CN202774485U - 一种鞋材表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型在于公开了一种鞋材表面处理设备，包括机架，机架上依次设置放料区、处理区和取料区，放料区设置有处理鞋材的等离子体处理腔，等离子体处理腔内壁两侧设有托盘，托盘上架着放电电极，放电电极之间设置有加热器；处理区内设置等离子体处理腔门，等离子体处理腔门依靠门板滑轮向内向外滑动；机架上还包括电机，电机带动传动链条绕着链轮牵动所述等离子体处理腔沿轨道运动。本实用新型解决目前使用处理水存在的污染、耗能等缺点，而且由于低温等离子体表面处理技术运行成本低，还可以为用户节约成本，同时还可以减少成鞋的有害残留物含量，提高成鞋品质；改善制鞋生产线的生产环境，增进职工的身体健康。

Description

一种鞋材表面处理设备

技术领域

本实用新型涉及鞋材表面处理领域，具体的涉及一种鞋材表面处理设备。

背景技术

我国是各种类型的鞋的生产和消费大国，据不完全统计鞋产量约110亿双，占世界产量的60%以上。目前，制鞋过程中为了保证胶粘的强度，普遍使用各种处理水对鞋材（包括鞋帮和鞋底）做粘接前预处理。处理水中含有大量的甲苯、二甲苯、酮类等有机挥发溶剂和其他化学物质，具有非常大的有害性，如：污染空气、大量消耗石油能源、降低成鞋的品质、容易出现废品等。

目前出现了利用低温等离子体技术处理鞋材表面的研究，例如《西部皮革》第2009年16期中，一篇篇名为《鞋底装配工艺中的等离子体技术》中报道了利用低温等离子体技术对PEBA、Pa材质的鞋大底进行处理以增加粘合牢固，该文献中未提供如何具体实现对鞋材进行处理的方法，也未涉及等离子体表面活化技术和等离子体引发接枝技术的运用。国内可见等离子体表面处理技术运用于其他行业以提高其他材质胶粘强度的公开文献报道，如：重庆建筑工程学院学报第1992年02期中的文章《等离子体表面处理改善超高分子量聚乙烯纤维表面粘接性能》，该文章公开了采用低温等离子体技术对聚四氟乙烯材料表面进行处理并研究其粘结性能，但均未涉及对鞋材进行处理。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种鞋材表面处理设备，该设备及其处理方法保证了鞋材表面粘接性强的同时，减少了污染，降低了对工作人员的伤害，同时能大幅降低生产成本。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种鞋材表面处理设备，包括机架，所述机架上依次设置放料区、处理区和取料区，所述放料区设置有处理鞋材的等离子体处理腔，所述等离子体处理腔内壁两侧设有托盘，所述托盘上架着放电电极，所述放电电极之间设置有加热器；所述处理区内设置等离子体处理腔门，所述等离子体处理腔门依靠门板滑轮向内向外滑动；所述机架上还包括电机，所述电机带动传动链条绕着链轮牵动所述等离子体处理腔沿轨道运动。

进一步的，所述机架上设置两个放料区，所述两个放料区分别设置一个等离子体处理腔。

进一步的，所述等离子体处理腔门上设置用于连接真空泵的抽气管道接口和用于连接进气系统的进气管道接口。

进一步的，所述等离子体腔腔内设有连接射频电源的电极组，所述电极组包括两对或两对以上的电极对，所述电极对的电极极性相反并按层叠的方式放置，所述电极对之间留有放置鞋材的空间。

进一步的，所述等离子体腔内设置有一个或一个以上的加热器。

本实用新型的有益效果是：

    本实用新型的设备及其处理方法采用节能和环保的低温等离子体处理技术处理鞋材表面，利用低温等离子体处理技术来进行鞋材表面的处理，不仅可以解决目前使用处理水存在的污染、耗能等缺点，而且由于低温等离子体表面处理技术运行成本低，还可以为用户节约成本，同时还可以减少成鞋的有害残留物含量，提高成鞋品质；改善制鞋生产线的生产环境，增进职工的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构组成图；

