CN106403604B - 一种烧结主抽风机控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种烧结主抽风机控制方法,设定报警的上限,当设定参数高于上限值时,检测元器件出现故障,屏蔽此故障维持机器运转;元器件模拟量进行概率论计算,对长时间未更换元器件的信号出现问题进行报警提示,但不停机;对突然变化波动大的信号进行报警不停机。优点是:适应了烧结现场环境,主抽风机运转未再发生停机,并且对长时间未更换的元器件进行提示,避免了现场假信号对主抽风机影响,减少不必要的停机次数,操作人员根据提示通知点检及相关人员对元器件进行更换,提高了主抽风机的运行时间,尽早的排查了事故降低了事故发生造成的损害。

Description

一种烧结主抽风机控制方法
技术领域
本发明涉及一种烧结主抽风机控制方法。
背景技术
目前,烧结抽风系统设备由烧结机的风箱、风箱支管、大烟道、重力除尘器及放灰阀门等设施与电除尘器、抽风机(离心风机)、调节控制阀门、烟囱等构成。其中,烧结主抽风机由操作台手动系统控制,现有的操作台手动系统具有维护难、需要人员多和问题不易查找等缺陷,应用PLC控制对其现场信号要求高。所以很多都采用人员手动现场启动并在现场观察情况,如果现场有问题直接停机影响生产或者问题不大却导致停机减少产量。因此需要一种适合恶劣环境的主抽风机控制方法。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的是提供一种烧结主抽风机控制方法,能够适应烧结环境,提高主抽风机运行时间,减少不必要的停机次数,避免现场假信号对主抽风机影响。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种烧结主抽风机控制方法,设定报警的上限,当设定参数高于上限值时,检测元器件出现故障,屏蔽此故障维持机器运转;元器件模拟量进行概率论计算,对长时间未更换元器件的信号出现问题进行报警提示,但不停机;对突然变化波动大的信号进行报警不停机。
所述的设定报警的上限包括:设定主抽风机轴承左右水平震动上限为10μm/s;主抽风机轴承左右垂直震动上限为10μm/s;主抽风机轴承温度上限为80℃;主抽风机的电机轴承温度上限为85℃;主抽风机的电机定子温度上限为110℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
适应了烧结现场环境,主抽风机运转未再发生停机,并且对长时间未更换的元器件进行提示,避免了现场假信号对主抽风机影响,减少不必要的停机次数,操作人员根据提示通知点检及相关人员对元器件进行更换,提高了主抽风机的运行时间,尽早的排查了故障降低了事故发生造成的损害。
附图说明
图1是发明的流程图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述,但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
烧结主抽风机控制方法,设定报警的上限,当设定参数高于上限值时,检测元器件出现故障,屏蔽此故障维持机器运转;元器件模拟量进行概率论计算,对长时间未更换元器件的信号出现问题进行报警提示,但不停机;对突然变化波动大的信号进行报警不停机。
其中,设定报警的上限包括:设定主抽风机轴承左右水平震动上限为10μm/s;主抽风机轴承左右垂直震动上限为10μm/s;主抽风机轴承温度上限为80℃;主抽风机的电机轴承温度上限为85℃;主抽风机的电机定子温度上限为110℃。
温度通过热电偶进行检测,震动上限通过位移传感器进行检测;现场应用时,摘除现场轴承温度、轴瓦温度及定子温度对风机的联锁,在程序中对这些信号进行监视,每个值都人为设置上述上限值,对现场元器件有问题的信号操作人员可设置成不停车模式,对长时间未更换的元器件系统进行提示、并在操作画面上提示操作人员进行更换,具体工作流程见图1。启动检测系统,手动输入主抽风机相关限定值,启动主抽风机,设置的参数超过限定值即判定为参数异常,则对该参数的相应设备进行相应报警,此时主抽风机继续运行;若为其它检测设备异常,则停运主抽风机;若其它检测设备未异常,则提示操作人员修改上限值,若一个班次(8小时)后操作人员依然未做处理,则主抽风机停运,并记录。当主抽风机不间歇投入运行时间过长,则提示操作人员。
这样降低了现场元器件信号波动对风机进行跳闸操作情况的发生,并且在一定程度上对元器件的可靠度进行预测并提示报警。

Claims (2)

1.一种烧结主抽风机控制方法,其特征在于,设定报警的上限,当设定参数高于上限值时,检测元器件出现故障,屏蔽此故障维持机器运转;元器件模拟量进行概率论计算,对长时间未更换元器件的信号出现问题进行报警提示,但不停机;对突然变化波动大的信号进行报警不停机。
2.根据权利要求1所述的一种烧结主抽风机控制方法,其特征在于,所述的设定报警的上限包括:设定主抽风机轴承左右水平震动上限为10μm/s;主抽风机轴承左右垂直震动上限为10μm/s;主抽风机轴承温度上限为80℃;主抽风机的电机轴承温度上限为85℃;主抽风机的电机定子温度上限为110℃。
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