CN202764457U - 喷胶式无线胶装机的胶罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷胶式无线胶装机的胶罐，包括一竖直设置的圆筒形的胶腔，胶腔的底端密封，胶腔的腔内设有可上下滑动的压力活塞，胶腔的底部设有出胶口，胶腔设有用于熔化盛装于其腔内的熔胶的熔胶加热部件，出胶口通过外周设有输胶管加热部件的输胶管与所述喷胶式无线胶装机的喷嘴的进胶口相连。本实用新型提供了一种喷胶式无线胶装机的胶罐，克服了现有技术的胶槽内的热熔胶不停的挥发、污染工作环境的缺陷，及胶槽内热熔胶反复经历加温、冷却、碳化的缺陷，热熔胶的粘接性能不会降低。胶装完整的书籍或文本，不会出现掉页、书背开裂等现象，相邻两页可180度摊平，便于阅读、复印、或扫描，是书籍或文本无线胶装的又一次革命。

Description

喷胶式无线胶装机的胶罐

技术领域

本实用新型涉及书本的无线胶装机，尤其是一种喷胶式无线胶装机的胶罐。

背景技术

现有的无线胶装机，如图10所示，主要包括机架，设置于机架上的页叠夹紧机构1，在所述页叠夹紧机构1的前下方设有对页叠2下侧（也叫书背）铣缺口槽的铣刀机构3，在所述铣刀机构3的前方设有对页叠2下侧涂覆背胶和对页叠2下端部两侧涂覆侧胶的施胶机构、装封面机构，及用于控制上述机构动作的控制装置，所述施胶机构包括胶槽4、背胶轮5和侧胶轮6，页叠夹紧机构1将待装订的活页夹紧成页叠2后，移动滑过侧胶轮6周面时，侧胶轮6将胶槽4内的EVA热熔胶涂覆于页叠2下端部两侧，形成侧胶层，该侧胶层俗称侧胶，移动滑过背胶轮5周面时，背胶轮5将胶槽4内的EVA热熔胶涂覆于页叠2下侧，形成底胶层，该底胶层俗称背胶，通过调整页叠夹紧机构1的基准平台101的高度，可以控制页叠2下侧与背胶轮5之间的距离，从而控制背胶的涂覆厚度，涂有背胶和侧胶的页叠2最后被移送到装封面机构进行封面粘装，最终完成书籍或文本的装订。

现有的这种传统热熔胶装订技术，比原始手工刷胶装订有了质的飞跃，使书籍装订的质量大大提高，但这种传统的热熔胶装订，还存在以下无法克服的缺陷：1、因胶槽敞口，胶槽内的热熔胶不停的挥发，不仅浪费了胶液，还污染了工作环境；2、胶槽内的热熔胶，反复经历加温、冷却、碳化的过程，永远是再生胶液，重复使用，热熔胶的粘接性能会大大下降；3、每次开机使用时，必须将凝固的热熔胶全部熔化后才能施胶，熔胶时间长，且胶温不易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种喷胶式无线胶装机的胶罐，克服了胶槽内的热熔胶不停的挥发、污染工作环境的缺陷，克服了现有技术的胶槽内热熔胶反复经历加温、冷却、碳化的缺陷，热熔胶的粘接性能不会降低。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型一种喷胶式无线胶装机的胶罐，包括一竖直设置的圆筒形的胶腔，所述胶腔的底端密封，胶腔的腔内设有可上下滑动的压力活塞，胶腔的底部设有出胶口，胶腔设有用于熔化盛装于其腔内的熔胶的熔胶加热部件，所述出胶口通过外周设有输胶管加热部件的输胶管与所述喷胶式无线胶装机的喷嘴的进胶口相连。

