CN219789747U - 一种侧压式自动铅笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动铅笔技术领域，尤其涉及一种侧压式自动铅笔。其技术方案包括笔杆，穿设于笔杆内侧的铅芯传动杆，还包括：铅筒，套合于铅芯传动杆顶部外侧，铅芯传动杆底部固定连接于铅芯传动杆外表面；提升底盘，贴合于铅筒内底面，提升底盘底面固定有传动滑杆延伸至铅筒底部外侧；回弹驱动片，固定于传动滑杆底端，回弹驱动片滑动于铅芯传动杆外侧，且回弹驱动片两端延伸至笔杆外侧；本实用新型采用回弹驱动片进行驱动，能够让笔杆在使用时，采用铅筒将铅芯放置于笔杆内侧，便于铅芯的携带，同时能有效避免铅芯碎断，使用铅芯时，驱动回弹驱动片推动提升底盘将铅芯推动至笔杆外侧，即可取出，插入铅芯传动杆内侧使用，方便快捷，实用性强。

Description

一种侧压式自动铅笔

技术领域

本实用新型涉及自动铅笔技术领域，尤其涉及一种侧压式自动铅笔。

背景技术

铅笔是采用铅作为出色用来书写或画画素描的笔种，铅笔的制作是采用木头将铅芯夹持在中部，通过采用削刀对木头的削切，使铅笔具有便于操作使用的笔尖，随着时代的发展，普通的铅笔在削笔尖的方便具有一定的缺点，诞生了自动铅笔，能够直接将铅芯通过特制笔尖送出，更加方便使用。

普通的自动铅笔采用笔杆以及固定于笔杆内侧用于输送以及夹持铅芯的送铅活动组件，让铅笔能够在使用时，随时将笔尖位置的铅头长度调节至便于使用的长度，但笔铅的放置如全部置于送铅活动组件内，则容易发生铅芯挤压发生断铅行为，造成铅芯无法使用，携带铅芯盒又比较不便。

因此，需要一种侧压式自动铅笔解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种侧压式自动铅笔，用于解决自动铅笔携带铅芯不便，并容易造成铅芯碎断的问题。

本实用新型的技术方案：一种侧压式自动铅笔，包括笔杆，穿设于笔杆内侧的铅芯传动杆，还包括：

铅筒，套合于铅芯传动杆顶部外侧，所述铅芯传动杆底部固定连接于铅芯传动杆外表面；

提升底盘，贴合于铅筒内底面，所述提升底盘底面固定有传动滑杆延伸至铅筒底部外侧；

回弹驱动片，固定于传动滑杆底端，所述回弹驱动片滑动于铅芯传动杆外侧，且所述回弹驱动片两端延伸至笔杆外侧。

优选的，所述铅芯传动杆中部固定有锥形传动柱，所述笔杆内侧靠近锥形传动柱的位置铰接有驱动按压块，所述驱动按压块一端与锥形传动柱抵触滑动连接。

优选的，所述回弹驱动片顶部设有复位弹簧套合于传动滑杆外侧，所述复位弹簧顶端抵触于铅筒底面。

优选的，所述铅筒顶部设有盖帽，所述盖帽底部内嵌于铅筒内侧，且所述盖帽侧面贴合滑动于笔杆内壁。

优选的，所述盖帽顶部设有橡皮擦，所述橡皮擦内嵌于盖帽顶部内侧，且所述橡皮擦底面贴合于铅芯传动杆顶端表面。

优选的，所述回弹驱动片两端延伸至笔杆外侧的位置固定有推片，所述推片滑动于笔杆内侧。

优选的，所述笔杆连接推片的位置开设有滑口，所述推片滑动于滑口内侧，所述笔杆外壁顶部固定有挂钩。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型在铅芯传动杆顶部外侧固定有铅筒，并在铅筒底部弹性滑动连接有提升底板，采用回弹驱动片进行驱动，能够让笔杆在使用时，采用铅筒将铅芯放置于笔杆内侧，便于铅芯的携带，同时能有效避免铅芯碎断，使用铅芯时，通过驱动回弹驱动片推动提升底盘将铅芯推动至笔杆外侧，即可取出，插入铅芯传动杆内侧使用，方便快捷，实用性强。

附图说明

图1给出本实用新型一种侧压式自动铅笔结构示意图；

图2为图1的中部剖视结构分解示意图；

图3为图2的铅芯传动杆顶部结构剖视示意图；

图4为图3的铅筒中部剖视结构分解放大示意图。

附图标记：1、笔杆；2、铅芯传动杆；3、锥形传动柱；4、驱动按压块；5、铅筒；6、提升底盘；7、回弹驱动片；8、传动滑杆；9、复位弹簧；10、盖帽；11、橡皮擦；12、推片；13、滑口；14、挂钩。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种侧压式自动铅笔，包括笔杆1，穿设于笔杆1内侧的铅芯传动杆2，还包括：

