CN202772122U - 散热器的安装结构 - Google Patents

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张建平
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Suzhou Inovance Technology Co Ltd
Shenzhen Inovance Technology Co Ltd
Suzhou Monarch Control Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种散热器的安装结构,包括功率器件和散热器;所述安装结构还包括传热块;所述散热器与传热块固定且该散热器的正面贴附在传热块的背面;所述功率器件固定在传热块上且该功率器件的底面贴附在传热块的正面。本实用新型通过传热块实现功率器件与散热器的隔离安装,从而便于对散热器的维修和更换。

Description

散热器的安装结构
技术领域
本实用新型涉及散热结构,更具体地说,涉及一种用于实现功率器件散热的安装结构。
背景技术
功率半导体器件,简称功率器件,是用于进行功率处理(典型的功率处理,包括变频、变压、变流、功率管理等等。)的电力电子器件,是具有处理高电压、大电流能力的半导体器件。在功率器件工作过程中,会产生大量的热,若不及时对功率器件进行散热处理,将严重影响功率器件的电气性能。
在变频器、电动汽车驱动器中的功率器件,如IGBT,需配置专用的散热器(例如水冷散热器)进行散热。通常这些功率器件直接安装在整流桥的水冷散热器上。而上述水冷散热器一般在机箱内且通常装设在机器最底层,一旦漏水需要更换或者需要维护,需要把整个机器都拆掉,可维护性很差。
在上述的功率器件安装结构中,一旦散热器漏水,则可能导致变频器、电动汽车驱动器内部短路、炸机。而且上述故障不能及时发现,从而操作人员在操作时存在触电的危险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对上述功率器件的可维护性较差且存在安全隐患的问题,提供一种散热器的安装结构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是,提供一种散热器的安装结构,包括功率器件和散热器;所述安装结构还包括传热块;所述散热器固定在传热块上且该散热器的正面贴附在传热块的背面;所述功率器件固定在传热块上且该功率器件的底面贴附在传热块的正面。
在本实用新型所述的散热器的安装结构中,所述散热器的背面位于机箱外。
在本实用新型所述的散热器的安装结构中,所述散热器位于机箱内,所述机箱的侧板上设有开孔且散热器的背面正对所述开孔。
在本实用新型所述的散热器的安装结构中,所述传热块的正面设有具有内螺纹的第一安装孔,所述功率器件上设有第一通孔,所述功率器件通过从该功率器件上方穿过第一通孔并螺接到第一安装孔的第一螺钉固定在传热块上。
在本实用新型所述的散热器的安装结构中,所述传热块的背面设有具有内螺纹的第二安装孔,所述散热器上设有第二通孔,所述散热器通过从该散热器下方穿过第二通孔并螺接到第二安装孔的第二螺钉固定在传热块上。
在本实用新型所述的散热器的安装结构中,所述传热块中预埋有热管。
在本实用新型所述的散热器的安装结构中,所述散热器包括进液口、出液口及位于所述进液口和出液扣之间的液体管路。
本实用新型的散热器的安装结构具有以下有益效果:通过传热块实现功率器件与散热器的隔离安装,从而便于对散热器的维修和更换。并且,由于散热器外露,因此在散热器中液体渗漏时可及时发现,对内部电路影响较小。
附图说明
图1是本实用新型散热器的安装结构实施例中散热器与功率器件固定结构的示意图。
图2是本实用新型散热器的安装结构实施例中散热器与机箱固定的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,是本实用新型散热器的安装结构实施例的示意图。在本实施例中,散热器安装结构包括功率器件13、传热块12以及散热器11。上述传热块12为平板状,并位于散热器11与功率器件13之间,用于将功率器件13在工作过程中产生的热量传导到散热器11,以实现功率器件13的散热。
