CN202769185U - 一种制冷机组变频器分离式安装结构 - Google Patents

Abstract

一种制冷机组变频器分离式安装结构，包括制冷机组、变频器、运输用的水平支板、安装用的基座和四个固定脚支撑；水平支板固定在制冷机组的鞍式支座上；固定脚支撑通过调节螺杆、限位螺母、六角螺母和底座与基座连接，运输时基座与水平支板通过紧固螺栓固定连接，安装时固定脚支撑底座落到基础混凝土上，用膨胀螺钉将固定脚支撑底座固定在基础混凝土上。本实用新型具有以下优点：变频器不随制冷机组振动而振动，防止电气部件因应力过大而造成损坏；节省运输成本，安装方便；消除因客户接线错误而使变频器烧坏的隐患。

Description

一种制冷机组变频器分离式安装结构

技术领域

本实用新型属于制冷技术领域，尤其涉及制冷机组变频器分离式安装结构。

背景技术

目前制冷机组用变频器有两种安装方式：一体式及分体式。一体式即运输及运行过程中，制冷机组与变频器固定连接在一起。一体式安装结构变频器会随制冷机组振动而振动，电气部件可能因应力过大而造成损坏。分体式即将制冷机组与变频器分别包装运输，客户使用时安装在不同的位置。分体式安装结构需客户自行接线，存在客户因接线错误而使变频器烧坏的隐患，且运输成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种制冷机组变频器分离式安装结构，能够使变频器不随制冷机组振动而振动，安装方便，消除因客户接线错误而使变频器烧坏的隐患。

实现上述目的的技术方案是：一种制冷机组变频器分离式安装结构，包括制冷机组和变频器，制冷机组包括制冷机和鞍式支座，其特征在于所述制冷机组变频器分离式安装结构还包括运输用的水平支板、安装用的基座和四个固定脚支撑；所述水平支板是矩形板，水平支板固定在制冷机组的鞍式支座上，水平支板的前后两边处开有螺栓孔；所述固定脚支撑每个包括调节螺杆、限位螺母、六角螺母和底座，底座固定在调节螺杆的底端，限位螺母和六角螺母与调节螺杆的螺纹相配合，限位螺母和六角螺母置于调节螺杆上；所述基座是矩形框架结构，基座底平面位于水平支板上，基座底平面的两侧边每边分别宽出水平支板两侧边20～30mm，在基座底平面四个角的宽出水平支板两侧边的位置处开有与调节螺杆滑动配合的孔，调节螺杆置于孔内，限位螺母位于基座底平面下面，六角螺母位于基座底平面上面，基座底平面的前后两边与水平支板前后两边螺栓孔对应的位置开有螺栓孔，运输时基座与水平支板通过紧固螺栓固定连接，基座底平面置于水平支板上时固定脚支撑底座平面高于制冷机组底座平面；安装时，固定脚支撑底座落到基础混凝土上，用膨胀螺钉将固定脚支撑底座固定在基础混凝土上；所述变频器安装在基座的顶平面上。

本实用新型所述的制冷机组变频器分离式安装结构，其特征在于所述水平支板与制冷机组的鞍式支座固定连接的连接方式是焊接、铆接或螺栓连接。

本实用新型所述的制冷机组变频器分离式安装结构，其特征在于所述的基座与水平支板通过紧固螺栓固定连接时，在螺栓四周的基座与水平支板之间装有橡胶减振垫。

本实用新型所述的制冷机组变频器分离式安装结构，其特征在于所述基座底平面用于连接固定脚支撑的螺栓孔，以及水平支板用于运输时固定基座的螺栓孔，其前后两边数量各为2～3个。

本实用新型的使用方法是：运输时，基座用紧固螺栓固定在水平支板上，基座与水平支板之间安装橡胶减振垫，以减轻运输过程中产生的振动对变频器的影响；安装时，机组安装到基础混凝土上后，卸掉基座与水平支板间的紧固螺栓及橡胶减振垫，松开固定脚支撑的调节螺杆上的六角螺母，将固定脚支撑的底座落在基础混凝土上，用膨胀螺钉将固定脚支撑固定在基础混凝土上，安装过程中，为方便安装膨胀螺钉，可将固定脚支撑的底座旋转到任意角度，然后，调整四个限位螺母，将其沿着调节螺杆向上旋转，将基座抬高，使基座与水平支板分离一定距离Δl。最后，通过调节限位螺母的位置使变频器1处于水平安装状态。调整完毕后，拧紧四个六角螺母将基座紧固在固定脚支撑上。

本实用新型的有益效果是：采用分离式安装结构，在制冷机组运输过程中，基座固定在水平支板上随制冷机组一起运输，可节省运输成本，安装时用膨胀螺钉将固定脚支撑固定在基础混凝土上，同时通过调整限位螺母将基座抬高，并使变频器处于水平状态，从而使变频器与制冷机组分离，使变频器不随制冷机组振动而振动，可防止电气部件因应力过大而造成损坏；安装方便；消除因客户接线错误而使变频器烧坏的隐患。