所述熔胶加热部件设置于胶腔外壁的中下部。

所述压力活塞包括设于压杆端部的活塞头，所述活塞头中部设有环形活塞推片。

所述环形活塞推片的材料为四氟乙烯。

所述压杆的另一端通过横撑与设置于胶罐两侧的左、右气缸的活塞杆连接，所述左、右气缸的顶端通过螺栓固定于框架顶板内侧，所述胶罐通过胶罐锁紧圈固定于顶板内侧。

所述胶腔的底部还设有放胶口，放胶口上或与放胶口相连的管道上设有通断阀。

所述喷胶式无线胶装机包括机架，设置于机架上的页叠夹紧机构，对页叠下侧铣缺口槽的铣刀机构，施胶机构，装封面机构，及用于控制上述机构动作的控制装置，所述施胶机构包括所述喷嘴，喷嘴顶部为一字型喷缝，所述一字型喷缝沿左右方向布置且位于页叠下侧的前下方，通过调整页叠夹紧机构的基准平台的高度，可以控制页叠下侧与一字型喷缝之间的距离，从而控制背胶的喷胶厚度，喷嘴内设有胶液控制阀，用于控制流入一字型喷缝的热熔胶胶液的通断，所述一字型喷缝依次经所述的胶液控制阀、进胶口、输胶管与胶罐底部的所述出胶口连通，所述喷嘴内设有喷嘴加热部件；还包括沿一字型喷缝滑动的左、右喷嘴滑块，所述左、右喷嘴滑块上均设有与所述一字型喷缝密封配合的凸棱，且左、右喷嘴滑块的顶部均设有导向轮，左、右喷嘴滑块通过复位弹簧并靠在一起；页叠夹紧机构将待装订的活页夹紧成页叠后，向前移动，碰触到导向轮后将左、右喷嘴滑块向左右分开，当页叠下侧滑经一字型喷缝时，所述控制装置控制压力活塞下压，将胶罐底部的热熔胶胶液通过输胶管压入喷嘴，与此同时，控制装置控制所述胶液控制阀打开，胶液从左、右喷嘴滑块之间的一字型喷缝喷射到页叠下侧，形成背胶；当页叠下侧滑过一字型喷缝时，控制装置控制压力活塞停止下压、同时关闭胶液控制阀，左、右喷嘴滑块在复位弹簧作用下并靠在一起。

所述左、右喷嘴滑块并靠在一起的并靠处为位于右喷嘴滑块左端凸棱上部的与页叠侧面平行的左凸平面、和位于左喷嘴滑块右端凸棱上部的与页叠侧面平行的右凸平面，左凸平面中下部设有一凹陷豁口，凹陷豁口的前侧设有一凹陷缺口，凹陷豁口的凹陷深度大于凹陷缺口的凹陷深度，右凸平面上的与左凸平面左右对称的相应处也设有同样结构的凹陷豁口和凹陷缺口；当页叠下端部两侧滑经左凸平面和右凸平面时，所述凹陷豁口和页叠下端部侧面形成的间隙构成与一字型喷缝连通的胶液通道，所述凹陷缺口构成与所述胶液通道连通的喷涂侧胶的侧胶喷口，喷涂侧胶的厚度由凹陷缺口前端部凹陷的深度控制。

所述胶液控制阀由开设于一字型喷缝下端的圆形通孔和装设于该圆形通孔内的转轴构成，所述转轴的中段开设有切口，切口的宽度小于转轴的直径，转轴的右端连接旋杆的中部，所述旋杆的一端与电磁铁的吸块铰接、另一端与拉簧连接。

在喷嘴前壁中下部设有调节螺栓，用于调节通入圆形通孔内的胶液流量。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：采用上述技术方案，用所述胶罐取代了现有技术的胶槽，热熔胶在胶罐内的密封状态下加热，克服了胶槽内的热熔胶不停的挥发、污染工作环境的缺陷。

本实用新型进一步的有益效果是：由于在胶腔外壁的中下部设熔胶加热部件，即采用局部加热，熔化的胶液在压力作用下通过胶罐底部的出胶口经输胶管压入喷嘴，这种结构，无需将胶罐中所有的热熔胶都熔化，熔胶时间短，且胶温容易控制在最佳的温度范围，喷胶时使用的都是底部新熔化的胶液，克服了现有技术的胶槽内热熔胶反复经历加温、冷却、碳化的缺陷，热熔胶的粘接性能不会降低。所述环形活塞推片的材料采用四氟乙烯的优点是：1.四氟乙烯耐高温，400摄氏度下不变形；2.四氟乙烯对任何带有粘度的胶液不会粘结；3.四氟乙烯钢中有韧，耐磨擦，密封性能好；4.四氟乙烯不易老化。

本实用新型再进一步的有益效果是：采用喷嘴顶部的一字型喷缝喷涂背胶，与现有技术使用背胶轮挂胶相比，由于喷涂具有足够的压力，胶液与纸张纤维充分粘接，粘接性能好，胶装质量高，在胶装厚书、铜版纸书籍时，不会出现掉页、书背开裂等现象；本实用新型由于采用了胶罐加热，热熔胶不仅可以使用现有技术使用的EVA胶，而且还可以使用PUR胶，PUR胶使用过程中不能与空气接触，胶罐加热恰恰解决了这一难题，本实用新型结合使用PUR胶进行胶装，因PUR胶粘着力强、富有弹性，能够胶装300克以上的铜版纸及相张、相册专用材料、PVC板材等，并能胶装60毫米的文本，胶装完整的书籍或文本，不会出现掉页、书背开裂等现象，相邻两页可180度摊平，便于阅读、复印、或扫描，是书籍或文本无线胶装的又一次革命。

