CN202764517U - 一种不断芯不卡芯自动铅笔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不断芯不卡芯自动铅笔，其特征是：包括导芯管(6)、储芯管(17)，其特征是：所述导芯管(6)的外轮廓体(24)两侧开有左半开放式梯形槽(27)、右半开放式梯形槽(28)，所述储芯管(17)的外轮廓两侧开有左半开放式梯形槽(27)、右半开放式梯形槽(28)；所述梯形槽的内槽口(37)宽度小于所述铅芯(1)的直径。还提供了一种送芯机构和锁芯机构，以及与笔帽(12)相配的橡皮擦(11)；所述橡皮擦的中心部镶嵌有内衬管(10)，所述内衬管设有中心孔(34)。本实用新型具有自动出芯，内部不卡芯，同时出芯长度完全控制在0.2-0.5毫米之间，铅芯自上而下滑行全程有导向保护，书写时不断芯、不掐芯等有益效果。

Description

一种不断芯不卡芯自动铅笔
技术领域
本实用新型涉及一种自动铅笔，尤其涉及一种不断芯不卡芯自动铅笔。 
背景技术
现有的所有自动铅笔，在使用时都需要按揿铅笔顶端，或旋转笔杆，或触动侧壁，才能出铅芯。而且出芯长度无可控程度装置，容易出芯过长，书写时易折断。有的虽然能自动出芯补偿磨损芯，但基本全靠铅芯的自身重量滑行，出芯缓慢，不能及时补偿正常书写时铅芯的磨损速度，书写不畅顺，笔头划纸。而且其内部锁紧或夹芯机构易掐芯，卡芯和断芯，使用很不方便且浪费铅芯。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不断芯不卡芯自动铅笔，克服了现有技术的自动铅笔出芯长度不可控，或自动出芯缓慢，书写不畅顺，并且内部易卡芯，断芯的缺点，本实用新型提供一种具有自动出芯补偿磨损，和出芯最大长度精确可控的结构，并可同时使用65毫米，75毫米，或其他不短于3mm的短铅芯，达到连续书写不断芯，内部不卡芯功能的自动铅笔。 
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的： 
一种不断芯不卡芯自动铅笔，包括导芯管，储芯管，铅芯，所述铅芯通过所述导芯管的中心孔，所述导芯管的外轮廓体两侧开有左半开放式梯形槽、右半开放式梯形槽，所述储芯管的外轮廓两侧开有左半开放式梯形槽、右半开放式梯形槽；所述半开放式梯形槽的内槽口宽度小于所述铅芯的直径。 
所述导芯管上端的外圆柱上有定位凸台，所述导芯管通过所述定位凸台与笔杆相紧配；所述笔杆的上端沉孔与所述储芯管的下端配合；笔头的后端左右设有凸筋，所述凸筋与所述导芯管两侧所述的左半开放式梯形槽、右半开放式梯形槽相间隙配合。 
所述不断芯不卡芯自动铅笔，还包括一种锁芯机构，所述锁芯机构包括锁芯下弹簧，所述锁芯下弹簧置于所述导芯管的外轮廓体；所述锁芯下弹簧支撑左锁芯片和右锁芯片；所述左锁芯片、右锁芯片分别设于所述导芯管两侧的左半开放式梯形槽、右半开放式梯形槽内；所述芯片的外部斜面与所述锁芯块的内部楔型面相接触而产生锁芯力，由此组成锁芯机构。 
所述导芯管两侧的半开放式梯形槽上设有的横向限位筋。 
所述锁芯块上设锁芯上弹簧。 
所述笔头通过书写力触动所述锁芯块作用于锁芯上弹簧，使所述锁芯块内部的楔型面与所述锁芯片的外部斜面分开，所述铅芯被瞬间松开。 
