CN202766082U - 一种标准钢桶改进型吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标准钢桶改进型吊具，在吊环（1）的下方设置支架（3），支架（3）的两端安装吊爪（5），在吊环（1）的下方设置凸轮轴（2），凸轮轴（2）固定在支架（3）的中间位置，支架（3）通过弹簧（4）与导向架（6）相连接，导向架（6）的下端设置滚轮。凸轮轴（2）内包括套筒（8），套筒（8）内设置中心轴（7），中心轴（7）上设置滑槽，螺钉柱（9）设置在滑槽内，无须使用电动装置或其他动力装置，吊爪的开合是在吊装的过程中自动完成的，且导向架具有自动导向定位功能，因此具有结构简单、操作方便及安全可靠的优点。

Description

一种标准钢桶改进型吊具

技术领域

本实用新型涉及一种改进型专用吊具，用于吊取核工业领域水泥固化的标准钢桶。

背景技术

水泥固化以其固化体化学稳定性高和辐照稳定性高等优点，广泛用于处理中低水平的放射性废液、泥浆以及固体废物。当前，我国都是先将中低放废物装入钢桶，再转运到暂存库存放。目前使用的吊具结构复杂，体积庞大，而废物暂存库存放面积有限，为了尽可能利用暂存库，要求吊具安全可靠、结构紧凑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以自动吊取标准钢桶的吊具，该吊具利用自身重力的作用使吊爪自动开合，利用导向轮对吊具进行定位。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种标准钢桶改进型吊具，包含吊环，吊环的下方设置支架，支架的两端安装吊爪，其特征在于：在吊环的下方设置凸轮轴，凸轮轴固定在支架的中间位置，支架通过弹簧与导向架相连接，导向架的下端设置滚轮。

进一步，所述凸轮轴内包括套筒，套筒内设置中心轴，中心轴上设置若干组滑槽，穿过套筒的螺钉柱的端部设置在滑槽内。

进一步，所述的中心轴的下端与横梁固定连接，横梁的两端通过拉杆与吊爪活动连接。

进一步，所述的横梁与拉杆之间，以及拉杆与吊爪之间均通过铰链连接。

进一步，所述的若干组滑槽的每一组包括一个“Y”字形槽和一个“V”字形槽。

再进一步，所述的导向架的数量为4个，沿桶盖圆周均匀布置，相邻导向架与桶盖圆心的连线成90度角。

本实用新型和现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型在吊环的下方设置凸轮轴，凸轮轴内包括套筒，套筒内设置中心轴，中心轴上设置滑槽，在滑槽内设置螺钉柱，因此结构简单，无须使用电动装置或其他动力装置，吊爪的开合是在吊装的过程中自动完成的，且导向架具有自动导向定位功能，所以操作简单，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的凸轮轴内部结构示意图；

图3为本实用新型的中心轴滑槽结构展开示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行描述。

本实用新型主要包括以下零部件：吊环1、凸轮轴2、支架3、弹簧4、吊爪5及导向架6。本实用新型的核心部件是凸轮轴2，凸轮轴2内部包含一个中心轴7、套筒8及螺钉柱9。吊爪5及附连的杆臂为铰链四杆机构，吊爪5可以绕机架作往复摆动。

如图1所示，本实用新型的标准钢桶改进型吊具，包含吊环1，吊环1的下方设置支架3，支架3的两端安装吊爪5，在吊环1的下方设置凸轮轴2，凸轮轴2固定在支架3的中间位置，支架3通过弹簧4与导向架6相连接，导向架6的下端设置滚轮，本实用新型的导向架有4个，沿桶盖圆周均匀布置，相邻导向架与桶盖圆心的连线成90度角。如图2所示，所述凸轮轴2内包括套筒8，套筒8内设置中心轴7，中心轴7上设置若干组滑槽，穿过套筒8的螺钉柱9的端部设置在滑槽内。中心轴7的下端与横梁10固定连接，横梁10的两端通过拉杆11与吊爪5活动连接。横梁10与拉杆11之间，以及拉杆11与吊爪5之间均通过铰链连接。如图3所示，若干组滑槽的每一组包括一个“Y”字形槽和一个“V”字形槽。

