CN202764378U - 多种烫金工艺组合加工机构 - Google Patents
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Abstract
一种多种烫金工艺组合加工机构，其电化铝供应辊（11）轴向设有提供连续烫金、跳步烫金和定位烫金的三圈电化铝供应带，分别是连续烫金带（3）、跳步烫金带（2）、定位烫金带（1），所述烫金版辊（9）的轴向分别对应设有连续烫金、跳步烫金和定位烫金的三圈烫金版位，所述连续烫金带（3）、跳步烫金带（2）、定位烫金带（1）从电化铝供应辊（11）分别输出经过各自的传送通道，到各自的烫金版位置，经烫金压印后被吸附回收装置（10）回收；所述承印辊（13）上方设有多个烫金版辊（9）。本实用新型集成跳步烫金、定位烫金、连续烫金多种烫金工艺一次完成，节省印刷场地和设备体积，大为提高了生产效率，也降低了设备成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机械，具体说是一种集成跳步烫金、定位烫金、连续烫金且在同一根承印辊上集成多根烫金辊的多种烫金工艺组合加工机构。
背景技术
通常的包装印刷中都存在一个包装面上需要多种烫金工艺的情况，目前的状况就是以流水线形式依次进行印刷操作，缺点是设备成本高、占场地大、耗费时间长，由于流水线拉得很长，中间不允许出现任何故障，因而传统的印刷方式不利于故障率的降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决以上不足，提供一种能够将集成跳步烫金、定位烫金、连续烫金等多种烫金工艺一次成型的机构。
所述多种烫金工艺组合加工机构，其特征是：包括电化铝单辊多卷放卷系统、电化铝吸附回收系统、烫金版辊、承印辊；所述电化铝单辊多卷放卷系统包括电化铝供应辊、主动辊，所述电化铝吸附回收系统包括缓冲吸附装置、回收装置；所述电化铝供应辊轴向设有提供连续烫金、跳步烫金和定位烫金的三圈电化铝供应带，分别是连续烫金带、跳步烫金带、定位烫金带，所述烫金版辊的轴向分别对应设有连续烫金、跳步烫金和定位烫金的三圈烫金版位，所述连续烫金带、跳步烫金带、定位烫金带从电化铝供应辊分别输出经过电化铝单辊多卷放卷系统的各自传送通道，到各自的烫金版辊位置，经烫金压印后被电化铝吸附回收系统回收；所述承印辊上方设有多个烫金版辊。
所述电化铝吸附回收系统在回收装置之前的缓冲吸附装置为真空吸附腔，用以缓冲调整跳步烫金带和定位烫金带的位置。
真空吸附腔是用于跳步烫金和定位烫金工艺的电化铝带回转过程，提供一个电化铝带的缓冲余量。
所述电化铝单辊多卷放卷系统中的跳步烫金带，经过跳步移动收紧辊后，由跳步烫金主动辊传送给烫金版辊的跳步烫金版部分，最后经过真空吸附腔进入回收装置。
所述跳步移动收紧辊可直线移动。在其一侧设有弹簧或其它作用力产生装置，如真空吸附、磁力吸附等作用装置，使其有向拉紧电化铝带一侧移动的趋势，既可以保持电化铝带的平直又可以使电化铝带被收回或拉紧。
所述电化铝单辊多卷放卷系统中的定位烫金带，经过定位移动收紧辊后，由定位烫金主动辊经定位传感器传送给烫金版辊定位烫金版部分，最后进入回收装置。
所述定位移动收紧辊有和跳步移动收紧辊有同样的结构和作用。
作为一种实施例，所述多个烫金版辊之间设有用于调整所绕过电化铝带位置的调整辊。