所述不断芯不卡芯自动铅笔，还包括一种送芯机构，所述送芯机构包括送芯块，置于所述送芯块内部底端上的送芯短弹簧；所述送芯短弹簧位于储芯管的外轮廓体上；所述送芯短弹簧支承左送芯片、右送芯片；所述左送芯片、右送芯片分别设于所述储芯管两侧的左半开放式梯形槽、右半开放式梯形槽内；所述左送芯片、右送芯片的外部斜面与所述送芯块内部的楔型面相接触产生锁芯力； 
所述锁芯力通过作用于所述铅芯，同时所述左送芯片、右送芯片作用于所述铅芯，而产生侧向夹紧力； 
所述送芯机构还包括送芯长弹簧，所述送芯长弹簧作用于所述送芯块的顶端，使所述左送芯片、右送芯片锁紧所述铅芯，并沿所述储芯管的中心孔向所述导芯管输送铅芯；而组成送芯机构。 
所述不断芯不卡芯自动铅笔，还包括与所述笔帽相配的橡皮擦；所述橡皮擦的中心部镶嵌有内衬管，所述内衬管设有中心孔。 
所述铅芯通过内衬管的中心孔滑入所述储芯管内；所述橡皮擦与内衬管共同构成开放式中心孔。 
所述不断芯不卡芯自动铅笔，与所述储芯管上端还配合有上端塞，所述上端塞下部与所述储芯管两侧的梯形槽顶端相连结有“L”形爪钩结构；所述上端塞上端侧面设有一上端塞凸筋，所述凸筋与所述笔杆的内圆柱孔相配合。 
所述笔头的后端左右设有两条或三条凸筋。 
所述笔杆上开有的长矩形槽，提升钮和内钮设置在所述长矩形槽内，所述内钮设于所述提升钮的中心椭圆孔的内；内钮底面一端两侧设计有卡钩与提升钮内部横筋相连接；所述内钮内部设有复位小弹簧。 
所述提升钮和内钮推力作用下，带动送芯机构上移，与此同时内钮向提升钮内部作下沉动作； 
所述内钮底面另一端两侧设有斜面与所述左送芯片、右送芯片的顶端弧面相接触；产生向下径向分力并使送芯片压缩送芯短弹簧；其结果是所述左送芯片、右送芯片外部斜面与送芯块内部圆柱凸起上的楔型面相接触之间产生间隙并松开铅芯；此时铅芯可顺着镶嵌于橡皮擦中心部的内衬管进入储芯管。 
当松开所述提升钮和内钮时：装配于所述内钮内部的复位小弹簧使所述内钮向所述提升钮外部作上升复位动作，所述内钮底面一端两侧的斜面与所述左送芯片、右送芯片顶端弧面相分离，所述左送芯片、右送芯片重新锁紧铅芯；所述送芯长弹簧产生的向下弹力作用于所述送芯块并带动已夹紧铅芯的所述左 送芯片、右送芯片沿着储芯管两侧开有的半开放式梯型槽向下滑行并带动送芯机构向下运动，使铅芯克服摩擦阻力，相对匀速通过锁芯机构到达笔头前端。 
本实用新型，所述左锁芯片、右锁芯片为E型、平面型、弧面型，优选为E型；或，所述左送芯片、右送芯片为E型、平面型、弧面型，优选为E型；所述中心孔优选为两个顶部对立重叠放置三角形且重叠部为圆形孔；所述沉孔优选为圆形对端突出孔；所述“E”形锁芯片顶部可以有细长柱状突起；所述“E”形送芯片顶部可以有细长柱状突起。 
本实用新型由于上述的设计，具有以下有益效果： 
1、所述笔头后端左右的有两条凸筋且与导芯管两侧生物梯形槽相间隙配合，并可沿导芯管两侧梯形槽上下滑行，其向上滑动的最大行程处受导芯管两侧梯形槽上的横向限位筋限制，从而控制铅芯的出芯长度。 
2、从根本上解决了卡芯，阻芯，断芯以及出芯缓慢等问题。其产生的有益效果是，书写时提升钮与内钮每向上推压一次，铅芯可进入导芯管内的长度为40-75毫米，同时笔头端部的出芯长度控制在0.2-0.5毫米之间；铅芯自橡皮擦中心部的内衬管中心孔进入储芯管与导芯管及笔头中皆有与铅芯外圆柱表面相接触的内腔壁作做全程导向保护，书写时出芯均匀，不断芯。 
3、不用按揿笔的顶端，在书写中自动连续出铅芯，不卡芯，出铅芯的长度精确控制在受笔头保护和支持的有效长度范围内，达到均匀出芯，不卡芯，书写不断芯的自动铅笔。 