本实用新型更进一步的有益效果是：由于在所述右喷嘴滑块的左凸平面上、和左喷嘴滑块的右凸平面上均设有凹陷豁口和凹陷缺口，凹陷豁口的凹陷深度大于凹陷缺口的凹陷深度，当页叠下端部两侧滑经左凸平面和右凸平面时，所述凹陷豁口和页叠下端部侧面形成的间隙构成与一字型喷缝连通的胶液通道，所述凹陷缺口构成与所述胶液通道连通的喷涂侧胶的侧胶喷口，喷涂侧胶的厚度由凹陷缺口前端部凹陷的深度控制，这种结构的喷嘴，背胶和侧胶可一次性喷涂完成，提高胶装效率，缩短机体长度尺寸，与现有技术采用的侧胶轮上侧胶相比，由于所述胶液通道内的胶液具有足够的压力，侧胶喷口喷涂的胶液和纸张纤维的粘接充分，侧胶胶层厚薄均匀、高度平齐，大大提高了封面的胶装质量。

本实用新型采用所述的胶液控制阀结构，由电磁铁的吸合与释放来控制流入一字型喷缝的热熔胶胶液的通断，结构简单、运行可靠，确保一字型喷缝不残留胶液，便于一字型喷缝的清洁保养。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型与左、右气缸的装配结构示意图；

图3是采用本实用新型的胶罐的喷胶式无线胶装机的结构示意图；

图4是图3中喷嘴的结构示意图；

图5是图4的纵截面结构示意图；

图6是图4中间位置的横截面结构示意图；

图7是图3中右喷嘴滑块的结构示意图；

图8是图7的A部放大结构示意图；

图9是图3的B部放大结构示意图；

图10是现有技术中的一种无线胶装机的结构示意图。

具体实施方式

如图1至9所示，一种喷胶式无线胶装机的胶罐，所述胶罐9包括一竖直设置的圆筒形的胶腔900，所述胶腔900的底端密封，胶腔900的腔内设有可上下滑动的压力活塞906，所述压力活塞906包括设于压杆906端部的活塞头907，所述活塞头907中部设有环形活塞推片908，所述环形活塞推片908的材料为四氟乙烯，所述压杆906的另一端通过横撑909与设置于胶罐9两侧的左、右气缸904，903的活塞杆连接，所述左、右气缸904、903的顶端通过螺栓固定于框架910顶板911内侧，所述胶罐9通过胶罐锁紧圈912固定于顶板911内侧，胶腔900的底部设有出胶口901和放胶口905，所述出胶口901通过外周设有输胶管加热部件801的输胶管8与所述喷胶式无线胶装机的喷嘴7的进胶口相连，所述输胶管加热部件801用于加热输胶管8内的热熔胶，与放胶口905相连的管道上设有通断阀，胶腔900外壁的中下部设有用于熔化盛装于其腔内的熔胶的熔胶加热部件902；采用上述技术方案，用所述胶罐取代了现有技术的胶槽，热熔胶在胶罐内的密封状态下加热，克服了胶槽内的热熔胶不停的挥发、污染工作环境的缺陷，熔化的胶液在压力作用下通过胶罐底部的出胶口经输胶管压入喷嘴，无需将胶罐中所有的热熔胶都熔化，熔胶时间短，且胶温容易控制在最佳的温度范围，喷胶时使用的都是底部新熔化的胶液，克服了现有技术的胶槽内热熔胶反复经历加温、冷却、碳化的缺陷，热熔胶的粘接性能不会降低。

