CN202770147U - 烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统 - Google Patents

烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统 Download PDF

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肖慧
权宗刚
路关生
杨璞
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Abstract

本实用新型公开了一种烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统，包括用于对设置在干燥室内的送热风机、排潮风机、热风循环风机、燃烧器和送风器进行控制的主控制器模块和与主控制器模块相接的触摸屏，主控制器模块的输入端接有多个温度传感器和多个湿度传感器，主控制器模块的输出端接有用于对送热风机进行变频控制的第一变频器、用于对排潮风机进行变频控制的第二变频器、用于对热风循环风机进行变频控制的第三变频器、多个用于对送风量进行调节的送风电动调节阀和多个用于对抽风量进行调节的抽风电动调节阀。本实用新型结构简单，设计合理，实现方便，智能化程度高，使用操作便捷，工作可靠性高，控制精度高，实用性强，使用效果好。

Description

烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统
技术领域
本实用新型属于智能控制技术领域，尤其是涉及一种烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统。
背景技术
烧结类墙体材料生产工艺过程中，坯体的干燥是一个重要环节，坯体干燥的好坏直接关系到产品的烧成质量和产量，如果干燥室的结构合理，但没有配套控制精度高的智能控制系统，就有可能造成干燥室内热风供应不足、温度和湿度不合理等现象，干燥室内热风供应不足，坯体就不能获得充分干燥，使用时就容易产生开裂；而如果干燥室内的温度和湿度不合理，不能满足坯体干燥时对温度和湿度的要求，就容易产生周边裂和心裂等类型的干燥裂。现有技术中的烧结类墙体材料坯体干燥室控制系统还存在着实现困难、控制精度不高、不能实现干燥室对烧结类墙体材料坯体均匀、平稳的干燥等缺陷和不足。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统，其结构简单，设计合理，实现方便，智能化程度高，使用操作便捷，工作可靠性高，控制精度高，能够很好地保证烧结类墙体材料坯体的生产质量，实用性强，使用效果好。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统，其特征在于：包括用于对设置在干燥室内的送热风机、排潮风机、热风循环风机、燃烧器和送风器进行控制的主控制器模块和与主控制器模块相接并用于人机交互的触摸屏，所述主控制器模块的输入端接有多个布设在干燥室各干燥区段内且用于对干燥室各干燥区段内的温度进行检测的温度传感器和多个布设在干燥室各干燥区段内且用于对干燥室各干燥区段内的湿度进行检测的湿度传感器，所述主控制器模块的输出端接有用于对送热风机进行变频控制的第一变频器、用于对排潮风机进行变频控制的第二变频器、用于对热风循环风机进行变频控制的第三变频器、多个用于对送风量进行调节的送风电动调节阀和多个用于对抽风量进行调节的抽风电动调节阀，所述送热风机与所述第一变频器相接，所述排潮风机与所述第二变频器相接，所述热风循环风机与所述第三变频器相接，所述燃烧器和送风器均与所述主控制器模块的输出端相接。
上述的烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统，其特征在于：包括与所述主控制器模块相接的上位监控计算机和与所述上位监控计算机相接的打印机。
上述的烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统，其特征在于：所述主控制器模块的输出端接有用于发出报警信号的报警装置。
上述的烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统，其特征在于：所述报警装置为声光报警器。
上述的烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统，其特征在于：所述主控制器模块的输入端接有多个布设在干燥室各干燥区段内且用于对干燥室各干燥区段内的空气压力进行检测的压力传感器和多个布设在干燥室各干燥区段内且用于对干燥室各干燥区段内的空气流量进行检测的流量计。
上述的烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统，其特征在于：所述主控制器模块为可编程逻辑控制器。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型以控制干燥介质温度和湿度变化为出发点，采用集成化、模块化的设计，结构简单，设计合理，实现方便。
2、本实用新型的智能化程度高，使用操作便捷，既可以现场通过触摸屏操作并观察运行状态，也可以远程通过上位监控计算机操作并观察运行状态，还可以根据需要通过打印机打印其需要的报表。
3、本实用新型能够使干燥室一直在合理的温、湿度环境中运行，既可以避免由于温、湿度不合理造成的砖坯裂纹或砖坯未干透现象的出现，又可以通过改变送热风机、排潮风机和热风循环风机的输出功率，达到节能降耗的目的。
4、本实用新型的工作可靠性高，控制精度高，能够实现干燥室对烧结类墙体材料坯体均匀、平稳的干燥，能够很好地保证烧结类墙体材料坯体的生产质量。
5、本实用新型的实用性强，使用效果好，便于配套使用到烧结类墙体材料坯体干燥室上。
综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实现方便，智能化程度高，使用操作便捷，工作可靠性高，控制精度高，能够很好地保证烧结类墙体材料坯体的生产质量，实用性强，使用效果好。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理框图。
附图标记说明:
1—主控制器模块；  2—触摸屏；        3—温度传感器；