附图说明
图1是本实用新型实施的总体结构示意图； 
图2、图3、图4是总体结构外观轴测图； 
图5是左送芯片、右送芯片轴测图； 
图6是左锁芯片、右锁芯片轴测图； 
图7是上端塞轴测放大图； 
图8是储芯管轴测放大图； 
图9是内衬管轴测放大图； 
图10是导芯管轴测放大图； 
图11是导芯管中截面剖视放大图 
图12是储芯管中截面剖视放大图； 
图13是送芯块轴测放大图。 
图14是锁芯块轴测放大图； 
图15是提升钮轴测放大图； 
图16是内钮轴测放大图 
图17是笔头轴测放大图 
其中，1-铅芯；2-笔头套；3-锁芯下弹簧；4-左锁芯片5-锁芯块；6-导芯管；7-笔杆；8-送芯短弹簧；9-左送芯片；10-内衬管；11-橡皮擦；12-笔帽；13-上端塞；14-送芯长弹簧；15-送芯块；16-右送芯片；17-储芯管；18-锁芯上弹簧；19-右锁芯片；20-笔头；21-内钮；22-提升钮23-复位小弹簧24-外轮廓体25-横向限位筋26-导芯管中心孔27-左半开放式梯形槽28-右半开放式梯形槽29-定位凸台30-沉孔31-凸筋32-锁芯块楔型面33-储芯管中心孔34-内衬管中心孔35-送芯块楔型面36-爪钩37-内槽口38-上端塞凸筋39-送芯片外斜面40-内钮斜面41-内钮卡钩42-内部横筋 
具体实施方式
以下结合附图说明实用新型的实施方式： 
图1-17所示的一种不断芯不卡芯自动铅笔，包括导芯管6，储芯管17，铅芯1，所述铅芯通过所述导芯管的中心孔26，所述导芯管的外轮廓体24两侧开有左半开放式梯形槽27、右半开放式梯形槽28，所述储芯管17的外轮廓两侧开有左半开放式梯形槽27、右半开放式梯形槽28；所述半开放式梯形槽的内槽口37宽度小于所述铅芯1的直径。 
所述导芯管上端的外圆柱上有定位凸台29，所述导芯管通过所述定位凸台与笔杆7相紧配；所述笔杆的上端沉孔30与所述储芯管17的下端相配合；笔头21置于笔头套2中，所述笔头套与笔杆7螺纹连接；所述笔头21的后端左右设有两条凸筋31，所述凸筋与所述导芯管6两侧所述的左半开放式梯形槽27、右半开放式梯形槽28相间隙配合；所述笔头在书写力的作用下沿所述导芯管两侧半开放式梯形槽上下滑动。 
所述不断芯不卡芯自动铅笔，还包括一种锁芯机构，所述锁芯机构包括锁芯下弹簧3，所述锁芯下弹簧和锁芯块5位于所述导芯管的外轮廓体24；所述锁芯下弹簧支撑左锁芯片4和右锁芯片19；所述左锁芯片、右锁芯片分别设于所述导芯管两侧的左半开放式梯形槽、右半开放式梯形槽内；所述左锁芯片、右锁芯片的外部斜面与所述锁芯块的内部楔型面32相接触而产生锁芯力； 
所述锁芯力通过作用于所述铅芯，同时所述左锁芯片与右锁芯片作用于所述铅芯，而产生侧向夹紧力；由此组成锁芯机构。 
所述锁芯块上设有锁芯上弹簧18。 
所述笔头通过书写力触动所述锁芯块，而压缩所述锁芯上弹簧18，使所述锁芯块内部的楔型面与所述左锁芯片、右锁芯片的外部斜面分开，所述铅芯瞬 间松开。 
所述不断芯不卡芯自动铅笔，还包括一种送芯机构，所述送芯机构包括送芯块15，置于所述送芯块内部底端上的送芯短弹簧8；所述送芯短弹簧位于储芯管17的外轮廓体上；所述送芯短弹簧支承左送芯片9、右送芯片16；所述左送芯片、右送芯片分别设于所述储芯管两侧的左半开放式梯形槽27、右半开放式梯形槽28内；所述左送芯片9、右送芯片16的外部斜面39与所述送芯块内部的楔型面35相接触产生锁芯力； 
