后，由于钢珠回转打滑器的作用，钢珠回转打滑器将相对纸盘打滑，从而不会扯断已收回并绷紧的纸带。可见，通过该实用新型纸盘架组件，可以很好的回收打印机所退出的纸带，避免卡纸和纸带凌乱。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种纸盘架组件，用于纸带捆扎机构安装支承纸盘，其特征在于：所述纸盘架组件包括一端与所述纸带捆扎机构的捆扎底板固定连接的定支轴、套装于所述定支轴并用于套装纸盘的纸盘架、安装于所述纸盘架的钢珠回转打滑器、与所述纸盘架固定连接并驱动所述纸盘架逆向旋转的动力输入轮。

2.根据权利要求1所述的纸盘架组件，其特征在于：所述纸盘架包括套装于所述定支轴的转轴体, 所述钢珠回转打滑器包括可部分凸出于所述转轴体的钢珠、与所述转轴体连接并承托支撑所述钢珠使其凸出于所述转轴体的弹性支撑架。

3.根据权利要求2所述的纸盘架组件，其特征在于：所述转轴体包括通过支撑体彼此固定连接的外轴套、内轴套，所述外轴套设有通孔，所述钢珠回转打滑器安装于所述外轴套与所述内轴套之间，所述钢珠穿过并凸出于所述通孔且与纸盘抵触。

4.根据权利要求3所述的纸盘架组件，其特征在于：所述弹性支撑架包括顶托所述钢珠的弹簧、套装所述弹簧的支座，所述支座具有与所述内轴套相适配的弧形底面，该支座通过该弧形底面与所述内轴套抵接。

5.根据权利要求3所述的纸盘架组件，其特征在于：所述支撑体为肋板，所述外轴套与所述内轴套之间由肋板相连接。

6.根据权利要求3所述的纸盘架组件，其特征在于：所述外轴套沿其周向等弧度分布至少三个所述通孔，每个通孔对应处设置有钢珠回转打滑器。

7.根据权利要求3所述的纸盘架组件，其特征在于：所述外轴套沿其轴向并列设置两个所述通孔形成孔组，该外轴套沿其周向均布至少三组所述孔组。

8.按照权利要求3或6或7所述的纸盘架组件，其特征在于：所述通孔为内开口大于外开口的喇叭孔，该喇叭孔设有圆卡口与所述钢珠抵接。

9.根据权利要求2或3所述的纸盘架组件，其特征在于：所述纸盘架包括与所述转轴体的一端固定连接的纸盘侧挡板，所述转轴体的另一端处设有纸盘盖板，所述定支轴与所述捆扎底板相对一侧设置有手轮，所述纸盘盖板套装在所述定支轴并通过所述手轮固定。

10.根据权利要求9所述的纸盘架组件，其特征在于：所述纸盘侧挡板与所述转轴体靠近捆扎底板的一端固定连接; 所述动力输入轮设置于所述纸盘侧挡板与所述捆扎底板之间；所述纸盘盖板与所述纸盘架之间安装有间隔套。

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