作为另一种实施例，所述多个烫金版辊之间送出的电化铝带送入电化铝吸附回收系统，多个烫金版辊之间送入的电化铝带由一个独立的电化铝单辊多卷放卷系统供给电化铝卷。
本实用新型集成跳步烫金、定位烫金、连续烫金多种烫金工艺一次完成，并且可以在同一条电化铝带的一次烫金过程中完成多次不同种类的烫印，大幅节省印刷场地和设备体积，成倍提高了生产效率，也降低了设备成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一结构组成及工作状态示意图，
图2是本实用新型实施例二结构组成及工作状态示意图。
图中：1-定位烫金带，2-跳步烫金带，3-连续烫金带，4-跳步移动收紧辊，5-跳步烫金主动辊，6-定位烫金主动辊，7-定位移动收紧辊，8-定位传感器，9-烫金版辊，10-回收装置，11-电化铝供应辊，12-真空吸附腔，13-承印辊，14-调整辊，16-电化铝单辊多卷放卷系统，17-电化铝吸附回收系统。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：如图1、2中所示多种烫金工艺组合加工机构，包括电化铝单辊多卷放卷系统16、电化铝吸附回收系统17、烫金版辊9、承印辊13；所述电化铝单辊多卷放卷系统16包括电化铝供应辊11、主动辊，所述电化铝吸附回收系统17包括缓冲吸附装置、回收装置10；所述电化铝供应辊11轴向设有提供连续烫金、跳步烫金和定位烫金的三圈电化铝供应带，分别是连续烫金带3、跳步烫金带2、定位烫金带1，所述烫金版辊9的轴向分别对应设有连续烫金、跳步烫金和定位烫金的三圈烫金版位，所述连续烫金带3、跳步烫金带2、定位烫金带1从电化铝供应辊11分别输出经过电化铝单辊多卷放卷系统16的各自传送通道，到各自的烫金版辊9位置，经烫金压印后被电化铝吸附回收系统17回收；所述承印辊13上方设有多个烫金版辊9。
如图1，作为一种实施例，所述多个烫金版辊9之间设有用于调整所绕过电化铝带位置的调整辊14。
同一个承印辊13上设多个烫金版辊9，在最大限度节省场地面积和附属设备的情况下，突破原单元化烫金流水设置的限制，成倍提高烫金的效率，并且可以突破跳步烫金的限制，最大限度的节省电化铝材料。并且在一次烫印过程中实现两次烫金的作用。举例说，在一次烫金时烫印横跨烫金版的两条横线，现有技术的最大利用率是跨过一个烫金版的距离紧接着烫印下一个图案，而本实用新型可以在另一个图案面积与之没有交叉干扰时，调整调整辊14的位置，利用前一个烫金版的中间未利用的空余电化铝材料，再一次烫印的过程中在同一条电化铝带上完成两次或多次不同类型图案的烫印，例如多种颜色的烫印，最大限度的利用了电化铝材料。有了本实用新型的技术方案，可以加宽电化铝带，利用两个烫金版辊，一次完成不同位置的不同种类的烫印，成倍大幅提高工作效率和节省材料利用率。
所述电化铝吸附回收系统17在回收装置10之前的缓冲吸附装置为真空吸附腔12，用以缓冲调整跳步烫金带2和定位烫金带1的位置。
真空吸附腔是用于跳步烫金和定位烫金工艺的电化铝带回转过程，提供一个电化铝带的缓冲余量。真空吸附腔是用于跳步烫金和定位烫金工艺的电化铝带回转过程，提供一个电化铝带的缓冲余量。
所述电化铝单辊多卷放卷系统16中的跳步烫金带2，经过跳步移动收紧辊4后，由跳步烫金主动辊5传送给烫金版辊9的跳步烫金版部分，最后经过真空吸附腔12进入回收装置10。
