CN202768949U - 一种瓦斯开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦斯开关，在其瓦斯调控室内设有一组瓦斯流量调节机构以控制瓦斯供气的开关与供气量大小，该瓦斯流量调节机构包含一旋钮组，其扭杆可轴设在该开关座中，使扭杆前端伸出，以供串套一旋钮；以及一球型闭子，其设有中心气道可贯通球阀部及轴柱部，且在球阀部及轴柱部设有连通该中心气道的导流孔，以及于轴柱部设有密封圈；以及二组密封单元，各密封单元由一密封体、一限定螺帽及一弹簧共同组成，本实用新型密封效果更好，降低了生产成本，用于不同压力的高压瓦斯燃气。

Description

一种瓦斯开关

技术领域

本实用新型是涉及一种瓦斯开关，尤指一种可适合各种压力瓦斯燃气使用的瓦斯开关。 

背景技术

近年来已有许多瓦斯炉具开始采用较高压力的瓦斯体作为供给燃气，以便提升炉头火力、增进烹饪效率；而使用高压瓦斯气体作为燃料固可增加炉头火力、以利快速煎炒或烹煮食物，造就美味的菜色，但却容易形成瓦斯供气管道或瓦斯开关的漏气的现象，以致危及使用安全。 

        而如所知者，目前广泛使用的瓦斯开关结构大体上是于瓦斯开关本体内部设有一可旋转自如的圆锥形闭子，利用在该闭子上预设通孔，使闭子可选择地旋转至某一角度而与瓦斯开关本体上的供气管道偶合，据此将瓦斯燃气分流连通瓦斯炉头的管道以供燃烧，以及借以控制瓦斯供气量调整炉头火焰大小，此外，通常会在该闭子的圆锥体大端面施予弹性推力，使该闭子的圆锥面紧密贴合于瓦斯阀座的孔壁上，以防止瓦斯从贴合面间隙中泄漏；上述瓦斯开关结构之设计，在低压瓦斯供气使用时大体上均无问题，但当使用在中、高压瓦斯供气时，因强大的高压气体有时会使锥形闭子向圆锥体大端面方向（即施予弹性推力的端面）位移，导致该闭子的圆锥面无法紧密贴合于瓦斯阀座的孔壁上，形成间隙漏气的问题。如果为了避免闭子承受瓦斯气压而位移，而将该闭子的圆锥体大端面施予加大的弹性推力时，却会导致该闭子的圆锥面过分紧贴于瓦斯阀座的孔壁上，造成摩擦阻力倍增而不利旋转操作，甚至无法顺利操控瓦斯开关。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，以提供一种新型的瓦斯开关。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种瓦斯开关，该瓦斯开关在其开关座具一瓦斯调控室，该调控室设有多数瓦斯通气道分别连通于瓦斯进气管、点火瓦斯供气管、炉头内环瓦斯供气管以及炉头外环瓦斯供气管，且在该瓦斯调控室内设有一组瓦斯流量调节机构以控制瓦斯供气的开闭与供气量大小，该瓦斯流量调节机构包含：一旋钮组，其扭杆可轴设在该开关座中，使扭杆前端伸出，以供串套一旋钮；一球型闭子，其设有中心气道可贯通球阀部及轴柱部，且在球阀部与轴柱部设有连通该中心气道的导流孔，以及于轴柱部设有密封圈；以及二组密封单元，分别设置在该球型闭子的球阀部二侧的瓦斯供气管内，而各密封单元由一密封体、一限定螺帽及一弹簧共同组成，该密封体可密封套合于瓦斯供气管的周壁上，且其中央部位设有贯穿孔，而该限定螺帽可设置于瓦斯供气管内，使该弹簧套设于该密封体与该限定螺帽之间，以对该密封体提供一推顶力，促使该密封体前端面得以紧密贴触于前述球阀部的球面上；该球型闭子利用轴柱部的密封圈以便密合地套设在前述瓦斯调控室之内，使该中心气道连接该瓦斯开关的瓦斯进气管，并使轴柱部前端与前述旋钮组的扭杆枢接连动，旋转该旋钮组可控制该球型闭子的摆置角度，使球阀部的导流孔可选择性地与设置有密封单元的瓦斯供气管偶合，据此控制瓦斯供气的开闭与供气量大小。