采用本实用新型的胶罐的喷胶式无线胶装机：包括机架01，设置于机架01上的页叠夹紧机构1，对页叠2下侧铣缺口槽的铣刀机构3，施胶机构，装封面机构，及用于控制上述机构动作的控制装置。所述施胶机构包括所述喷嘴7，喷嘴7顶部为一字型喷缝701，所述一字型喷缝701沿左右方向布置且位于页叠2下侧的前下方，通过调整页叠夹紧机构1的基准平台101的高度，可以控制页叠2下侧与一字型喷缝701之间的距离，从而控制背胶的喷胶厚度，喷嘴7内设有胶液控制阀，用于控制流入一字型喷缝701的热熔胶胶液的通断，所述一字型喷缝701依次经胶液控制阀、喷嘴7的进胶口、输胶管8与胶罐9底部的出胶口901连通，所述喷嘴7内设有喷嘴加热部件708，用于加热喷嘴7内的热熔胶；还包括沿一字型喷缝701滑动的左、右喷嘴滑块702、703，所述左、右喷嘴滑块702、703上均设有与所述一字型喷缝701密封配合的凸棱704，705，且左、右喷嘴滑块702，703的顶部均设有导向轮711，左、右喷嘴滑块702、703通过复位弹簧709并靠在一起，所述左、右喷嘴滑块702、703并靠在一起的并靠处为位于右喷嘴滑块703左端凸棱705上部的与页叠2侧面平行的左凸平面706、和位于左喷嘴滑块702右端凸棱704上部的与页叠2侧面平行的右凸平面，左凸平面706中下部设有一凹陷豁口710，凹陷豁口710的前侧设有一凹陷缺口707，凹陷豁口710的凹陷深度大于凹陷缺口707的凹陷深度，右凸平面上的与左凸平面706左右对称的相应处也设有同样结构的凹陷豁口和凹陷缺口，当页叠2下端部两侧滑经左凸平面706和右凸平面时，所述凹陷豁口和页叠2下端部侧面形成的间隙构成与一字型喷缝701连通的胶液通道，所述凹陷缺口构成与所述胶液通道连通的喷涂侧胶的侧胶喷口，喷涂侧胶的厚度由凹陷缺口前端部凹陷的深度控制；所述胶液控制阀由开设于一字型喷缝701下端的圆形通孔713和装设于该圆形通孔713内的转轴714构成，所述转轴714与圆形通孔713可转动密封配合，所述转轴714的中段开设有切口715（图3示出了所述切口715，在实际装配后，该切口715位于圆形通孔713的中部，是看不到的），切口715的宽度小于转轴714的直径，切口715的长度为喷涂背胶的最大宽度，转轴714的右端连接旋杆716的中部，所述旋杆716的一端与电磁铁717的吸块铰接、另一端与拉簧连接，随电磁铁717的吸合或释放，转轴714在圆形通孔713中0-90度转动，切口715向下时胶液控制阀关断，切口715朝前或朝后时胶液控制阀开启；作为优选，在喷嘴7前壁中下部设有调节螺栓718，用于调节通入圆形通孔713内的胶液流量。

页叠夹紧机构1将待装订的活页夹紧成页叠2后，向前移动，碰触到左、右喷嘴滑块702、703上的导向轮711后，将左、右喷嘴滑块702、703向一字型喷缝701的左右两侧分开，当页叠2下侧滑经一字型喷缝701时，所述控制装置控制左气缸904和右气缸903向下对压力活塞施压，压力活塞将胶罐9底部的热熔胶胶液通过输胶管8压入喷嘴7，与此同时，控制装置控制所述胶液控制阀打开，胶液从左、右喷嘴滑块702、703之间的一字型喷缝701喷射到页叠2下侧，形成背胶，同时，所述侧胶喷口向页叠2下端部两侧喷涂侧胶，喷涂侧胶的厚度由凹陷缺口前端部凹陷的深度控制；当页叠2下侧滑过一字型喷缝701时，控制装置控制压力活塞停止下压、同时关闭胶液控制阀，页叠夹紧机构1后退至初始位，左、右喷嘴滑块702、703在复位弹簧709作用下并靠在一起。

Claims (10)

1.一种喷胶式无线胶装机的胶罐，其特征在于：所述胶罐（9）包括一竖直设置的圆筒形的胶腔（900），所述胶腔（900）的底端密封，胶腔（900）的腔内设有可上下滑动的压力活塞（906），胶腔（900）的底部设有出胶口（901），胶腔（900）设有用于熔化盛装于其腔内的熔胶的熔胶加热部件（902），所述出胶口（901）通过外周设有输胶管加热部件（801）的输胶管（8）与所述喷胶式无线胶装机的喷嘴（7）的进胶口相连。

2.根据权利要求1所述的喷胶式无线胶装机的胶罐，其特征在于：所述熔胶加热部件（902）设置于胶腔（900）外壁的中下部。

3.根据权利要求2所述的喷胶式无线胶装机的胶罐，其特征在于：所述压力活塞（906）包括设于压杆（906）端部的活塞头（907），所述活塞头（907）中部设有环形活塞推片（908）。

4.根据权利要求3所述的喷胶式无线胶装机的胶罐，其特征在于：所述环形活塞推片（908）的材料为四氟乙烯。

5.根据权利要求3所述的喷胶式无线胶装机的胶罐，其特征在于：所述压杆（906）的另一端通过横撑（909）与设置于胶罐（9）两侧的左、右气缸（904，903）的活塞杆连接，所述左、右气缸（904，903）的顶端通过螺栓固定于框架（910）顶板（911）内侧，所述胶罐（9）通过胶罐锁紧圈（912）固定于顶板（911）内侧。

