CN202770308U - U形管换热器尾部防振结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种U形管换热器尾部防振结构，包括若干条卡条，卡条的两端固定在支撑带上，每条卡条分别设置在换热器相邻的两个U形管之间；所述卡条的两侧设置若干个半圆弧，相邻两条卡条上相应的半圆弧形成与换热器U形管外径相匹配的圆。所述最外侧的两条卡条的一侧设置半圆弧。沿卡条的长度方向，所述防振结构的高度大于换热器U形管管束的高度。沿卡条的宽度方向，所述防振结构的一端凸出于换热器U形管管束的端部。本实用新型具有以下优点：本实用新型可以将U形管换热器尾部的U形管束相互连接在一起形成固定管束的尾部，并将换热器壳体与之限位，防止工作中的振动而导致的U形管的径向切断。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种U形管换热器尾部防振结构，属于换热器空冷器技术领域。
背景技术
在换热器和空冷器的传统生产工艺中，U形管换热器的U形管束尾部无固定，在使用中U形管换热器介质从U形管束尾部进料，易造成换热器尾部的振动，长时间高频振动有可能导致U形管在支撑板与U型管的连接部位剧烈碰撞及产生振动噪音，最终导致U型管径向切断。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种U形管换热器尾部防振结构，使各个U形管的U形部分相互连接成一体，并将换热器壳体与之限位，从而减少振动，降低噪音，避免U形管在支撑板与U型管的连接部位的径向切断，延长U形管的使用寿命。
按照本实用新型提供的技术方案，所述U形管换热器尾部防振结构，包括若干条卡条，卡条的两端固定在支撑带上，每条卡条分别设置在换热器相邻的两个U形管之间；所述卡条的两侧设置若干个半圆弧，相邻两条卡条上相应的半圆弧形成与换热器U形管外径相匹配的圆。
所述最外侧的两条卡条的一侧设置半圆弧。
沿卡条的长度方向，所述防振结构的高度大于换热器U形管管束的高度。
沿卡条的宽度方向，所述防振结构的一端凸出于换热器U形管管束的端部。
本实用新型具有以下优点：本实用新型可以将U形管换热器尾部的U形管束相互连接在一起形成固定管束的尾部，并将换热器壳体与之限位，防止工作中的振动而导致的U形管的径向切断。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型所述卡条第一种形势的示意图。
图3为本实用新型所述卡条第二种形势的示意图。
图4为本实用新型所述卡条第三种形势的示意图。
图5为本实用新型所述卡条第四种形势的示意图。
图6为带有防振结构的换热器管束的结构示意图。
图7为图6的俯视图。
图8为带有防振结构的U形管换热器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图8所示：U形管换热器尾部防振结构包括卡条1、支撑带2等。
如图1~图5所示，本实用新型包括若干条卡条1，卡条1的两端固定在支撑带2上，每条卡条1分别设置在换热器的相邻的两个U形管之间；所述卡条1的两侧设置若干个半圆弧，相邻两条卡条1上相应的半圆弧形成与换热器U形管外径相匹配的圆；
沿卡条1的长度方向，所述防振结构的高度大于换热器U形管管束的高度；沿卡条1的宽度方向，所述防振结构的一端凸出于换热器U形管管束的端部；从而使防振结构与换热器壳体之间形成限位，不会使换热器壳体与U形管发生碰撞；
如1、图5、图6所示，所述防振结构最外两侧的卡条1一侧或者两侧设置半圆弧。
如图8所示，在使用时，将本实用新型所述的防振结构安装在换热器U形管尾部的U形管束部分，每条卡条1分别设置在相邻的两条U形管之间，使U形管相互连接形成固定的管束，防止U形管工作中的振动导致U形管断裂，提高产品的使用寿命；并且换热器壳体与防振结构之间形成限位。
Claims (4)
1.一种U形管换热器尾部防振结构，其特征是：包括若干条卡条（1），卡条（1）的两端固定在支撑带（2）上，每条卡条（1）分别设置在换热器相邻的两个U形管之间；所述卡条（1）的两侧设置若干个半圆弧，相邻两条卡条（1）上相应的半圆弧形成与换热器U形管外径相匹配的圆。
2.如权利要求1所述的U形管换热器尾部防振结构，其特征是：所述最外侧的两条卡条（1）的一侧设置半圆弧。
3.如权利要求1所述的U形管换热器尾部防振结构，其特征是：沿卡条（1）的长度方向，所述防振结构的高度大于换热器U形管管束的高度。
4.如权利要求1所述的U形管换热器尾部防振结构，其特征是：沿卡条（1）的宽度方向，所述防振结构的一端凸出于换热器U形管管束的端部。
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2012
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