CN202773360U - 一种低损伤防缠绕的甘薯分段收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，包括机架和安装在机架前端、与拖拉机连接的牵引架，牵引架的下端安装可调节上下位置的限深装置，机架的后端两侧依次设有支撑行走轮和导薯栅，机架的中部设有变速箱，变速箱通过传动轴与主动带轮连接，主动带轮通过三角带与被动带轮连接，被动带轮与杆条升运链连接，在所述机架的前端设有防缠绕辊，防缠绕辊通过销轴与安装在机架立柱上的破土刀连接，在机架上位于杆条升运链的前端设有挖掘铲。本实用新型的有益效果是实现了甘薯挖掘收获时破土、深松、起薯、运输、土杂分离和成条铺放等作业，不仅提高了生产效率，还有利于后续的捡拾和邻行挖掘作业，大大提高了甘薯收获机的整体性能。

Description

一种低损伤防缠绕的甘薯分段收获机

技术领域

本实用新型涉及一种甘薯收获设备，尤其是一种适用于甘薯分段式挖掘收获作业的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，属于农业机械技术领域。

背景技术

甘薯是一种高垄种植、曼声、产量高、生长深、皮薄肉嫩的劳动密集型作物。甘薯的种植垄高一般在25cm以上，薯块的生长深度可达30cm，其藤蔓生长茂盛且藤蔓上有根须，使得藤蔓贴着地表生长，可将整个垄及地面覆盖，且垄与垄纸件的藤蔓交错缠绕，不易分开。因此，甘薯收获前需要采用机械将藤蔓切碎，但是这种方法难以将所有的贴地藤蔓清理干净，导致机械挖掘收获甘薯时剩余的藤蔓极易缠绕在收获机的两侧板上，造成秧土壅塞，加剧了机具的负荷，最终导致机械损坏，被迫停机。目前，甘薯收获时大多采用花生、马铃薯等作物的收获机，并与挖掘犁等机具分段配合使用。这种收获机在甘薯收获作业时存在着缠绕严重、壅土阻塞、作业顺畅性差、伤薯率高、功耗大、设备寿命短和可靠性低等缺点，难以为生产提供有效地设备支持，制约了甘薯的机械化生产。此外，由于甘薯的生长后期薯块形体较大、分量重、生长深且结薯范围宽，收获时需要分离出的土块多，使得筛面的负荷增大，对机具结构强度的要求也相应地增高，若机具的分离量不够，则挖出的薯块容易被土覆盖，造成明薯率低。另外，由于甘薯皮薄肉嫩，易于被筛面杆条端、侧面输送链条及集果栅条等撞伤或划伤，造成薯块损伤率高，影响了其外形美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种可一次性完成挖掘、起薯、输送、土杂分离和成条铺放作业的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机。

本实用新型的目的是通过以下技术解决方案来实现的：

一种低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，包括机架和安装在机架前端、与拖拉机连接的牵引架，其改进之处在于，所述牵引架的下端安装可调节上下位置的限深装置，所述机架的后端两侧依次设有支撑行走轮和导薯栅，所述机架的中部设有变速箱，所述变速箱通过传动轴与主动带轮连接，所述主动带轮通过三角带与被动带轮连接，所述被动带轮与杆条升运链连接，在所述机架的前端两侧设有防缠绕辊，所述防缠绕辊通过销轴与安装在机架立柱上的破土刀连接，在所述机架上位于杆条升运链的前端设有挖掘铲。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现:

前述的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，其中所述限深装置包括左、右限深轮，安装在限深轮上的支撑杆和通过螺栓固定在支撑杆上的铲泥板，在所述支撑杆的上端制有一组通孔，所述支撑杆通过通孔、螺栓与牵引架固定连接。

前述的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，在其中所述防缠绕辊的辊筒两端设有上、下封盖，所述下封盖通过销轴与破土刀活动连接，所述上封盖通过螺栓、支撑座与机架固定连接。

前述的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，在其中所述辊筒的表面均匀布置一组扁钢。

前述的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，其中所述破土刀的上端具有与防缠绕辊的下端重叠的突起。