所述锁芯力通过作用于所述铅芯，同时所述左送芯片9、右送芯片16作用于所述铅芯1，而产生侧向夹紧力； 
所述送芯机构还包括送芯长弹簧14，所述送芯长弹簧作用于所述送芯块的顶端，使所述左送芯片9、右送芯片16锁紧所述铅芯1，并沿所述储芯管的中心孔33向所述导芯管输送铅芯，而组成送芯机构。 
所述不断芯不卡芯自动铅笔，还包括与笔帽12相配的橡皮擦11；所述橡皮擦的中心部镶嵌有内衬管10，所述内衬管设有中心孔34；所述铅芯通过内衬管的中心孔34滑入所述储芯管内；所述橡皮擦的中心部顶端形成开放式中心孔。 
所述不断芯不卡芯自动铅笔，与所述储芯管17上端还配合有上端塞13，所述上端塞下部与所述储芯管两侧的梯形槽顶端相连结有“L”形爪钩36结构；所述上端塞上端设有一上端塞凸筋38，所述凸筋与所述笔杆的内圆柱孔相配合。 
所述笔头22的后端左右设有两条凸筋32。 
所述笔杆7上开有的长矩形槽，提升钮22和内钮21设置在所述长矩形槽内，所述内钮21设于所述提升钮22的中心椭圆孔的内；所述内钮底面一端两侧的卡钩40与所述提升钮内部横筋42相连接；所述内钮内部设有复位小弹簧23。 
所述提升钮和内钮在推力作用下，带动送芯机构上移，与此同时内钮向提升钮内部作下沉动作； 
所述内钮底面另一端两侧设有斜面40与所述左送芯片9、右送芯片16的顶端弧面相接触；产生向下径向分力并使送芯片压缩送芯短弹簧8；其结果是所述左送芯片、右送芯片外部斜面39与送芯块15内部圆柱凸起上的楔型面相接触之间产生间隙并松开铅芯1；此时所述铅芯可顺着镶嵌于橡皮擦中心部的内衬管进入储芯管。 
当松开所述提升钮和内钮21时：装配于所述内钮21内部的复位小弹簧23使所述内钮21向所述提升钮外部作上升复位动作，所述内钮21底面一端两侧的斜面40与所述左送芯片、右送芯片顶端弧面相分离，所述左送芯片、右送芯片重新锁紧铅芯；所述送芯长弹簧产生的向下弹力作用于所述送芯块并带动已 夹紧铅芯的所述左送芯片、右送芯片沿着储芯管两侧开有的半开放式梯槽向下滑行并带动送芯机构向下运动，使铅芯克服摩擦阻力，相对匀速通过锁芯机构到达笔头前端。 
本实用新型，所述左锁芯片、右锁芯片优选为E型、平面型、弧面型；或，所述左送芯片、右送芯片优选为E型、平面型、弧面型；所述导芯管中心孔26优选为两个顶部对立重叠放置三角形且重叠部为圆形的孔；所述沉孔31优选为圆形对端突出孔；所述“E”形锁芯片顶部可以有细长柱状突起；所述“E”形送芯片顶部可以有细长柱状突起。 
本实用新型具有自动出芯，内部不卡芯，同时出芯长度完全控制在0.2-0.5毫米之间，铅芯自上而下滑行全程有导向保护，书写时不断芯、不掐芯等有益效果。 

Claims (10)

1.一种不断芯不卡芯自动铅笔，包括导芯管(6)，储芯管(17)，铅芯(1)，所述铅芯(1)通过所述导芯管中心孔(26)，其特征是：所述导芯管的外轮廓体(24)两侧开有左半开放式梯形槽(27)、右半开放式梯形槽(28)，所述储芯管(17)的外轮廓两侧开有左半开放式梯形槽(27)、右半开放式梯形槽(28)；所述半开放式梯形槽的内槽口(37)宽度小于所述铅芯(1)的直径。 
2.根据权利要求1的不断芯不卡芯自动铅笔，其特征是：所述导芯管(6)上端的外圆柱上有定位凸台(29)，所述导芯管(6)通过所述定位凸台与笔杆(7)相紧配；所述笔杆的上端沉孔(30)与所述储芯管的下端相配合；笔头(20)的后端左右设有凸筋(31)，所述凸筋(31)与所述导芯管两侧所述的左半开放式梯形槽、右半开放式梯形槽相间隙配合。 
