CN202765913U - 隔膜张力控制机构 - Google Patents

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CN202765913U CN201220422612.6U CN201220422612U CN202765913U CN 202765913 U CN202765913 U CN 202765913U CN 201220422612 U CN201220422612 U CN 201220422612U CN 202765913 U CN202765913 U CN 202765913U
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陈保成
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Dongguan Yakang Precision Machinery Co Ltd
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Dongguan Yakang Precision Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种用于隔膜放料装置的隔膜张力控制机构,包括设置隔膜缓冲区的隔膜固定辊,调节隔膜缓冲长度的隔膜浮动辊,安装浮动辊的滑动导轨,推动浮动辊沿滑动导轨移动改变缓冲长度的张力控制器。浮动辊通过浮辊座安装在滑动导轨上,张力控制器的输出端与浮辊座连接。浮辊座在滑动导轨上的位置信息通过位置传感器连接到放卷电机的控制电路。张力控制器包括推力气缸和拉力气缸。推力气缸通过调压阀气源连接;拉力气缸通过电气比例阀与气源连接。其优点是:隔膜的放料张力可任意控制。

Description

隔膜张力控制机构
技术领域
本实用新型涉及电池制造设备技术领域,尤其涉及电池的电芯制造技术领域,具体涉及电芯隔膜的放料张力的控制装置。
背景技术
现有技术的叠片机的隔膜放料装置,电芯隔膜的张力是不受控制的,浮动辊直接装在滑轨上,静止状态时隔膜上的张力就是浮动辊的重力,当隔膜被拉动时,随着隔膜被拉动的速度变化,隔膜会把浮动辊拉起或放下,这样隔膜上的张力就会从零到浮动辊重力的几倍不停地变化,叠片速度加快时会甚至会将隔膜扯断。这种不断变化的张力对隔膜的损坏很大。并因此无法提高叠片的效率。
现有叠片机的电芯隔膜的放料装置,其缺点是:
1.电芯的隔膜张力不均衡,影响电芯的产品质量。
2.隔膜放料速度低,影响电芯的叠片效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对上述现有叠片机技术存在的不足,提供一种用于叠片机的电芯隔膜放料装置的张力控制机构,用于控制隔膜的放料张力。
本实用新型针对上述问题而提出的技术方案是:隔膜张力控制机构,包括设置隔膜缓冲区的隔膜固定辊,调节隔膜缓冲长度的隔膜浮动辊,安装浮动辊的滑动导轨,推动浮动辊沿滑动导轨移动保持隔膜张力的张力控制器。
其中,所述浮动辊通过浮辊座安装在滑动导轨上,所述张力控制器的输出端与浮辊座连接。
其中,所述浮辊座在滑动导轨上的位置信息通过位置传感器连接到放卷电机的控制电路。
其中,所述位置传感器为电子尺或拉杆式电位器。
其中,所述张力控制器包括推力气缸和拉力气缸。
其中,所述推力气缸通过调压阀气源连接;所述拉力气缸通过电气比例阀与气源连接。
其中,所述浮动辊至少为1只。
进一步,该隔膜张力控制机构还包括引导隔膜进入缓冲区的进料导辊;引导隔膜走出缓冲区的出料导辊。
与现有技术的隔膜放料装置相比,采用本实用新型技术方案的优点是:
1.该隔膜张力控制机构用于叠片机叠片工位的隔膜放料装置,电芯隔膜的放料张力从无法控制到可任意控制。
2.隔膜张力控制机构可以使叠片时的隔膜张力得到控制,为提高隔膜放料速度,提升叠片效率打下了坚实的基础。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1是本实用新型隔膜张力控制机构实施例的主视图。
图2是本实用新型隔膜张力控制机构实施例的左视图。
图中包括:
基板11、滑动导轨12;
固定辊21、进料导辊22、出料导辊23;
浮动辊31、浮辊座32;
推力气缸41、拉力气缸42;
位置传感器51、放卷电机52;
隔膜6。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构,现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
图1是本实用新型隔膜张力控制机构实施例的主视图,图2是该实施例的左视图。
本实用新型隔膜张力控制机构,包括设置隔膜缓冲区的固定辊21,调节隔膜缓冲长度的浮动辊31,安装浮动辊31的滑动导轨12,推动浮动辊31沿滑动导轨12移动改变缓冲长度的张力控制器。
本实用新型隔膜张力控制机构的结构说明如下:
如图1、图2和图3所示,固定辊21、进料导辊22和出料导辊23均安装在垂直的基板11上部。滑动导轨12安装在垂直的基板11中部,浮辊座32安装在滑动导轨12上,两只浮动辊31安装在浮辊座32上。
张力控制器包括推力气缸41和拉力气缸42,安装在基板11下部的背面,推力气缸41和拉力气缸42的活塞杆的端部也连接在浮辊座32上。
浮辊座32在滑动导轨12上的位置信息通过位置传感器51连接到控制隔膜放料的放卷电机52,位置传感器51为电子尺或拉杆式电位器。
推力气缸41是压出受力,拉力气缸42是缩回受力。推力气缸41和拉力气缸42的力共同通过浮辊座32传递给浮动辊31,二力的合力即为浮动辊31所受力,此力与浮动辊32的重力再次合成形成的力,即为隔膜6的张力。浮动辊31将此力传递给隔膜6,形成隔膜张力。
推力气缸41通过调压阀与气源连接;拉力气缸42通过电气比例阀与气源连接。分别由精密调压阀和精密电气比例阀的控制,可精确调整隔膜6张力的大小。推力气缸41的推力大小可调节,用来平衡浮动辊32的重力,使浮动辊32的重力对隔膜6不在产生影响。拉力气缸42产生的拉力大小可精确调整,此拉力通过浮动辊32作用于隔膜6上,使隔膜6无论在任何状态都只受此恒定拉力的影响而产生恒定的张力。
当隔膜6从引导隔膜走出缓冲区的出料导辊23拉出的速度,与从引导隔膜进入缓冲区的进料导辊22进入的速度不一致时,也就是隔膜缓冲区内的隔膜长度发生变化薄膜6的放料速度与放卷电机52的放卷速度不匹配时,浮动辊31就会在隔膜6和张力控制器的作用下沿滑动导轨12上下滑动。
浮动辊31的位置信息由电子尺或拉杆式电位器精确地传输给放卷电机52的控制电路,使放卷电机52根据浮动辊3 1的位置进行收放卷或改变收放卷的速度,调节隔膜缓冲区内的隔膜缓冲长度。
上述内容,仅为本实用新型的较佳实施例,并非用于限制本实用新型的实施方案,本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神,可以十分方便地进行相应的变通或修改,故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.隔膜张力控制机构,其特征在于:包括设置隔膜缓冲区的隔膜固定辊,调节隔膜缓冲长度的隔膜浮动辊,安装浮动辊的滑动导轨,推动浮动辊沿滑动导轨移动保持隔膜张力的张力控制器。
2.依据权利要求1所述的隔膜张力控制机构,其特征在于,所述浮动辊通过浮辊座安装在滑动导轨上,所述张力控制器的输出端与浮辊座连接。
3.依据权利要求2所述的隔膜张力控制机构,其特征在于,所述浮辊座在滑动导轨上的位置信息通过位置传感器连接到放卷电机的控制电路。
4.依据权利要求3所述的隔膜张力控制机构,其特征在于,所述位置传感器为电子尺或拉杆式电位器。
5.依据权利要求3所述的隔膜张力控制机构,其特征在于,所述张力控制器包括推力气缸和拉力气缸。
6.依据权利要求5所述的隔膜张力控制机构,其特征在于,所述推力气缸通过调压阀气源连接;所述拉力气缸通过电气比例阀与气源连接。
7.依据权利要求3所述的隔膜张力控制机构,其特征在于,该隔膜张力控制机构还包括引导隔膜进入缓冲区的进料导辊;引导隔膜走出缓冲区的出料导辊。
8.依据权利要求3所述的隔膜张力控制机构,其特征在于,所述浮动辊至少为1只。
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