前述的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，其中所述导薯栅包括安装在机架上的导薯栅板和一组均匀布置在导薯栅板上的栅条，所述栅条的前端具有弯钩，所述栅条上套有橡胶软管。

前述的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，其中所述机架的两侧设有漏土栅。

前述的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，其中所述杆条升运链包括一组杆条和安装在杆条两端的输送链，所述杆条的端头与输送链的连接处设有带衬的橡胶垫。

前述的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，其中所述支撑行走轮包括设置在销轴上的橡胶轮和隔套，所述销轴的一端设有螺孔，所述销轴通过螺孔内插入的螺栓固定安装在机架的侧板上。

本实用新型的优点在于：本实用新型的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机设计合理，采用防缠绕辊可有效防止挖掘收获时藤蔓缠绕机具，从而减小了收获机前行的阻力，提高了作业顺畅性；采用铲链组合方式，即减轻了升运链的筛面负荷，又增加了薯土分离效果，提高了明薯率，同时在升运链上设置橡胶垫，能够有效地减少甘薯的破皮率和损伤率。总之，本实用新型的收获机实现了甘薯挖掘收获时破土、深松、起薯、运输、土杂分离和成条铺放等作业，不仅提高了生产效率，还有利于后续的捡拾和邻行挖掘作业，大大提高了甘薯收获机的整体性能。

附图说明

    下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A向视图。

图4为本实用新型中防缠绕辊的底部Ⅰ放大图。

图5为图1的D-D向剖视图。

图6为本实用新型中杆条升运链的端部Ⅱ放大图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，其结构如图1和图2所示，包括机架6和安装在机架6前端、与拖拉机连接的牵引架1，其中牵引架1的两上拉杆1-1、1-2与机架6的固定撑杆6-1连接，两下拉杆分别固连在由变速箱15的两侧伸出的左右主管梁上。牵引架1的下端安装可调节上下位置的限深装置2，以实现收获机作业时限深，限深装置2包括左、右限深轮，安装在限深轮上的支撑杆2-1和通过螺栓2-2固定在支撑杆2-1上的铲泥板2-3，在支撑杆2-1的上端制有一组通孔，支撑杆2-1通过不同的通孔、螺栓与牵引架1固定连接，从而实现限深装置2的上下位置的调节，另外铲泥板2-3的铲泥端与限深轮之间具有10mm的距离，不仅可以清除作业时限深轮上包裹的泥土，还可以保障限深位置和挖掘深度的一致性，减少了薯块的挖伤。机架6的中部设有变速箱15，变速箱15的前端设有花键轴15-1，通过花键轴15-1与拖拉机后动力输出轴的万向节连接，将拖拉机的动力传递给变速箱15，变速箱15左侧伸出的固定长轴16与机架6左侧固连，右侧伸出的传动轴14与机架6右侧固连并伸出（见图3），传动轴14的侧端与主动带轮11连接，主动带轮11通过三角带12与被动带轮13连接，被动带轮13与杆条升运链8连接并可驱动杆条升运链8向上运动，从而实现由拖拉机提供动力驱动杆条升运链8工作。杆条升运链8包括一组杆条8-4和安装在杆条8-4两端的输送链8-3、8-5，杆条8-4的端头与输送链8-3、8-5的连接处设有带衬的橡胶垫8-2，并采用大半圆头方颈螺栓8-1固定，橡胶垫8-2间相互搭接形成防护层，避免薯块与杆条端头接触，防止薯块损伤（见图6）。在机架6上位于杆条升运链8的前端设有挖掘铲5。

此外，在机架6的前端两侧设有防缠绕辊3，防缠绕辊3的辊筒3-2两端焊接带沉孔的上封盖3-6、下封盖3-1，上封盖3-6通过带锥端的螺栓3-4、支撑座3-5与机架6固定连接，下封盖3-1通过销轴17与带有刃口的破土刀4活动连接（见图4），以实现防缠绕辊3的无动力自由旋转，从而将缠在其上的藤蔓带走，在辊筒3-2的表面均匀布置8片厚度为4mm的扁钢3-3（见图5），扁钢3-3的立起表面与藤蔓接触，增加了辊筒3-2与藤蔓的摩擦力，便于清除藤蔓等；破土刀4安装在位于机架6前端两侧的立柱6-1底端（见图5），可以在收获机前行作业时将垄侧的土壤破开，以减小收获机前行的阻力，在破土刀4的上端具有与防缠绕辊3的下端重叠的、14mm突起，可以将破土刀4与防缠绕辊3的连接处遮蔽，以防止藤蔓进入其连接处，便于藤蔓全部滑向防缠绕辊3。