3.根据权利要求2的不断芯不卡芯自动铅笔，其特征是：还包括一种锁芯机构，所述锁芯机构包括锁芯下弹簧(3)，所述锁芯下弹簧(3)和锁芯块(5)位于所述导芯管(6)的外轮廓体(24)上；所述锁芯下弹簧(3)支撑左锁芯片(4)和右锁芯片(19)；所述左锁芯片、右锁芯片分别设于所述导芯管两侧的左半开放式梯形槽、右半开放式梯形槽内；所述左锁芯片、右锁芯片的外部斜面与所述锁芯块的内部楔型面(32)相接触而产生锁芯力； 
所述导芯管两侧的半开放式梯形槽上设有的横向限位筋(25)； 
所述锁芯块上设锁芯上弹簧(18)。 
4.根据权利要求3的不断芯不卡芯自动铅笔，其特征是：还包括一种送芯机构，所述送芯机构包括送芯块(15)，置于所述送芯块(15)内部底端上的送芯短弹簧(8)；所述送芯短弹簧(8)位于储芯管(17)的外轮廓体上；所述送芯短弹簧(8)支承左送芯片(9)、右送芯片(16)；所述左送芯片(9)、右送芯片(16)分别设于所述储芯管(17)两侧的左半开放式梯形槽(27)、右半开放式梯形槽(28)内；所述左送芯片(9)、右送芯片(16)的外部斜面(39)与所述送芯块(15)内部的楔型面(35)相接触产生锁芯力而组成送芯机构； 
所述送芯机构还包括送芯长弹簧(14)，所述送芯长弹簧(14)作用于所述送芯块(15)的顶端，使所述左送芯片(9)、右送芯片(16)锁紧所述铅芯(1)，并沿所述储芯管(17)的中心孔(33)向所述导芯管(6)输送铅芯(1)。 
5.根据权利要求4的不断芯不卡芯自动铅笔，其特征在于：还包括与笔帽(12)相配的橡皮擦(11)；所述橡皮擦(11)的中心部镶嵌有内衬管(10)，所述内衬管(10)设有中心孔(34)；所述铅芯(1)通过内衬管(10)的中心孔(34)滑入所述储芯管内；所述橡皮擦(11)与内衬管(10)共同构成开放式中心孔(34)。 
6.根据权利要求1或2的不断芯不卡芯自动铅笔，其特征在于：与所述储 芯管(17)上端还配合有上端塞(13)，所述上端塞(13)下部与所述储芯管(18)两侧的梯形槽顶端相连结有“L”形爪钩(36)；所述上端塞(13)上端侧面设有一上端塞凸筋(38)，所述上端塞凸筋与所述笔杆的内圆柱孔相配合。 
7.根据权利要求2的不断芯不卡芯自动铅笔，其特征是：所述笔头的后端左右设有两条凸筋(31)。 
8.根据权利要求4的不断芯不卡芯自动铅笔，其特征是：所述笔杆上开有的长矩形槽，提升钮(22)和内钮(21)设置在所述长矩形槽内，所述内钮设于所述提升钮的中心孔内；内钮(21)底面一端两侧设计有内钮卡钩(41)与提升钮(22)内部横筋(42)相连接；所述内钮(21)内部设有复位小弹簧(23)； 
所述内钮(21)底面另一端两侧设有斜面(40)与所述左送芯片、右送芯片的顶端弧面相接触。 
9.根据权利要求5的不断芯不卡芯自动铅笔，其特征是：所述左锁芯片、右锁芯片为E型、平面型、弧面型；或，所述左送芯片、右送芯片为E型、平面型、弧面型；所述“E”形锁芯片顶部有细长柱状突起；所述“E”形送芯片顶部有细长柱状突起。 
10.根据权利要求2的不断芯不卡芯自动铅笔，其特征是：所述导芯管中心孔(26)中截面为两个顶部对立重叠放置三角形且重叠部为圆形的孔；所述沉孔(30)为圆形对端突出孔。 
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