CN210148771U - 一种鞋材表面等离子处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋材表面等离子处理机，包括上位机、监控系统、反应气体控制系统以及等离子激发系统，所述等离子激发系统包括等离子腔体模组、输送中转模组以及回流中转模组，冷水机组为等离子腔体模组提供冷水，等离子腔体模组一侧还安装有抽真空模组，待清洗的物品设置在等离子腔体模组中并通过抽真空模组抽真空。本实用新型采用低温等离子表面处理技术替代现有制鞋过程中先涂刷处理水再粘合鞋材的工序，达到鞋材表面处理效果更好、粘合更加牢固、提高生产效率等目的，同时节约成本，并能够消除处理水散发气体对工人健康的损害，减少有害气体排放，提高制鞋企业的环保水准，提高产品品质，具有处理效率高、操作方便，成本低等特点。

Description

一种鞋材表面等离子处理机

技术领域

本实用新型应用于制鞋、服装、箱包、皮具、包装等领域，特别涉及一种鞋材表面等离子处理机。

背景技术

目前全球制鞋业年用橡胶大底材料约40亿双，在传统的制鞋粘结工艺过程中，自动化程度低，胶水和粘结剂用量大，粘结强度低，效果不佳.只要存在以下的问题：

A．生产流程中，对于人工的需求量较大，因为需要在鞋底处进行多次的打磨，且涉及的环节较多。意味着人工的成本增加。

B.对于鞋子的黏贴胶水强度需求较高。为了保证胶水的强度，需要多次的烘干在涂抹。导致生产效率底，交货周期较长。

C.环境污染较大，一般鞋子的生产胶水都含有害的化学气体。随着社会的发展进步，环保理念深入人心，越来越多的人也不再为了金钱伤害身体，所以后期的人员补充困难。

D.国内市场有限，想要出口就需要增加鞋子的安全性，而过多的使用化学药品无法保证鞋子的质量，同时随着社会的发展，相信中国在不久的将来，对于鞋子的质量要求也会越来越高。

E.各种化学药水的污染大，且成本高。价格还总是在随着市场的变动而变动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种鞋材表面等离子处理机，采用低温等离子表面处理技术替代现有制鞋过程中先涂刷处理水再粘合鞋材的工序，达到鞋材表面处理效果更好、粘合更加牢固、提高生产效率等目的，有效解决现有技术中的诸多不足。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种鞋材表面等离子处理机，包括上位机、监控系统、反应气体控制系统以及等离子激发系统；

所述等离子激发系统包括等离子腔体模组、输送中转模组以及回流中转模组，冷水机组为等离子腔体模组提供冷水，等离子腔体模组一侧还安装有抽真空模组，输送中转模组输出端连接回流中转模组，回流中转模组的输出端连接回流中转模组，回流中转模组的输出端重新输送至进料输送模组；

待清洗的物品设置在等离子腔体模组中并通过抽真空模组抽真空，反应气体控制系统为整个等离子腔体模组通入所需要的气体，上位机控制、反应气体控制系统以及等离子激发系统，所述输送中转模组的输入端设置有一进料输送模组，产品通过进料输送模组输入至输送中转模组内。

作为优选的技术方案，所述监控系统监控等离子激发系统并显示电流电压以及腔体内部的压力大小。

作为优选的技术方案，所述监控系统通过一触摸屏显示监测数值以及通过触摸屏进行操作。

作为优选的技术方案，所述反应气体控制系统分三组 ，第一组包括：两个阀门、挥发罐、真空气动球阀、流量计以及单向阀，输入端通入特殊气体；

第二组包括压力开关、气压表、先导式电磁阀、流量计以及单向阀，其依次连接设置，输入端通入氧气；

第三组包括气源过滤装置、先导式电磁阀以及一单向阀，其依次连接设置，输入端通入设备外部气源。

作为优选的技术方案，所述抽真空模组采用真空泵，真空泵受控于上位机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用低温等离子表面处理技术替代现有制鞋过程中先涂刷处理水再粘合鞋材的工序，达到鞋材表面处理效果更好、粘合更加牢固、提高生产效率等目的，同时节约成本，并能够消除处理水散发气体对工人健康的损害，减少有害气体排放，提高制鞋企业的环保水准，提高产品品质，具有处理效率高、操作方便，成本低等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括上位机、监控系统、反应气体控制系统以及等离子激发系统，所述等离子激发系统包括等离子腔体模组、输送中转模组以及回流中转模组，冷水机组为等离子腔体模组提供冷水，等离子腔体模组一侧还安装有抽真空模组，待清洗的物品设置在等离子腔体模组中并通过抽真空模组抽真空，反应气体控制系统为整个等离子腔体模组通入所需要的气体，上位机控制、反应气体控制系统以及等离子激发系统。