图2为本实用新型的等离子体处理腔示意图。

图中标号说明：1，机架，2、等离子体处理腔，3、等离子体处理腔门，101、放料区，102、处理区，103、取料区，104、电机，105、传动链条，106、轨道，201、电极，202、加热器，203、抽气管接口，204、进气管接口，205、门板滑轨，206、链轮，207、托盘。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参见图1、图2所示，一种鞋材表面处理设备，包括机架1，所述机架1上依次设置放料区101、处理区102和取料区103，所述放料区101设置有处理鞋材的等离子体处理腔2，所述等离子体处理腔2内壁两侧设有托盘207，所述托盘207上架着放电电极201，所述放电电极201之间设置有加热器202；所述处理区102内设置等离子体处理腔门3，所述等离子体处理腔门3依靠门板滑轮205向内向外滑动；所述机架1上还包括电机104，所述电机104带动传动链条105绕着链轮206牵动所述等离子体处理腔2沿轨道106运动。

进一步的，所述机架1上设置两个放料区101，所述两个放料区101分别设置一个等离子体处理腔2。

进一步的，所述等离子体处理腔门3上设置用于连接真空泵的抽气管道接口203和用于连接进气系统的进气管道接口204。

进一步的，所述等离子体腔2腔内设有连接射频电源的电极组201，所述电极组201包括两对或两对以上的电极对，所述电极对的电极极性相反并按层叠的方式放置，所述电极对之间留有放置鞋材的空间。

进一步的，所述等离子体腔2内设置有一个或一个以上的加热器202。

本实用新型的工作原理：所述等离子体处理腔2位于所述放料区101位置，所述处理区102内的等离子体处理腔门3移开。装载鞋材后，所述电机104启动，带动所述链条105运动，所述等离子体处理腔2在所述链条105的带动下由所述放料区101位置运动到所述处理区102位置，所述等离子体处理腔门3关闭。开始等离子体表面处理，处理完毕后，所述等离子体处理腔门3移开，所述等离子体处理腔2移动到所述取料区103，取出处理后的鞋材。取料完成后，所述等离子体处理腔2移动到所述放料区101位置，重复放料、处理取料的过程。

工作时，所述放料区101的两个等离子体处理腔轮流放料。

Claims (5)

1.一种鞋材表面处理设备，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上依次设置放料区（101）、处理区（102）和取料区（103），所述放料区（101）设置有处理鞋材的等离子体处理腔（2），所述等离子体处理腔（2）内壁两侧设有托盘（207），所述托盘（207）上架着放电电极（201），所述放电电极（201）之间设置有加热器（202）；所述处理区（102）内设置等离子体处理腔门（3），所述等离子体处理腔门（3）依靠门板滑轮（205）向内向外滑动；所述机架（1）上还包括电机（104），所述电机（104）带动传动链条（105）绕着链轮（206）牵动所述等离子体处理腔（2）沿轨道（106）运动。

2.根据权利要求1所述的鞋材表面处理设备，其特征在于：所述机架（1）上设置两个放料区（101），所述两个放料区（101）分别设置一个等离子体处理腔（2）。

3.根据权利要求1所述的鞋材表面处理设备，其特征在于：所述等离子体处理腔门（3）上设置用于连接真空泵的抽气管道接口（203）和用于连接进气系统的进气管道接口（204）。

4.根据权利要求1所述的鞋材表面处理设备，其特征在于：所述等离子体腔（2）腔内设有连接射频电源的电极组（201），所述电极组（201）包括两对或两对以上的电极对，所述电极对的电极极性相反并按层叠的方式放置，所述电极对之间留有放置鞋材的空间。

5.根据权利要求1所述的鞋材表面处理设备，其特征在于：所述等离子体腔（2）内设置有一个或一个以上的加热器（202）。

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