铅筒5，套合于铅芯传动杆2顶部外侧，所述铅芯传动杆2底部固定连接于铅芯传动杆2外表面；

提升底盘6，贴合于铅筒5内底面，所述提升底盘6底面固定有传动滑杆8延伸至铅筒5底部外侧；

回弹驱动片7，固定于传动滑杆8底端，所述回弹驱动片7滑动于铅芯传动杆2外侧，且所述回弹驱动片7两端延伸至笔杆1外侧；

所述铅芯传动杆2中部固定有锥形传动柱3，所述笔杆1内侧靠近锥形传动柱3的位置铰接有驱动按压块4，所述驱动按压块4一端与锥形传动柱3抵触滑动连接；

所述回弹驱动片7顶部设有复位弹簧9套合于传动滑杆8外侧，所述复位弹簧9顶端抵触于铅筒5底面；

使用流程：按动笔杆1外侧驱动按压块4，即可利用驱动按压块4推动锥形传动柱3进行向下移动，使铅芯传动杆2将内部铅芯向笔杆1底部笔头输送，进行铅芯的使用；

更换铅芯时，拉动盖帽10，即可将盖帽10从笔杆1内侧取出，之后，推动推片12带动传动滑杆8，让位于铅筒5内的提升地盘向铅筒5上侧滑动，将位于铅筒5内的铅芯推出，拿出需要使用的铅芯装入铅芯传动杆2内侧即可，当铅芯取出后，松开推片12，回弹驱动片7就会在复位弹簧9的弹力下，带动推片12复位，让铅筒5内部铅芯收缩至铅筒5底部，盖合盖帽10即可；

需要说明的是：盖帽10顶部的橡皮擦11能够在侧压式自动铅笔写错字时，对铅笔痕迹擦除使用。

本实施例中，在铅芯传动杆2顶部外侧固定有铅筒5，并在铅筒5底部弹性滑动连接有提升底板，采用回弹驱动片7进行驱动，能够让笔杆1在使用时，采用铅筒5将铅芯放置于笔杆1内侧，便于铅芯的携带，同时能有效避免铅芯碎断，使用铅芯时，通过驱动回弹驱动片7推动提升底盘6将铅芯推动至笔杆1外侧，即可取出，插入铅芯传动杆2内侧使用，方便快捷，实用性强。

实施例二

如图1-4所示，基于实施例1的基础上，所述铅筒5顶部设有盖帽10，所述盖帽10底部内嵌于铅筒5内侧，且所述盖帽10侧面贴合滑动于笔杆1内壁；

所述盖帽10顶部设有橡皮擦11，所述橡皮擦11内嵌于盖帽10顶部内侧，且所述橡皮擦11底面贴合于铅芯传动杆2顶端表面；

所述回弹驱动片7两端延伸至笔杆1外侧的位置固定有推片12，所述推片12滑动于笔杆1内侧；

所述笔杆1连接推片12的位置开设有滑口13，所述推片12滑动于滑口13内侧，所述笔杆1外壁顶部固定有挂钩14。

本实施例中，盖帽10的设置，能够对存放于铅筒5内侧的铅芯进行密封防护，有利于增加铅芯的放置安全性，而盖帽10顶部内侧嵌设的橡皮擦11，则能够便于自动铅笔的涂写使用，同时，橡皮擦11还能够对铅芯传动杆2的中心处铅孔进行封堵，提高铅芯传动杆2内部铅芯的使用安全；

回弹驱动片7两端设置的推片12滑动于滑口13内，有利于提升地盘的驱动操作使用，而挂钩14的设置，则能够便于笔杆1的放置。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种侧压式自动铅笔，包括笔杆(1)，穿设于笔杆(1)内侧的铅芯传动杆(2)，其特征在于，还包括：

铅筒(5)，套合于铅芯传动杆(2)顶部外侧，所述铅芯传动杆(2)底部固定连接于铅芯传动杆(2)外表面；

提升底盘(6)，贴合于铅筒(5)内底面，所述提升底盘(6)底面固定有传动滑杆(8)延伸至铅筒(5)底部外侧；

回弹驱动片(7)，固定于传动滑杆(8)底端，所述回弹驱动片(7)滑动于铅芯传动杆(2)外侧，且所述回弹驱动片(7)两端延伸至笔杆(1)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种侧压式自动铅笔，其特征在于，所述铅芯传动杆(2)中部固定有锥形传动柱(3)，所述笔杆(1)内侧靠近锥形传动柱(3)的位置铰接有驱动按压块(4)，所述驱动按压块(4)一端与锥形传动柱(3)抵触滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种侧压式自动铅笔，其特征在于，所述回弹驱动片(7)顶部设有复位弹簧(9)套合于传动滑杆(8)外侧，所述复位弹簧(9)顶端抵触于铅筒(5)底面。

4.根据权利要求1所述的一种侧压式自动铅笔，其特征在于，所述铅筒(5)顶部设有盖帽(10)，所述盖帽(10)底部内嵌于铅筒(5)内侧，且所述盖帽(10)侧面贴合滑动于笔杆(1)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种侧压式自动铅笔，其特征在于，所述盖帽(10)顶部设有橡皮擦(11)，所述橡皮擦(11)内嵌于盖帽(10)顶部内侧，且所述橡皮擦(11)底面贴合于铅芯传动杆(2)顶端表面。

6.根据权利要求1所述的一种侧压式自动铅笔，其特征在于，所述回弹驱动片(7)两端延伸至笔杆(1)外侧的位置固定有推片(12)，所述推片(12)滑动于笔杆(1)内侧。

7.根据权利要求6所述的一种侧压式自动铅笔，其特征在于，所述笔杆(1)连接推片(12)的位置开设有滑口(13)，所述推片(12)滑动于滑口(13)内侧，所述笔杆(1)外壁顶部固定有挂钩(14)。