   本实用新型提供一种适用于各种瓦斯压力的瓦斯开关，主要将习用瓦斯开关之圆锥形闭子结构改设为可搭配具有弹力的密封单元而运作球型闭子，而借弹力使密封单元紧密贴触于球型闭子的球面上可连极佳的密封效果，不会漏气，使瓦斯开关可适用于各种不同压力的高压瓦斯燃气，且因其未变更习知瓦斯开关的主要结构设计，所以主要构件均不需再另外开模制造，故可大幅降低生产成本。

附图说明

       图1是本实用新型之立体分解图；

       图2是本实用新型之侧面剖示图；

       图3是本实用新型之顶面剖示图。

       主要元件符号说明

       前盖1                       容置空间13

       后座2                       瓦斯调控室21

       瓦斯进气管22                瓦斯供气口22a

       点火供气管23                炉头内环供气管24

       炉头外环供气管25            旋钮组3

       扭杆31                      旋钮38

       球型闭子4                   球阀部41

       轴柱部42                    中心气道43

       顶芯44                      炉头内环供气导流孔45

       炉头外环供气导流孔46        点火供气导流孔47

       密封圈48                    密封体51

       贯穿孔511                   凹坑512

       环纹513                     限定螺帽52

       螺纹521                     贯穿孔522

       弹簧套坑523                 弹簧53

       瓦斯安全阀装置8

具体实施方式

  为了跟好理解本实用新型技术内容，下面提供一种具体实施例，对本实用新型作进一步的说明。

    本实用新型实施例，如图1至图3所示，是依照已知的瓦斯开关构造进行改良，主要是将原瓦斯开关座内的圆锥形闭子元件改设为球形闭子的瓦斯流量调整构件，所述瓦斯开关座是由一前盖1以及一后座2相对接合组成，于前盖1内具有一容置空间13可供轴设一旋钮组3，并使其扭杆31前端伸出前盖，以供串套一旋钮38；而后座2具有瓦斯调控室21可供套设一球型闭子4，且在该调控室21内设有多数瓦斯通气孔，令该等通气孔分别连接于瓦斯供给管路的瓦斯进气管22、点火供气管23、炉头内环供气管24以及炉头外环供气管25；另外还在前述瓦斯进气管22中安装一组瓦斯安全阀装置8，用以控制瓦斯调控室21的瓦斯供气口22a之开闭。 

    前述球型闭子4由球阀部41及轴柱部42组成，在其轴心部位设有中心气道43可供轴设一顶芯44，并于球阀部41设有连通于中心气道43的炉头内环供气导流孔45、炉头外环供气导流孔46，以及在轴柱部42上设有连通于中心气道43的点火供气导流孔47，且于轴柱部42外围且在该点火供气导流孔47的前后二侧分别设置一密封圈48；该球型闭子4利用轴柱部的密封圈48以便密合地套设在前述瓦斯调控室21之内，并使该中心气道43连接至该瓦斯进气管22，以及使轴柱部42前端与前述扭杆31后端枢接连动。 

    如图3所示，在球型闭子的球阀部41二侧的炉头外环供气管25内分别设有一组密封单元，而各密封单元由一密封体51、一限定螺帽52及一弹簧53共同组成；其中，该密封体51是由橡胶材料所制成者，在本体的中央部位设有贯穿孔511，以及于该密封体的后端面设有凹坑512，且在该密封体外周面设有凸起之环纹513，最好，其后端部呈向外渐扩状的喇叭部；该限定螺帽52的外周缘设有螺纹521，并在本体的中央部位设有贯穿孔522及弹簧套坑523；该密封体51是以其贯穿孔511孔缘接触于该球阀部41的球面上，因此可获得极佳的密闭贴合效果，而且由于二构件之间的接触面很少，所以摩擦阻力小，不会妨碍该球型闭子4的顺利旋转操作，另外，该密封体51其外周面的凸起环纹513以及后端部位的喇叭部与该炉头外环供气管25的周壁紧密接触，形成双重止漏结构；该限定螺帽52是螺接组合于前述炉头外环供气管25周壁上的螺纹上，而该弹簧53二端则分别套设于该密封体的凹坑512与该限定螺帽的弹簧套坑523内，以对该密封体51提供一推顶力，促使该密封体51得以紧密贴触于该球阀部41的球面上，连极佳的密封效果；虽然该密封体51的推顶力会对球型闭子产生厌应力，但因该等密封单元分别被对称地设置在该球阀部41的二侧，故可使该球型闭子4二侧形成平衡受力的效果，而无产生受力变形之虞；此外，前述弹簧53对该密封体51的推顶力大小，亦可旋调该限定螺帽512加以调整。 