上述传热块12可采用热传导效率较高的铝块(铝板)、铜块(铜板)、或者埋设有热管的铝块(铝板)。而散热器11可以为具有较高散热效率的水冷散热器,其具有进液口、出液口及位于进液口和出液口之间的液体管路,通过液体管路中流动的液体带走从传热块12吸收的热量。
在本实施例中,散热器11固定在传热块12上,且该散热器11的正面贴附在传热块12的背面,从而散热器11和传热块12有较大的接触面积,提高热传导效率。相应地,功率器件13也固定在传热块12上,且该功率器件13的底面贴附在传热块12的正面,从而功率器件13和传热块12有较大的接触面积,提高热传导效率。
由于功率器件13不直接安装到散热器11,因此在对散热器11进行安装或拆卸时无需将功率器件13一个一个的安装或拆下,而只需将散热器11安装到传热块12或从传热块12上拆下,方便了对散热器11的维护。
如图2所示,在本实用新型的散热器的安装结构的一个实施例中,可使散热器11位于机箱20外部,并构成机箱20的底板,即散热器11的背面暴露于机箱20外部。通过该结构,可及时发现散热器11是否漏水,并且即使散热器液体渗漏,也对机箱内部电路影响较小。
在本实用新型的另一实施例中,散热器11可位于机箱内,并在机箱的一个侧板上设置开孔,并且散热器11的背面正对机箱侧板上的开孔。从而维护人员可直接伸入开孔对散热器11进行维护。
在上述的散热器的安装结构中,功率器件13可通过以下方式固定到传热块12:在传热块12的正面设置具有内螺纹的第一安装孔122,并在功率器件13上设置第一通孔131,功率器件13通过从该功率器件13上方穿过第一通孔131并螺接到第一安装孔122的第一螺钉14固定在传热块12上。
在上述的散热器的安装结构中,散热器11可通过以下方式固定到传热块12:在传热块12的背面设置具有内螺纹的第二安装孔,并在散热器11上设置第二通孔111,散热器11通过从该散热器11下方穿过第二通孔111并螺接到第二安装孔的第二螺钉15固定在传热块12上。
通过上述结构,当散热器11位于机箱20外时,可在机箱20外部直接操作,即卸下散热器11背面的第二螺钉15,将散热器11从机箱20上拆下,整个过程对机箱20内部的其他器件没有任何影响。同样地,在安装散热器11时,也无需对机箱内的器件做任何操作,只需使用第二螺钉15将散热器11固定到传热块12。
当散热器11位于机箱20内时,维护人员也可穿过机箱侧板上的开孔,卸下散热器11背面的第二螺钉15,从而将散热器11拆下。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种散热器的安装结构,包括功率器件和散热器;其特征在于:所述安装结构还包括传热块;所述散热器固定在传热块上且该散热器的正面贴附在传热块的背面;所述功率器件固定在传热块上且该功率器件的底面贴附在传热块的正面。 
2.根据权利要求1所述的散热器的安装结构,其特征在于:所述散热器的背面位于机箱外。 
3.根据权利要求1所述的散热器的安装结构,其特征在于:所述散热器位于机箱内,所述机箱的侧板上设有开孔且散热器的背面正对所述开孔。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的散热器的安装结构,其特征在于:所述传热块的正面设有具有内螺纹的第一安装孔,所述功率器件上设有第一通孔,所述功率器件通过从该功率器件上方穿过第一通孔并螺接到第一安装孔的第一螺钉固定在传热块上。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的散热器的安装结构,其特征在于:所述传热块的背面设有具有内螺纹的第二安装孔,所述散热器上设有第二通孔,所述散热器通过从该散热器下方穿过第二通孔并螺接到第二安装孔的第二螺钉固定在传热块上。
6.根据权利要求1所述的散热器的安装结构,其特征在于:所述传热块中预埋有热管。
7.根据权利要求1所述的散热器的安装结构,其特征在于:所述散热器包括进液口、出液口及位于所述进液口和出液扣之间的液体管路。
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