CN202780524U - 一种行星架精镗孔加工工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种行星架精镗孔加工工装,包括一工装工作台,所述工作台上开设有定位槽,所述工作台上设有一水平板,所述水平板底部经定位机构与所述工作台固定,所述水平板上垂直设有竖直板,所述竖直板上开设有通孔,沿所述通孔圆周方向设有压紧装置,所述水平板上位于所述竖直板前方设有V型板,所述工作台上位于所述水平板前方设有辅助支撑机构。本实用新型可方便的安装加工工件,且加工精度较高,同时通用性也较好。

Description

一种行星架精镗孔加工工装
技术领域
本实用新型涉及一种加工工装,具体涉及一种行星架精镗孔加工工装。
背景技术
随着工业的发展各国对能源的需求日益增大,一次性能源的消耗也越来越大,并且对全球的环境影响也日益加大,如温室效应、地球变暖等,为此,人们正在大力发展可再生的清洁能源,如风能、水能、太阳能等等。
目前,风力发电作为一种清洁无污染的能源,已经得到了广泛的应用,风力发电的原理是利用风力带动风车叶片旋转,再透过增速机将旋转的速度提升,传递给发电机运转,通过产生的机械能带动连接的发电装置动作而产生可供利用的电能。风力发电近些年来发展迅速,风力发电技术已经比较成熟,尤其是大功率风力发电机组的装机容量大幅度提高,大型行星架作为风机中的重要组成部件,其制造精度直接影响到行星轮系的均载和风机寿命。当行星架的尺寸不断增大,加工行星架的机床选择也会受到限制,小功率风电增速齿轮箱的行星架可以使用龙门式立式加工,当尺寸增大到一定程度时,工件的高度加上刀具的长度将大于龙门式立式加工中心的通过高度,导致行星架加工困难,且加工精度也无法准确保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提供一种行星架精镗孔加工工装,使用该工装,工件安装加工方便,且加工精度较高,同时通用性也较好。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种行星架精镗孔加工工装,包括一工装工作台,所述工作台上开设有定位槽,所述工作台上设有一水平板,所述水平板底部经定位机构与所述工作台固定,所述水平板上垂直设有竖直板,所述竖直板上开设有通孔,沿所述通孔圆周方向设有压紧装置,所述水平板上位于所述竖直板前方设有V型板,所述工作台上位于所述水平板前方设有辅助支撑机构。
优选的,所述工作台上位于所述水平板前后方分别设有锁紧机构,所述锁紧机构包括设置于所述工作台上的固定板,所述固定板上贯穿设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓内端与所述水平板抵触。
优选的,所述水平板上两侧开设有螺孔,与所述螺孔配合设有连接螺栓,所述水平板经连接螺栓与所述工作台上的定位槽连接,构成所述水平板底部与所述工作台间的定位机构。
优选的,所述压紧装置包括一夹具,所述夹具一端与所述竖直板固定连接,另一端为夹具头,所述夹具中部贯穿连接有压紧螺栓。
优选的,所述V型板上设有调整垫块,所述调整垫块与所述V型板间可拆卸连接。
优选的,所述辅助支撑机构包括一支撑块,所述支撑块底部与所述工作台上的定位槽连接,所述支撑块上还设有支撑螺栓。
优选的,所述竖直板上设有竖直定位块。
本实用新型的有益效果主要体现在:行星架精镗孔工装使用水平板、竖直板、V型板、调整垫块、压紧装置和辅助支持机构等构成,行星架在精镗孔前,外圆和端面已经加工完成,与在立式加工中心上不同,使用本工装精加工行星架镗孔,工件的轴线处于水平状态,行星架端面和工装竖直板贴合,由于大型行星架重量大,中心难调整,因此在水平板上还设置里一个V型板,这样更加方便工件的安装,工装的压紧和定位在同一方向,同时采用辅助支持,辅助支撑机构与水平板之间的距离可以根据行星架的规格进行调节。水平板和竖直板通过有效的焊接连结在一起,焊接完成做好变形处理后,将水平板加工平整,然后以水平板为面基准,加工竖直板定位基准,这样就可以保证水平板和竖直板之间的垂直度,保证行星架精镗孔时,上下风向销孔和行星架轴线的平行度,竖直板和水平板都是在焊接结束后精加工的,竖直板的垂直度及工作台精度,工件安装后可以省去找正工序,提高加工效率,V型块的高度是可调节的,通过不同厚度的调整垫块,可以调整行星架水平高度,从而可以增加工装的通用性,通过轴向压紧和辅助支撑,限制行星架的自由度和增加整个行星架的刚性,避免精镗孔过程中的震动,提高行星架的加工精度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的正视图;
图3为图2中A-A处剖视图。
其中:1、工作台;2、定位槽;3、水平板;4、竖直板;5、通孔;6、V型板;7、固定板;8、锁紧螺栓;9、连接螺栓;10、夹具;11、夹具头;12、压紧螺栓;13、支撑块;14、支撑螺栓;15、竖直定位块。
具体实施方式
以下参照附图说明本实用新型的具体实施例。
