CN102823997B - 一种鞋材表面低温等离子体放电处理设备及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鞋材表面低温等离子体放电处理设备及其处理方法,所述的设备包括一机架,机架包括依次设置的进料段、处理段和出料段,进料段的前端设置有一对可拉伸的进料推杆,处理段内设置有一用于低温等离子体放电处理的真空箱,真空箱包括可分离的真空罩体和下部门板,机架的两侧还分别设有上传输导轨,上传输导轨包括进料段滚轮导轨和出料段滚轮导轨,进料段滚轮导轨和出料段滚轮导轨分别通过一拉伸气缸固设在机架上,上传输导轨上设置有若干放料托盘。该设备及其处理方法保证了鞋材表面粘接性强的同时,减少了污染,降低了对工作人员的伤害,同时能大幅降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及鞋材表面处理领域,具体的涉及一种鞋材处理设备,更具体的说,涉及一种鞋材表面低温等离子体放电处理设备及其处理方法。
背景技术
我国是各种类型的鞋的生产和消费大国,据不完全统计鞋产量约110亿双,占世界产量的60%以上。目前,制鞋过程中为了保证胶粘的强度,普遍使用各种处理水对鞋材(包括鞋帮和鞋底)做粘接前预处理。处理水中含有大量的甲苯、二甲苯、酮类等有机挥发溶剂和其他化学物质,具有非常大的有害性,如:污染空气、大量消耗石油能源、降低成鞋的品质、容易出现废品等。
目前出现了利用低温等离子体技术处理鞋材表面的研究,例如《西部皮革》第2009年16期中,一篇篇名为《鞋底装配工艺中的等离子体技术》中报道了利用低温等离子体技术对PEBA、Pa材质的鞋大底进行处理以增加粘合牢固,该文献中未提供如何具体实现对鞋材进行处理的方法,也未涉及等离子体表面活化技术和等离子体引发接枝技术的运用。国内可见等离子体表面处理技术运用于其他行业以提高其他材质胶粘强度的公开文献报道,如:重庆建筑工程学院学报第1992年02期中的文章《等离子体表面处理改善超高分子量聚乙烯纤维表面粘接性能》,该文章公开了采用低温等离子体技术对聚四氟乙烯材料表面进行处理并研究其粘结性能,但均未涉及对鞋材进行处理。
发明内容
为克服现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种鞋材表面低温等离子体放电处理设备及其处理方法,该设备及其处理方法保证了鞋材表面粘接性强的同时,减少了污染,降低了对工作人员的伤害,同时能大幅降低生产成本。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种鞋材表面低温等离子体放电处理设备,其包括一机架,所述机架包括依次设置的进料段、处理段和出料段,所述进料段的前端设置有一对可拉伸的进料推杆,所述处理段内设置有一用于低温等离子体放电处理的真空箱,所述真空箱包括可分离的真空罩体和下部门板,所述机架的两侧还设有上传输导轨,所述上传输导轨包括进料段滚轮导轨和出料段滚轮导轨,所述进料段滚轮导轨和出料段滚轮导轨分别通过一拉伸气缸固设在所述机架上,所述上传输导轨上设置有若干放料托盘,所述放料托盘可在所述进料推杆的推动下在所述上传输导轨移动。
进一步的,所述机架的两侧还分别设有下传输导轨,所述下传输导轨位于所述上传输导轨下方,并为一体连接的滚轮导轨,所述滚轮导轨直接固设在所述机架上。
进一步的,所述进料段和出料段的下方还设置有一托盘升降气缸,所述托盘升降气缸连接一托盘承接盘。
进一步的,所述下部门板固设在所述处理段上,并设置有密封槽,所述密封槽内设置有O型密封圈,所述真空罩体坐落在一对真空罩升降气缸上,所述真空罩升降气缸固设在处理段上,所述真空罩体上设置有用于连接真空泵的抽气孔和用于连接进气系统的进气孔,所述真空罩体内固设有连接射频电源的电极组,所述电极组包括两对或两对以上的电极对,所述电极对的两电极之间的极性相反,所述的两对或两对以上的电极对相互之间留有放置鞋材的空间,所述真空罩体内还设置有一个或一个以上的加热器,所述的一个或一个以上的加热器分别位于在所述的两对或两对以上的电极对相互之间留有的空间内。
一种鞋材表面低温等离子体放电处理设备的处理方法,其包括以下步骤:
步骤1)将放料托盘放置在上传输导轨上;