本实用新型实现自动吊取钢桶的机理如下：吊具初始时处于悬垂状态，螺钉柱9位于中心轴滑槽内A处，吊爪5处于悬垂零位状态。由于L形杆臂对滑槽的限制，导向架6处于初始零位时，摆动杆处于极限微向外张开的状态。需要吊取钢桶时，将吊具向下吊放，滚轮与桶盖接触后，在吊具整体重力作用下，导向架6进一步张开。桶盖边沿为各滚轮的极限位置，当某个滚轮滚动到桶盖边沿时，其他未接触桶沿的导向架的摆动杆进一步向外张开，直至滚轮与桶沿接触为止。此时吊具通过滚轮被定为在钢桶的桶盖中心。在吊放吊具的过程中，只要导向架的四个滚轮在桶盖边沿范围内，由于自身重力作用，吊具会通过滚轮定位于桶盖中心。

在一个实施例中，将吊具定位后，开始吊放吊具，弹簧4由于被压缩，中心轴7在重力作用下向下运动，螺钉柱9沿滑槽相对于中心轴7向上运动，套筒8被迫转过某个角度；当螺钉柱9滑动到B点时，中心轴7被螺钉柱9限制而不能进一步向下运动，吊爪5处于向外张开极限且自锁位置；此时拖动吊环1向上吊起吊具，在支架3的重力作用下中心轴7相对于螺钉柱9向上运动，螺钉柱9在滑槽内由B处滑向C处；当螺钉柱9滑动到C处时，套筒8转过某个角度，吊爪5处于完全闭合自锁将桶抱紧状态；此时继续向上拖动吊具就可以将钢桶吊起，将钢桶吊放于暂存区后，向下吊放吊具，螺钉柱9由D处滑向E处，吊爪5处于初始悬垂零位松脱状态，向上吊起吊具，即可取下吊具。

本实用新型可以抓取标准钢桶，通过改变吊爪5的尺寸，可以适用于调取不同尺寸的钢桶。因此结构简单，无须使用电动装置或其他动力装置，吊爪的开合是在吊装的过程中自动完成的，且导向架具有自动导向定位功能，所以操作简单，安全可靠。

需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形均落在本发明的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种标准钢桶改进型吊具，包含吊环（1），吊环（1）的下方设置支架（3），支架（3）的两端安装吊爪（5），其特征在于：在吊环（1）的下方设置凸轮轴（2），凸轮轴（2）固定在支架（3）的中间位置，支架（3）通过弹簧（4）与导向架（6）相连接，导向架（6）的下端设置滚轮。

2.如权利要求1所述的一种标准钢桶改进型吊具，其特征在于：所述凸轮轴（2）内包括套筒（8），套筒（8）内设置中心轴（7），中心轴（7）上设置若干组滑槽，穿过套筒（8）的螺钉柱（9）的端部设置在滑槽内。

3.如权利要求2所述的一种标准钢桶改进型吊具，其特征在于：所述的中心轴（7）的下端与横梁（10）固定连接，横梁（10）的两端通过拉杆（11）与吊爪（5）活动连接。

4.如权利要求3所述的一种标准钢桶改进型吊具，其特征在于：所述的横梁（10）与拉杆（11）之间，以及拉杆（11）与吊爪（5）之间均通过铰链连接。

5.如权利要求2所述的一种标准钢桶改进型吊具，其特征在于：所述的若干组滑槽的每一组包括一个“Y”字形槽和一个“V”字形槽。

6.如权利要求1-5之一所述的一种标准钢桶改进型吊具，其特征在于：所述的导向架（6）的数量为4个，沿桶盖圆周均匀布置，相邻导向架与桶盖圆心的连线成90度角。

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