    请参阅图2、3所示，运作时，当起始开启瓦斯时，先利用推压旋钮38驱动扭杆31抵顶该顶芯44向前伸顶，以推开瓦斯安全阀装置8的阀门，让瓦斯进气管22的瓦斯气可流入该中心气道43内，此时，在中心气道43内的瓦斯气可经由点火供气导流孔47流入点火供气管23；在推压旋钮同时也旋转该旋钮38以启动点火装置燃烧，使扭杆31带动球型闭子4旋转，使球阀部41的炉头内环供气导流孔45与炉头内环供气管24偶合，及/或使炉头外环供气导流孔46与炉头外环供气管25偶合，将中心气道43内的瓦斯气导流到炉头内、外环供气管24、25中，以便由前述点火装置对瓦斯炉头的点火进行燃烧；完成瓦斯炉头的点火之后，该瓦斯安全阀装置8侦知瓦斯炉头正常燃烧即可令其阀门保持再开启的状态，此时可停止推压按钮38，使顶芯44回弹复位以遮蔽点火供气导流孔47，停止瓦斯气流入点火供气管23中；在瓦斯炉头燃烧状态下，使用者可旋转该旋钮38以控制该球型闭子4的摆置角度，使球阀部的导流孔可选择性地与瓦斯供气管偶合，据此控制瓦斯供气的开闭与供气量大小，以调控瓦斯炉头的火力大小。 

    综上所陈，本实用新型依照知的瓦斯开关构造进行改良，可在不需改变习知瓦斯开关的主要结构设计之下，让瓦斯开关可适用于各种压力的瓦斯供气，包括中、高压的瓦斯供气，且因各相关的主要构件均不需再另外开模制造，故可大幅降低生产成本。 

    很明显的，在熟读本实用新型上述的专利说明之后，皆可运用其中任一项的技术构思加以衍伸而造成各种不同的改变型态，或以等效物置换来达成相同的技术构思及功效特点；凡是在相同之实用新型精神下所作有关本发明之任何修饰或变更，皆仍应包括在实用新型意图保护之范畴。 

Claims (1)

1.一种瓦斯开关，其特征在于：在其开关座具一瓦斯调控室，该调控室设有多数瓦斯通气道分别连通于瓦斯进气管、点火瓦斯供气管、炉头内环瓦斯供气管以及炉头外环瓦斯供气管，且在该瓦斯调控室内设有一组瓦斯流量调节机构以控制瓦斯供气的开闭与供气量大小，该瓦斯流量调节机构包含：

    一旋钮组，其扭杆可轴设在瓦斯开关的开关座中，使扭杆前端伸出，以供串套一旋钮；

    一球型闭子，其设有中心气道可贯通球阀部及轴柱部，且在球阀部与轴柱部设有连通该中心气道的导流孔，以及于轴柱部设有密封圈；

    二组密封单元，分别设置在该球型闭子的球阀部二侧的瓦斯供气管内，而各密封单元由一密封体、一限定螺帽及一弹簧共同组成，该密封体可密封套合于瓦斯供气管的周壁上，且其中央部位设有贯穿孔，而该限定螺帽可设置于瓦斯供气管内，使该弹簧套设于该密封体与该限定螺帽之间；

    该球型闭子利用轴柱部的密封圈以便密合地套设在前述瓦斯调控室之内，使该中心气道连接该瓦斯开关的瓦斯进气管，并使轴柱部前端与前述旋钮组的扭杆枢接连动，旋转该旋钮组可控制该球型闭子的摆置角度，使球阀部的导流孔可选择性地与设置有密封单元的瓦斯供气管偶合。

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