步骤2)将鞋材放置在放料托盘上;
步骤3)放料托盘在进料推杆的推动下被输送到真空箱的真空罩体下方;
步骤4)真空罩体下移与下部门板紧密接触,并通过O型密封圈密封;
步骤5)打开真空管道上的真空阀,开启真空泵对真空箱进行抽真空;
步骤6)通过进气系统向真空箱内喂入工作气体;
步骤7)对鞋材表面进行加热和低温等离子体放电处理;
步骤8)处理结束后,停止加热和放电、停止喂气、关闭真空管道上的真空阀停止抽真空,真空泵保持运转;
步骤9)对真空箱进行放空;
步骤10)真空罩体上移;
步骤11)放料托盘在进料推杆的推动下前移,同时带动已经装好鞋材的后续放料托盘前移,后续放料托盘位于真空罩体下方时,传送停止;
步骤12)重复步骤3-9;
步骤13)取下已经处理好的鞋材,取下空的真空罩体,并转移到装料侧备用。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明的设备及其处理方法采用节能和环保的低温等离子体处理技术处理鞋材表面,利用低温等离子体处理技术来进行鞋材表面的处理,不仅可以解决目前使用处理水存在的污染、耗能等缺点,而且由于低温等离子体表面处理技术运行成本低,还可以为用户节约成本,同时还可以减少成鞋的有害残留物含量,提高成鞋品质;改善制鞋生产线的生产环境,增进职工的身体健康。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1示出了本发明的鞋材表面低温等离子体放电处理设备结构示意图。
图2示出了本发明的鞋材表面低温等离子体放电处理设备的剖视图。
图3示出了本发明的真空箱的结构示意图。
图中标号说明:1、机架,101、进料段,102、处理段,103、出料段,2、真空箱,201、真空罩体,2011、抽气孔,2012、进气孔,202、下部门板,3、进料推杆,4、上传输导轨,401、进料段滚轮导轨,402、出料段滚轮导轨,5、下传输导轨,6、拉伸气缸,7、放料托盘,8、加热器,9、O型密封圈,10、托盘升降气缸,1001、托盘承接盘,11、真空罩升降气缸。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
实施例1:
参见图1、图2及图3所示,一种鞋材表面低温等离子体放电处理设备,其包括一机架1,所述机架1包括依次设置的进料段101、处理段102和出料段103,所述进料段101的前端设置有一对可拉伸的进料推杆3,所述处理段102内设置有一用于低温等离子体放电处理的真空箱2,所述真空箱2包括可分离的真空罩体201和下部门板202,所述机架1的两侧还分别设有上传输导轨4,所述上传输导轨4包括进料段滚轮导轨401和出料段滚轮导轨402,所述进料段滚轮导轨401和出料段滚轮导轨402分别通过一拉伸气缸6固设在所述机架1上,所述上传输导轨4上设置有若干放料托盘7,所述放料托盘7可在所述进料推杆3的推动下在所述上传输导轨4移动。
进一步的,所述机架的两侧还分别设有下传输导轨5,所述下传输导轨5位于所述上传输导轨下方,并为一体连接的滚轮导轨,所述滚轮导轨直接固设在所述机架1上。
进一步的,所述进料段101和出料段103的下方还设置有一托盘升降气缸10,所述托盘升降气缸10连接一托盘承接盘1001。
进一步的,所述下部门板202固设在所述处理段102上,并设置有密封槽,所述密封槽内设置有O型密封圈9,所述真空罩体201坐落在一对真空罩升降气缸11上,所述真空罩升降气缸11固设在处理段102上,所述真空罩体201上设置有用于连接真空泵的抽气孔2011和用于连接进气系统的进气孔2012,所述真空罩体201内固设有连接射频电源的电极组,所述电极组包括两对或两对以上的电极对,所述电极对的两电极a、b之间的极性相反,所述的两对或两对以上的电极对相互之间留有放置鞋材的空间,所述真空罩体2内还设置有一个或一个以上的加热器8,所述的一个或一个以上的加热器8分别位于在所述的两对或两对以上的电极对相互之间留有的空间内。
实施例2:
一种鞋材表面低温等离子体放电处理设备的处理方法,其包括以下步骤:
步骤1)将放料托盘放置在上传输导轨上;
步骤2)将鞋材放置在放料托盘上;
