CN202770384U - 一种检测铸造拨叉变形的量具 - Google Patents

一种检测铸造拨叉变形的量具 Download PDF

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赵富
张宏志
屈新民
李百军
刘文忠
居玉辉
李桂华
霍爱
刘芳
周桦
毕磊
姚宝俊
戴雨君
李江平
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Abstract

本实用新型涉及一种量具，具体涉及一种检测铸造拨叉变形的量具。通过应用所发明的量具，确保铸件在交检过程中，能快速准确地检测其关键尺寸是否合格，确保无变形铸件流入下道工序，或及时对发现变形的铸造拨叉加以校正。该量具由头部、爪部和腰身组成，腰身位于头部、爪部之间，将二者连接，头部、爪部端面之间的距离L1与拨叉头部端面和两个爪子端面形成的平面之间的距离L2相等，量具爪部的宽度L3大于拨叉两爪子最外端之间的距离L4，同时，量具爪部的高度L5大于拨叉爪子的高度L6。采用本实用新型检测拨叉铸件变形的量具，可快速便捷准确的检查铸件变形问题，防止存在变形的铸件流入下道工序，造成不必要的浪费。

Description

一种检测铸造拨叉变形的量具
技术领域
本实用新型涉及一种量具，具体涉及一种检测铸造拨叉变形的量具。
背景技术
拨叉零件由头部和两个爪子构成，而且头部端面和两个爪子端面形成的平面之间存在一定距离，具体结构如图3、图4所示，该零件毛坯为铸件，由熔模铸造生产，在生产过程中，由于零件结构的特点，铸件极易产生变形，由于拨叉头部端面和两个爪子端面形成的平面之间的落差为空间尺寸，使得变形无法快速检测，交检无法有效控制，导致下道工序加工后零件报废率高，损失严重。
发明内容
本发明通过应用所发明的量具，确保铸件在交检过程中，能快速准确地检测其关键尺寸是否合格，确保无变形铸件流入下道工序，或及时对发现变形的铸造拨叉加以校正。
本发明是由以下技术方案实现的：
一种检测铸造拨叉变形的量具，该量具由头部、爪部和腰身组成，腰身位于头部和爪部之间，将二者连接，头部、爪部端面之间的距离L1与拨叉头部端面和两个爪子端面形成的平面之间的距离L2相等，量具爪部的宽度L3大于拨叉两爪子最外端之间的距离L4，同时，量具爪部的高度L5大于拨叉爪子的高度L6。
采用本实用新型检测拨叉铸件变形的量具，可快速便捷准确的检查铸件变形问题，防止存在变形的铸件流入下道工序，造成不必要的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是拨叉结构示意图；
图4是图3的左视图；
图5是用本实用新型量具检测拨叉时状态示意图；
图6是图5的左视图。
具体实施方式
如图1-6所示，本实用新型的量具由头部1、爪部3和腰身2组成，腰身2位于头部1和爪部3之间，将二者连接，头部1、爪部3端面之间的距离L1与拨叉头部4端面和两个爪子5端面形成的平面之间的距离L2相等，量具爪部3的宽度L3大于拨叉两爪子5最外端之间的距离L4，同时，量具爪部3的高度L5大于拨叉爪子5的高度L6。
将量具平放，拨叉的头部4端面与量具的头部1端面接触，拨叉的两个爪子5端面形成的平面与量具爪部3的端面接触，观察两者形成的接触面6的接触部位，如果接触的三点有一处存在间隙，说明铸件存在变形；若三点接触部位贴合紧密都不存在间隙，则铸造拨叉合格。而腰身2的设计只需考虑量具的重量与强度。

Claims (1)

1.一种检测铸造拨叉变形的量具，其特征是：由头部、爪部和腰身组成，腰身位于头部、爪部之间，将二者连接，头部、爪部端面之间的距离L1与拨叉头部端面和两个爪子端面形成的平面之间的距离L2相等，量具爪部的宽度L3大于拨叉两爪子最外端之间的距离L4，同时，量具爪部的高度L5大于拨叉爪子的高度L6。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105499315A (zh) * 2015-12-18 2016-04-20 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 一种熔模精铸件的矫形及检测工装
CN111895897A (zh) * 2020-08-19 2020-11-06 中国重汽集团济南动力有限公司 一种驾驶室后悬下支架铸件毛坯检测装置

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