其中，监控系统监控等离子激发系统并显示电流电压以及腔体内部的压力大小，本实施例中，监控系统通过一触摸屏显示监测数值以及通过触摸屏进行操作，还有设备的运行状态报警状态，并时刻做出保护。

本实施例中，输送中转模组的输入端设置有一进料输送模组，产品通过进料输送模组输入至输送中转模组内，输送中转模组输出端连接回流中转模组，回流中转模组的输出端连接回流中转模组，回流中转模组的输出端重新输送至进料输送模组。通过输送中转模组以及回流中转模组，实现产品的不断循环清洗。

原理如下：将待清洗的物料送进密封的等离子腔体模组里，通过真空泵工作让腔体达到真空状态，上位机软件控制反应气体控制系统以及等离子激发系统，让产品产生反应。

反应气体控制系统分三组 ，第一组包括：两个阀门、挥发罐、真空气动球阀、流量计以及单向阀，输入端通入特殊气体；

第二组包括压力开关、气压表、先导式电磁阀、流量计以及单向阀，其依次连接设置，输入端通入氧气；

第三组包括气源过滤装置、先导式电磁阀以及一单向阀，其依次连接设置，输入端通入设备外部气源。

操作步骤如下：

1：打开氧气瓶阀；

2：打开设备电源；

3：触摸屏上电，进入“监控画面”；

4：在“手动操作”画面里，选择单击‘开门’；

5：观察托盘是否摆放在“入料工位”，“清洗上层”，“清洗下层”；

6：如果摆放不正，需要摆放纠偏正位；

7：按下“急停”按钮。然后弹起“急停”按钮；

8: 点击“复位”按钮，设备复位，在“监控画面”里看“原点”状态是否灯亮。复位完成“原点灯亮”；

9：入料位，摆放好产品；

10：点击“启动”按钮；

11:设备自动运行；

12：如果生产中途，操作员离开，单击“连动/单动”按钮，切换到“单动”。如果继续生产，切换到“连动”；

13：当生产完成或者下班停机时，最后一盘托盘产品进入腔体发光时，单击“监控画面”中的“清料”，变成“清料中”；

14：取出托盘里的产品；

15：关门，关掉电源开关；

16:关掉氧气瓶阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用低温等离子表面处理技术替代现有制鞋过程中先涂刷处理水再粘合鞋材的工序，达到鞋材表面处理效果更好、粘合更加牢固、提高生产效率等目的，同时节约成本，并能够消除处理水散发气体对工人健康的损害，减少有害气体排放，提高制鞋企业的环保水准，提高产品品质，具有处理效率高、操作方便，成本低等特点。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种鞋材表面等离子处理机，其特征在于：包括上位机、监控系统、反应气体控制系统以及等离子激发系统；

所述等离子激发系统包括等离子腔体模组、输送中转模组以及回流中转模组，冷水机组为等离子腔体模组提供冷水，等离子腔体模组一侧还安装有抽真空模组，输送中转模组输出端连接回流中转模组，回流中转模组的输出端连接回流中转模组，回流中转模组的输出端重新输送至进料输送模组；

待清洗的物品设置在等离子腔体模组中并通过抽真空模组抽真空，反应气体控制系统为整个等离子腔体模组通入所需要的气体，上位机控制、反应气体控制系统以及等离子激发系统，所述输送中转模组的输入端设置有一进料输送模组，产品通过进料输送模组输入至输送中转模组内。

2.如权利要求1所述的鞋材表面等离子处理机，其特征在于：所述监控系统监控等离子激发系统并显示电流电压以及腔体内部的压力大小。

3.如权利要求1所述的鞋材表面等离子处理机，其特征在于：所述监控系统通过一触摸屏显示监测数值以及通过触摸屏进行操作。

4.如权利要求1所述的鞋材表面等离子处理机，其特征在于：所述反应气体控制系统分三组，第一组包括：两个阀门、挥发罐、真空气动球阀、流量计以及单向阀，输入端通入气体；

第二组包括压力开关、气压表、先导式电磁阀、流量计以及单向阀，其依次连接设置，输入端通入氧气；

第三组包括气源过滤装置、先导式电磁阀以及一单向阀，其依次连接设置，输入端通入设备外部气源。

5.如权利要求1所述的鞋材表面等离子处理机，其特征在于：所述抽真空模组采用真空泵，真空泵受控于上位机。

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