6.根据权利要求5所述的喷胶式无线胶装机的胶罐，其特征在于：所述胶腔（900）的底部还设有放胶口（905），放胶口（905）上或与放胶口（905）相连的管道上设有通断阀。

7.根据权利要求1至6所述的任一种喷胶式无线胶装机的胶罐，其特征在于：所述喷胶式无线胶装机包括机架（01），设置于机架（01）上的页叠夹紧机构（1），对页叠（2）下侧铣缺口槽的铣刀机构（3），施胶机构，装封面机构，及用于控制上述机构动作的控制装置，所述施胶机构包括所述喷嘴（7），喷嘴（7）顶部为一字型喷缝（701），所述一字型喷缝（701）沿左右方向布置且位于页叠（2）下侧的前下方，通过调整页叠夹紧机构（1）的基准平台（101）的高度，可以控制页叠（2）下侧与一字型喷缝（701）之间的距离，从而控制背胶的喷胶厚度，喷嘴（7）内设有胶液控制阀，用于控制流入一字型喷缝（701）的热熔胶胶液的通断，所述一字型喷缝（701）依次经所述的胶液控制阀、进胶口、输胶管（8）与胶罐（9）底部的所述出胶口（901）连通，所述喷嘴（7）内设有喷嘴加热部件（708）；还包括沿一字型喷缝（701）滑动的左、右喷嘴滑块（702，703），所述左、右喷嘴滑块（702，703）上均设有与所述一字型喷缝（701）密封配合的凸棱（704，705），且左、右喷嘴滑块（702，703）的顶部均设有导向轮（711），左、右喷嘴滑块（702，703）通过复位弹簧（709）并靠在一起； 

页叠夹紧机构（1）将待装订的活页夹紧成页叠（2）后，向前移动，碰触到导向轮（711）后将左、右喷嘴滑块（702，703）向左右分开，当页叠（2）下侧滑经一字型喷缝（701）时，所述控制装置控制压力活塞下压，将胶罐（9）底部的热熔胶胶液通过输胶管（8）压入喷嘴（7），与此同时，控制装置控制所述胶液控制阀打开，胶液从左、右喷嘴滑块（702，703）之间的一字型喷缝（701）喷射到页叠（2）下侧，形成背胶；当页叠（2）下侧滑过一字型喷缝（701）时，控制装置控制压力活塞停止下压、同时关闭胶液控制阀，左、右喷嘴滑块（702，703）在复位弹簧（709）作用下并靠在一起。

8.根据权利要求7所述的喷胶式无线胶装机的胶罐，其特征在于：所述左、右喷嘴滑块（702，703）并靠在一起的并靠处为位于右喷嘴滑块（703）左端凸棱（705）上部的与页叠（2）侧面平行的左凸平面（706）、和位于左喷嘴滑块（702）右端凸棱（704）上部的与页叠（2）侧面平行的右凸平面，左凸平面（706）中下部设有一凹陷豁口（710），凹陷豁口（710）的前侧设有一凹陷缺口（707），凹陷豁口（710）的凹陷深度大于凹陷缺口（707）的凹陷深度，右凸平面上的与左凸平面（706）左右对称的相应处也设有同样结构的凹陷豁口和凹陷缺口；当页叠（2）下端部两侧滑经左凸平面（706）和右凸平面时，所述凹陷豁口和页叠（2）下端部侧面形成的间隙构成与一字型喷缝（701）连通的胶液通道，所述凹陷缺口构成与所述胶液通道连通的喷涂侧胶的侧胶喷口，喷涂侧胶的厚度由凹陷缺口前端部凹陷的深度控制。

9.根据权利要求8所述的喷胶式无线胶装机的胶罐，其特征在于：所述胶液控制阀由开设于一字型喷缝（701）下端的圆形通孔（713）和装设于该圆形通孔（713）内的转轴（714）构成，所述转轴（714）的中段开设有切口（715），切口（715）的宽度小于转轴（714）的直径，转轴（714）的右端连接旋杆（716）的中部，所述旋杆（716）的一端与电磁铁（717）的吸块铰接、另一端与拉簧连接。

10.根据权利要求9所述的喷胶式无线胶装机的胶罐，其特征在于：在喷嘴（7）前壁中下部设有调节螺栓（718），用于调节通入圆形通孔（713）内的胶液流量。

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