4—湿度传感器；    5—第一变频器；    6—第二变频器；
7-第三变频器；     8-送风电动调节阀； 9-抽风电动调节阀；
10—送热风机；     11—排潮风机；     12—热风循环风机；
13-燃烧器；        14-送风器；        15-上位监控计算机；
16—打印机；       17—报警装置；     18—压力传感器；
19—流量计。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括用于对设置在干燥室内的送热风机10、排潮风机11、热风循环风机12、燃烧器13和送风器14进行控制的主控制器模块1和与主控制器模块1相接并用于人机交互的触摸屏2，所述主控制器模块1的输入端接有多个布设在干燥室各干燥区段内且用于对干燥室各干燥区段内的温度进行检测的温度传感器3和多个布设在干燥室各干燥区段内且用于对干燥室各干燥区段内的湿度进行检测的湿度传感器4，所述主控制器模块1的输出端接有用于对送热风机10进行变频控制的第一变频器5、用于对排潮风机11进行变频控制的第二变频器6、用于对热风循环风机12进行变频控制的第三变频器7、多个用于对送风量进行调节的送风电动调节阀8和多个用于对抽风量进行调节的抽风电动调节阀9，所述送热风机10与所述第一变频器5相接，所述排潮风机11与所述第二变频器6相接，所述热风循环风机12与所述第三变频器7相接，所述燃烧器13和送风器14均与所述主控制器模块1的输出端相接。
如图1所示，本实用新型还包括与所述主控制器模块1相接的上位监控计算机15和与所述上位监控计算机15相接的打印机16。所述主控制器模块1的输出端还接有用于发出报警信号的报警装置17。具体地，所述报警装置17为声光报警器。
如图1所示，本实施例中，所述主控制器模块1的输入端还接有多个布设在干燥室各干燥区段内且用于对干燥室各干燥区段内的空气压力进行检测的压力传感器18和多个布设在干燥室各干燥区段内且用于对干燥室各干燥区段内的空气流量进行检测的流量计19。具体地，所述主控制器模块1为可编程逻辑控制器。
本实用新型的工作原理及工作过程是：各个温度传感器3、湿度传感器4、压力传感器18和流量计19现场采集的信号，经主控制器模块1进行分析处理后生成相应的控制信号，对送风电动调节阀8和抽风电动调节阀9进行控制，对燃烧器13的功率大小进行控制，对送风器14的转速进行控制，并通过第一变频器5对送热风机10进行变频控制，通过第二变频器6对排潮风机11进行变频控制，通过第三变频器7对热风循环风机12进行变频控制；通过控制送风电动调节阀8和送热风机10实现了对各干燥区段内送风量的控制，通过控制燃烧器13的功率大小，对流经干燥室中排潮管道、热风循环管道和风机连接管道的空气进行加热，通过控制抽风电动调节阀9和排潮风机11实现了对排潮量的控制，通过控制抽风电动调节阀9和热风循环风机12实现了对热风循环量的控制，通过控制送风器14的转速，实现了送风器14不同时间间隔的送风；另外，主控制器模块1还将其接收的采集信号实时输出给触摸屏2和上位监控计算机15，在触摸屏2上显示各参数，并在上位监控计算机15上生成温度动态响应曲线和湿度动态响应曲线，操作人员可以将生成的曲线与干燥理论温度曲线和湿度曲线进行比较，供操作人员及时监视和控制干燥室的运行。操作人员也可以根据需要通过打印机16打印其需要的报表。同时，还可以在系统中存储各种产品的干燥制度和相应参数，供随时调用。为了满足不同的生产规模要求，还可以在系统中根据不同生产规模通过触摸屏2或上位监控计算机15设定相应的控制参数，为控制提供操作的依据和参数参考。当温度、湿度、空气压力或空气流量检测值超过设定值时，主控制器模块1可以控制报警装置17发出报警信号，及时通知操作人员采取相应措施。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统，其特征在于：包括用于对设置在干燥室内的送热风机（10）、排潮风机（11）、热风循环风机（12）、燃烧器（13）和送风器（14）进行控制的主控制器模块（1）和与主控制器模块（1）相接并用于人机交互的触摸屏（2），所述主控制器模块（1）的输入端接有多个布设在干燥室各干燥区段内且用于对干燥室各干燥区段内的温度进行检测的温度传感器（3）和多个布设在干燥室各干燥区段内且用于对干燥室各干燥区段内的湿度进行检测的湿度传感器（4），所述主控制器模块（1）的输出端接有用于对送热风机（10）进行变频控制的第一变频器（5）、用于对排潮风机（11）进行变频控制的第二变频器（6）、用于对热风循环风机（12）进行变频控制的第三变频器（7）、多个用于对送风量进行调节的送风电动调节阀（8）和多个用于对抽风量进行调节的抽风电动调节阀（9），所述送热风机（10）与所述第一变频器（5）相接，所述排潮风机（11）与所述第二变频器（6）相接，所述热风循环风机（12）与所述第三变频器（7）相接，所述燃烧器（13）和送风器（14）均与所述主控制器模块（1）的输出端相接。
2.按照权利要求1所述的烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统，其特征在于：包括与所述主控制器模块（1）相接的上位监控计算机（15）和与所述上位监控计算机（15）相接的打印机（16）。
3.按照权利要求1所述的烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统，其特征在于：所述主控制器模块（1）的输出端接有用于发出报警信号的报警装置（17）。
4.按照权利要求1所述的烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统，其特征在于：所述报警装置（17）为声光报警器。
5.按照权利要求1、2或3所述的烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统，其特征在于：所述主控制器模块（1）的输入端接有多个布设在干燥室各干燥区段内且用于对干燥室各干燥区段内的空气压力进行检测的压力传感器（18）和多个布设在干燥室各干燥区段内且用于对干燥室各干燥区段内的空气流量进行检测的流量计（19）。
6.按照权利要求1、2或3所述的烧结类墙体材料坯体干燥室智能控制系统，其特征在于：所述主控制器模块（1）为可编程逻辑控制器。
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