实施例一:参见图1至3所示,一种行星架精镗孔加工工装,包括一工装工作台1,所述工作台1上开设有定位槽2,所述工作台上设有一水平板3,所述水平板3底部经定位机构与所述工作台1固定,所述水平板上垂直设有竖直板4,所述竖直板4上开设有通孔5,沿所述通孔5圆周方向设有压紧装置,所述水平板3上位于所述竖直板4前方设有V型板6,所述工作台1上位于所述水平板3前方设有辅助支撑机构;所述工作台1上位于所述水平板3前后方分别设有锁紧机构,所述锁紧机构包括设置于所述工作台1上的固定板7,所述固定板7上贯穿设有锁紧螺栓8,所述锁紧螺栓8内端与所述水平板3抵触;所述水平板3上两侧开设有螺孔,与所述螺孔配合设有连接螺栓9,所述水平板3经连接螺栓9与所述工作台1上的定位槽2连接,构成所述水平板底部与所述工作台间的定位机构,所述压紧装置包括一夹具10,所述夹具10一端与所述竖直板4固定连接,另一端为夹具头11,所述夹具10中部贯穿连接有压紧螺栓12,所述V型板6上设有调整垫块,所述调整垫块与所述V型板间可拆卸连接;所述辅助支撑机构包括一支撑块13,所述支撑块13底部与所述工作台1上的定位槽2连接,所述支撑块13上还设有支撑螺栓14。
工装在使用时,水平板3和竖直板4的端面加工完成后,竖直板4通过焊接固定在水平板3上,水平板3两侧开设螺孔,通过连接螺栓9固定安装在工作台1上,同时在工作台1上位于水平板3前后方加锁紧螺栓8和固定板7顶紧水平板3以限制工装在该方向自由度,同时根据行星架的尺寸调节支撑块13的位置,拧下支撑块13上的支撑螺栓14,行星架水平吊装,先将外圆放置在V型板6上,压紧装置拉紧行星架,使得行星架定位端面和工装竖直板贴合,此时,工件定位端面处于垂直状态,拧紧支撑螺栓,调整水平板,拉直行星架端面;这样就可以开始精镗行星架销孔。
为了防止竖直定位面由于工件长期装夹而撞伤,所以在竖直板上安装竖直定位块15,竖直定位块必须三块同时磨平,以保证等高,V型块上安装的调整垫块也由两块等高的垫块组成,调整垫块与V型块之间可拆卸连接,由于不同的行星架外径不同,调整垫块的厚度不一,通过替换调整垫块可以满足不同外径行星架的精镗。
本实用新型的优点是:
1.本实用新型通过在工作台上设置水平板,水平板上设置竖直板及V型块,V型块上设有调整垫块,竖直板上设有压紧装置,工作台上位于水平板前方设有辅助支撑机构, 整个工装可以方便的安装加工行星架,并且加工精度较高;
2.本实用新型通过在V型块上设置调整垫块,两者之间可拆卸连接,因而可以调节调整垫块的高度以满足不同规格行星架的加工需要;
3.本实用新型在工作台上水平板前后分别设置锁紧机构,从而可以限制工装的自由度,避免加工过程中的振动。
本实用新型并不限于前述实施方式,本领域技术人员在本实用新型技术精髓的启示下,还可能做出其他变更,但只要其实现的功能与本实用新型相同或相似,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种行星架精镗孔加工工装,包括一工装工作台(1),所述工作台(1)上开设有定位槽(2),其特征在于:所述工作台(1)上设有一水平板(3),所述水平板(3)底部经定位机构与所述工作台(1)固定,所述水平板(3)上垂直设有竖直板(4),所述竖直板(4)上开设有通孔(5),沿所述通孔(5)圆周方向设有压紧装置,所述水平板(3)上位于所述竖直板(4)前方设有V型板(6),所述工作台上位于所述水平板前方设有辅助支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种行星架精镗孔加工工装,其特征在于:所述工作台(1)上位于所述水平板(3)前后方分别设有锁紧机构,所述锁紧机构包括设置于所述工作台(1)上的固定板(7),所述固定板(7)上贯穿设有锁紧螺栓(8),所述锁紧螺栓(8)内端与所述水平板(3)抵触。
3.根据权利要求1所述的一种行星架精镗孔加工工装,其特征在于:所述水平板(3)上两侧开设有螺孔,与所述螺孔配合设有连接螺栓(9),所述水平板(3)经连接螺栓(9)与所述工作台(1)上的定位槽(2)连接,构成所述水平板(3)底部与所述工作台(1)间的定位机构。
4.根据权利要求1所述的一种行星架精镗孔加工工装,其特征在于:所述压紧装置包括一夹具(10),所述夹具(10)一端与所述竖直板(4)固定连接,另一端为夹具头(11),所述夹具(10)中部贯穿连接有压紧螺栓(12)。
5.根据权利要求1所述的一种行星架精镗孔加工工装,其特征在于:所述V型板(6)上设有调整垫块,所述调整垫块与所述V型板间可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种行星架精镗孔加工工装,其特征在于:所述辅助支撑机构包括一支撑块(13),所述支撑块(13)底部与所述工作台(1)上的定位槽(2)连接,所述支撑块(13)上还设有支撑螺栓(14)。
7.根据权利要求1所述的一种行星架精镗孔加工工装,其特征在于:所述竖直板(4)上设有竖直定位块(15)。
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