步骤3)放料托盘在进料推杆的推动下被输送到真空箱的真空罩体下方;
步骤4)真空罩体下移与下部门板紧密接触,并通过O型密封圈密封;
步骤5)打开真空管道上的真空阀,开启真空泵对真空箱进行抽真空;
步骤6)通过进气系统向真空箱内喂入工作气体;
步骤7)对鞋材表面进行加热和低温等离子体放电处理;
步骤8)处理结束后,停止加热和放电、停止喂气、关闭真空管道上的真空阀停止抽真空,真空泵保持运转;
步骤9)对真空箱进行放空;
步骤10)真空罩体上移;
步骤11)放料托盘在进料推杆的推动下前移,同时带动已经装好鞋材的后续放料托盘前移,后续放料托盘位于真空罩体下方时,传送停止;
步骤12)重复步骤3-9;
步骤13)取下已经处理好的鞋材,取下空的真空罩体,并转移到装料侧备用。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种鞋材表面低温等离子体放电处理设备,其特征在于:包括一机架(1),所述机架(1)包括依次设置的进料段(101)、处理段(102)和出料段(103),所述进料段(101)的前端设置有一对可拉伸的进料推杆(3),所述处理段(102)内设置有一用于低温等离子体放电处理的真空箱(2),所述真空箱(2)包括可分离的真空罩体(201)和下部门板(202),所述机架(1)的两侧还设有上传输导轨(4),所述上传输导轨(4)包括进料段滚轮导轨(401)和出料段滚轮导轨(402),所述进料段滚轮导轨(401)和出料段滚轮导轨(402)分别通过一拉伸气缸(6)固设在所述机架(1)上,所述上传输导轨(4)上设置有若干放料托盘(7),所述放料托盘(7)可在所述进料推杆(3)的推动下在所述上传输导轨(4)移动。
2.根据权利要求1所述的鞋材表面低温等离子体放电处理设备,其特征在于:所述机架的两侧还分别设有下传输导轨(5),所述下传输导轨(5)位于所述上传输导轨下方,并为一体连接的滚轮导轨,所述滚轮导轨直接固设在所述机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的鞋材表面低温等离子体放电处理设备,其特征在于:所述进料段(101)和出料段(103)的下方还设置有一托盘升降气缸(10),所述托盘升降气缸(10)连接一托盘承接盘(1001)。
4.根据权利要求3所述的鞋材表面低温等离子体放电处理设备,其特征在于:所述下部门板(202)固设在所述处理段(102)上,并设置有密封槽,所述密封槽内设置有O型密封圈(9),所述真空罩体(201)坐落在一对真空罩升降气缸(11)上,所述真空罩 升降气缸(11)固设在处理段(102)上,所述真空罩体(201)上设置有用于连接真空泵的抽气孔(2011)和用于连接进气系统的进气孔(2012),所述真空罩体(201)内固设有连接射频电源的电极组,所述电极组包括两对或两对以上的电极对,所述电极对的两电极(a、b)之间的极性相反,所述的两对或两对以上的电极对相互之间留有放置鞋材的空间,所述真空罩体(201)内还设置有一个或一个以上的加热器(8),所述的一个或一个以上的加热器(8)分别位于在所述的两对或两对以上的电极对相互之间留有的空间内。
5.一种根据权利要求1或2或3或4所述的鞋材表面低温等离子体放电处理设备的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)将放料托盘放置在上传输导轨上;
步骤2)将鞋材放置在放料托盘上;
步骤3)放料托盘在进料推杆的推动下被输送到真空箱的真空罩体下方;
步骤4)真空罩体下移与下部门板紧密接触,并通过O型密封圈密封;
步骤5)打开真空管道上的真空阀,开启真空泵对真空箱进行抽真空;
步骤6)通过进气系统向真空箱内喂入工作气体;
步骤7)对鞋材表面进行加热和低温等离子体放电处理;
步骤8)处理结束后,停止加热和放电、停止喂气、关闭真空管道上的真空阀停止抽真空,真空泵保持运转;
步骤9)对真空箱进行放空;
步骤10)真空罩体上移;
步骤11)放料托盘在进料推杆的推动下前移,同时带动已经装好鞋材的后续放料托盘前移,后续放料托盘位于真空罩体下方时,传送停止;
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