附图说明

本实用新型共有附图二幅，其中

图1为本实用新型在制冷机组运输时变频器的安装结构示意图；

图2为本实用新型在制冷机组工作时变频器的安装结构示意图。

附图中，1、变频器，2、固定脚支撑，3、鞍式基座，4、水平支板，5、基座，6、紧固螺栓，7、橡胶减振垫，8、六角螺母，9、限位螺母，10、调节螺杆，11、固定脚支撑底座，12、底座螺母，13、基础混凝土，14、膨胀螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

制冷机组变频器分离式安装结构包括制冷机组和变频器1，制冷机组包括制冷机和鞍式支座3，还包括运输用的水平支板4、安装用的基座5和四个固定脚支撑2；水平支板4是矩形板，水平支板4固定在鞍式支座3上，水平支板4的前后两边处开有螺栓孔；固定脚支撑2每个包括调节螺杆10、限位螺母9、六角螺母8和底座11，底座11固定在调节螺杆10的底端，限位螺母9和六角螺母8与调节螺杆10相配合，限位螺母9和六角螺母8置于调节螺杆10上；基座5是矩形框架结构，基座5底平面位于水平支板4上，基座5底平面的两侧边分别宽出水平支板4两侧边20～30mm，在基座5底平面四个角的宽出水平支板4两侧边的位置处开有与调节螺杆10滑动配合的孔，调节螺杆10置于孔内，限位螺母9位于基座5底平面下面，六角螺母8位于基座5底平面上面，基座5底平面的前后两边与水平支板4前后两边螺栓孔对应的位置开有螺栓孔，运输时基座5与水平支板4通过紧固螺栓6固定连接，基座5底平面置于水平支板4上时固定脚支撑的底座11平面高于制冷机组底座平面，安装时，固定脚支撑底座11落到基础混凝土13上，用膨胀螺钉14将固定脚支撑底座11固定在基础混凝土13上；变频器1用螺栓固定在基座5的顶平面上。

在制冷机组运输时，基座5用四个紧固螺栓6固定在水平支板4上，基座5与水平支板4间安装四个橡胶减振垫7，以减轻运输过程中产生的振动对变频器1的影响。

安装时，机组安装到基础混凝土13上后，卸掉基座5与水平支板4间的四个紧固螺栓6及橡胶减振垫7，松开六角螺母8，将固定脚支撑2的底座11落在基础混凝土13上，用膨胀螺钉14将四个固定脚支撑2固定在基础混凝土13上。其中，为方便安装膨胀螺钉14，可将固定脚支撑2的底座11旋转到任意角度。随后，调整四个限位螺母9，将其沿着调节螺杆10向上旋转，从而将基座5抬高，使基座5与水平支板4分离一定距离Δl。最后，通过调节限位螺母9的位置使变频器1处于水平安装状态。调整完毕后，将四个六角螺母8拧紧，使基座5固定在固定脚支撑2上。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本发明保护范围的限制。有关本技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，而所有等同的技术方案也应归属于本实用新型保护的范畴之内，由各权利要求所限定。

Claims (4)

1.一种制冷机组变频器分离式安装结构，包括制冷机组和变频器（1），制冷机组包括制冷机和鞍式支座（3），其特征在于所述制冷机组变频器分离式安装结构还包括运输用的水平支板（4）、安装用的基座（5）和固定脚支撑（2）；所述水平支板（4）是矩形板，水平支板（4）固定在制冷机组的鞍式支座（3）上，水平支板（4）的前后两边处开有螺栓孔；所述固定脚支撑（2）包括调节螺杆（10）、限位螺母（9）、六角螺母（8）和底座（11），底座（11）固定在调节螺杆（10）的底端，限位螺母（9）和六角螺母（8）与调节螺杆（10）的螺纹相配合，限位螺母（9）和六角螺母（8）置于调节螺杆（10）上；所述基座（5）是矩形框架结构，基座（5）底平面位于水平支板（4）上方，基座（5）底平面的两侧边的每边分别宽出水平支板（4）两侧边20～30mm，在基座（5）底平面四个角的宽出水平支板两侧边的位置处开有与调节螺杆滑动配合的孔，调节螺杆（10）置于孔内，限位螺母（9）位于基座（5）底平面下面，六角螺母（8）位于基座（5）底平面上面，基座（5）底平面的前后两边与水平支板（4）前后两边螺栓孔对应的位置开有螺栓孔，运输时基座（5）与水平支板（4）通过紧固螺栓（6）固定连接，基座（5）底平面置于水平支板（4）上时固定脚支撑底座（11）平面高于制冷机组底座平面，安装时，固定脚支撑底座（11）落到基础混凝土（13）上，用膨胀螺钉（14）将固定脚支撑底座（11）固定在基础混凝土（13）上；所述变频器（1）安装在基座（5）的顶平面上。

2.根据权利要求1所述的制冷机组变频器分离式安装结构，其特征在于所述水平支板（4）与制冷机组的鞍式支座（3）固定连接的连接方式是焊接、铆接或螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的制冷机组变频器分离式安装结构，其特征在于所述的基座（5）与水平支板（4）通过紧固螺栓固定连接时，在螺栓四周的基座与水平支板之间装有橡胶减振垫（7）。

4.根据权利要求1所述的制冷机组变频器分离式安装结构，其特征在于所述基座（5）底平面用于连接固定脚支撑的螺栓孔，以及水平支板（4）用于运输时固定基座的螺栓孔，其前后两边数量各为2～3个。

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