CN202767273U - 内置龙骨复合木材 - Google Patents

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CN202767273U CN 201220519483 CN201220519483U CN202767273U CN 202767273 U CN202767273 U CN 202767273U CN 201220519483 CN201220519483 CN 201220519483 CN 201220519483 U CN201220519483 U CN 201220519483U CN 202767273 U CN202767273 U CN 202767273U
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孙相文
孙田子
白金
严宝树
马静
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孙相文
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Abstract

本实用新型的内置龙骨复合木材属于建筑用保温材料,是由外表层板、内龙骨层板和发泡聚氨酯构成,在两外表层板之间内置层以上的经纬向间隔排列地内龙骨层板,在其内间隙中填充硬发泡聚氨酯。本实用新型的内置龙骨复合木材,采用木制材料,可根据受力位置的不同进行选材设计。木龙骨保温结构板,将木结构中的各种受力要求继承在同一构件内,能充分的发挥木材的力学性能,又能工厂化生产;对单一构件的质量要求降低,可以充分利用木材资源,减低工程成本,减少安装维护费用。利用木材为原料,环保节能、绝缘性好、防水不开裂、耐腐蚀、使用寿命延长。

Description

内置龙骨复合木材
技术领域
本实用新型属于建筑保温材料,特别是涉及一种内置龙骨复合木材。
背景技术
现有技术的保温板,由三层构成,上下层为金属层,中间是保温材料组成的保温层,因此成本较高。板与板之间插接部位的密合性较差,连接强度较差,易脱落。而非设有金属层的保温板也有着承重性能不强、安装麻烦、使用寿命短等一系列问题。木材是可再生资源,木结构房屋由于其可再生性、环保性、抗震性、适居性及轻质高强等特点,在世界范围内有很大发展。中国现有300余家木屋企业,年建设面积百余万平方米,随着经济的发展,木结构房屋的市场将进一步扩大。现有木结构形式有木刻楞、梁柱式、轻型木结构等,均将结构和建筑分项施工。工厂化生产程度低,现场安装工作量大,结构复杂、单位工程面积小、工程成本高,质量控制难度较大,不适宜规模化生产。木材由于各向异性的特点及木材天然的扭曲、结疤、裂纹、翘曲等缺欠,木材的利用率不足50%,木材轴向、径向、切向的力学性能变差较大,通常相差10~15倍。从天然含水量至平衡含水量,各方向收缩比例相差10~20倍,在实践中,木材等级难以确认。
发明内容
本实用新型旨在于克服现有技术的不足,提供了一种内置龙骨复合木材。
本实用新型的内置龙骨复合木材,是由外表层板、和内龙骨层板、发泡聚氨酯构成,在两外表层板之间内置层以上的经纬向间隔排列的内龙骨层板,在其内间隙中填充发泡聚氨酯。
作为本实用新型的进一步改进,外表层板是由一块以上的木板相互依次榫卯插接构成。
作为本实用新型的进一步改进,两外表层板之间内置2-5层的内龙骨层板。
作为本实用新型的进一步改进,两外表层板与内龙骨层板的间隙中由发泡聚氨酯固化构成。
本实用新型的内置龙骨复合木材,采用木制材料,可根据受力位置的不同进行选材设计。木龙骨保温结构板,将木结构中的各种受力要求继承在同一构件内,能充分的发挥木材的力学性能,又能工厂化生产;对单一构件的质量要求降低,可以充分利用木材资源,减低工程成本,减少安装维护费用。利用木材为原料,环保节能、绝缘性好、防水不开裂、耐腐蚀、使用寿命延长。本实用新型的内置龙骨复合木材,能充分利用木材轴向的机械性能和几何尺寸的稳定性,能充分利用小截面、小尺寸木材,使木材的利用率达到80%以上。并能克服木材的天然缺陷,达到结构体系的优化设计,减少材料,减少安装成本,有利于规模化、工厂化生产。
附图说明
图1是本实用新型内置龙骨复合木材的结构示意图;
图2是图1A-A向结构示意图;
图3是图1B-B向结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型的内置龙骨复合木材,是由外表层板1、内龙骨层板2和发泡聚氨酯3构成,两外表层板1之间内置一层以上的经纬向间隔排列的内龙骨层板2,在其内间隙中填充发泡聚氨酯3。所述的外表层板1是由一块以上的木板并列相互依次榫卯插接构成。两外表层板1之间内置2~5层的内龙骨层板2。两外表层板1与内龙骨层板2的间隙中由发泡聚氨酯3固化构成。
所述的发泡聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。
实施例2
本实用新型的内置龙骨复合木材,是在两外表层板1之间,经线方向间隔排列三层内龙骨层板、纬线方向间隔排列两层内龙骨层板2,经线方向和纬线方向上的内龙骨层板交替排列,其间用发泡聚氨酯充填,粘结而成的一种承重、保温、隔气、隔声的建筑材料。该板截面尺寸根据结构设计而定,表面材料根据建筑设计而定,厚度60~240,宽度900~1500,长度3000~8000。其中墙板根据承载力要求设计内龙骨,根据装饰要求设计表板;地板、楼板、屋面板根据受弯要求设计表板和内龙骨,根据装修和防火要求设计底层板。
例如楼板跨度L=2400,地面装修荷载0.7KN/㎡,活荷载1.5KN/㎡,底层板采用樟松无节木板,板宽150。经计算底板,樟松24厚×150,单面刨光启口木望板;顶板,樟松24厚不等宽毛板,内置龙骨24×100300。其优点在于一外表层板1选用有装饰性的优质模板,并在受弯构件中起到抗拉作用;另一外表层板1选用较优板,起到抗弯构件受压作用;中间内龙骨层板2选用次等木材,并可等截面代换,在聚氨酯填充粘结的作用下,共同承担楼面荷载。计算中,按工字型截面计算抵抗矩,其结构强度和刚度大大提高,从而减少材料的使用。

Claims (4)

1.内置龙骨复合木材,是由外表层板(1)、内龙骨层板(2)和发泡聚氨酯(3)构成,其特征在于在两外表层板(1)之间内置一层以上的经纬向间隔排列的内龙骨层板(2)、在其内间隙中填充发泡聚氨酯(3)。
2.如权利要求1所述的内置龙骨复合木材,其特征在于外表层板(1)是由一块以上的木板相互依次榫卯插接构成。
3.如权利要求1所述的内置龙骨复合木材,其特征在于两外表层板(1)之间内置2-5层的内龙骨层板(2)。
4.如权利要求1所述的内置龙骨复合木材,其特征在于两外表层板(1)与内龙骨层板(2)的间隙中由发泡聚氨酯(3)固化构成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102839760A (zh) * 2012-10-11 2012-12-26 孙相文 内置龙骨复合木材及制备方法

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