机架6的两侧依次设有漏土栅7、支撑行走轮9和导薯栅10，其中导薯栅10包括安装在机架6上的导薯栅板10-1和一组均匀布置在导薯栅板10-1上的栅条10-3，栅条10-3的前端具有弯钩，栅条10-3上套有橡胶软管10-2，不仅可以使部分土块由栅条10-3漏出，还可使下落的薯块与橡胶软管10-2接触，以避免薯块表面的损伤。而支撑行走轮9包括设置在销轴9-2上的橡胶轮9-4和隔套9-1，销轴9-2的一端设有螺孔，使得销轴9-2通过螺孔内插入的螺栓9-3固定安装在机架6的侧板6-2上，以实现固定支撑，还可以通过调换橡胶轮9-4和隔套9-1的前后位置，实现两个支撑行走轮9之间轮距的调整，从而使收获机适应不同垄距的作业要求，另外位置调整后，可在橡胶轮9-4与机架侧板6-2之间垫一垫片以防止摩擦（见图3）。

甘薯收获作业时，挖掘铲5将土垄挖掘破开并将带土块的甘薯挖起，薯土被运送至杆条输送链8上，拖拉机万向节将动力通过变速箱15、传动轴14传至主动带轮11，而主动带轮11通过三角带12、被动带轮13驱动杆条升运链8向上运行，在此过程中，部分土块由漏土栅7的缝隙流出，由杆条8-4组成的筛面进行薯土分离处理，薯块与剩余的土块从杆条升运链8的后端掉落，此时薯块由导薯栅10推向中间位置，成条铺放，而土块由栅条10-3的间隙流出。

除上述实施例外，本实用新型还可有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，包括机架和安装在机架前端、与拖拉机连接的牵引架，其特征是：所述牵引架的下端安装可调节上下位置的限深装置，所述机架的后端两侧依次设有支撑行走轮和导薯栅，所述机架的中部设有变速箱，所述变速箱通过传动轴与主动带轮连接，所述主动带轮通过三角带与被动带轮连接，所述被动带轮与杆条升运链连接，在所述机架的前端两侧设有防缠绕辊，所述防缠绕辊通过销轴与安装在机架立柱上的破土刀连接，在所述机架上位于杆条升运链的前端设有挖掘铲。

2.根据权利要求1所述的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，其特征是：所述限深装置包括左、右限深轮，安装在限深轮上的支撑杆和通过螺栓固定在支撑杆上的铲泥板，在所述支撑杆的上端制有一组通孔，所述支撑杆通过通孔、螺栓与牵引架固定连接。

3.根据权利要求1所述的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，其特征是：在所述防缠绕辊的辊筒两端设有上、下封盖，所述下封盖通过销轴与破土刀活动连接，所述上封盖通过螺栓、支撑座与机架固定连接。

4.根据权利要求3所述的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，其特征是：在所述辊筒的表面均匀布置一组扁钢。

5.根据权利要求1所述的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，其特征是：所述破土刀的上端具有与防缠绕辊的下端重叠的突起。

6.根据权利要求1所述的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，其特征是：所述导薯栅包括安装在机架上的导薯栅板和一组均匀布置在导薯栅板上的栅条，所述栅条的前端具有弯钩，所述栅条上套有橡胶软管。

7.根据权利要求1所述的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，其特征是：所述机架的两侧设有漏土栅。

8.根据权利要求1所述的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，其特征是：所述杆条升运链包括一组杆条和安装在杆条两端的输送链，所述杆条的端头与输送链的连接处设有带衬的橡胶垫。

9.根据权利要求1所述的低损伤防缠绕的甘薯分段收获机，其特征是：所述支撑行走轮包括设置在销轴上的橡胶轮和隔套，所述销轴的一端设有螺孔，所述销轴通过螺孔内插入的螺栓固定安装在机架的侧板上。

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