所述吸附回收装置10也具有可向烫金版辊9方向逆向放回电化铝带的作用。在定位烫金主动辊6或跳步烫金主动辊5逆转时，电化铝带被从吸附回收装置10抽回，同时，定位移动收紧辊7或跳步移动收紧辊4被放松，从而电化铝带在收紧辊处被拉长。
所述跳步移动收紧辊可直线移动。在其一侧设有弹簧或其它作用力产生装置，如真空吸附、磁力吸附等作用装置，使其有向拉紧电化铝带一侧移动的趋势，既可以保持电化铝带的平直又可以使电化铝带被收回或拉紧。
所述电化铝单辊多卷放卷系统16中的定位烫金带1，经过定位移动收紧辊7后，由定位烫金主动辊6经定位传感器8传送给烫金版辊9定位烫金版部分，最后进入回收装置10。
所述定位移动收紧辊有和跳步移动收紧辊有同样的结构和作用。
在烫金版辊转印完一周时，利用烫金版的非压印区间隙，可以使三种电化铝带中的定位烫带和跳步烫带抽回，实现跳步烫金和定位烫金，而无需压印辊抬起。
如图2所示，作为另一种实施例，所述多个烫金版辊9之间送出的电化铝带送入电化铝吸附回收系统，多个烫金版辊9之间送入的电化铝带由一个独立的电化铝单辊多卷放卷系统16供给电化铝卷。每一个烫金版辊9可以独立使用一卷电化铝。对于高精度的烫金印刷品，多个色组，色组中间的纸张张力会变化，纸张会偏移，因此本实用新型中一个色组完成的套印精度高。且节省设备使用场地面积。对于循化利用烫印箔，第一次烫印的电化铝如果还有可以再利用的部分，可以再循环使用。
三种烫金方式同时运行，路线部分不同，而每一条烫金工艺的控制依然使用成熟的控制流程，使得三种烫金方式互不影响。这种结构节省了设备体积和场地，相对降低了成本，提高了效率。
Claims (6)
1.一种多种烫金工艺组合加工机构，其特征是：包括电化铝单辊多卷放卷系统（16）、电化铝吸附回收系统（17）、烫金版辊（9）、承印辊（13）；所述电化铝单辊多卷放卷系统（16）包括电化铝供应辊（11）、主动辊，所述电化铝吸附回收系统（17）包括缓冲吸附装置、回收装置（10）；所述电化铝供应辊（11）轴向设有提供连续烫金、跳步烫金和定位烫金的三圈电化铝供应带，分别是连续烫金带（3）、跳步烫金带（2）、定位烫金带（1），所述烫金版辊（9）的轴向分别对应设有连续烫金、跳步烫金和定位烫金的三圈烫金版位，所述连续烫金带（3）、跳步烫金带（2）、定位烫金带（1）从电化铝供应辊（11）分别输出经过电化铝单辊多卷放卷系统（16）的各自传送通道，到各自的烫金版辊（9）位置，经烫金压印后被电化铝吸附回收系统（17）回收；所述承印辊（13）上方设有多个烫金版辊（9）。
2.根据权利要求1所述的多种烫金工艺组合加工机构，其特征是：所述电化铝吸附回收系统（17）在回收装置（10）之前的缓冲吸附装置为真空吸附腔（12），用以缓冲调整跳步烫金带（2）和定位烫金带（1）的位置。
3.根据权利要求1或2所述的多种烫金工艺组合加工机构，其特征是：所述电化铝单辊多卷放卷系统（16）中的跳步烫金带（2），经过跳步移动收紧辊（4）后，由跳步烫金主动辊（5）传送给烫金版辊（9）的跳步烫金版部分，最后经过真空吸附腔（12）进入回收装置（10）。
4.根据权利要求1或2所述的多种烫金工艺组合加工机构，其特征是：所述电化铝单辊多卷放卷系统（16）中的定位烫金带（1），经过定位移动收紧辊（7）后，由定位烫金主动辊（6）经定位传感器（8）传送给烫金版辊（9）定位烫金版部分，最后进入回收装置（10）。
5.根据权利要求1所述的多种烫金工艺组合加工机构，其特征是：所述多个烫金版辊（9）之间设有用于调整所绕过电化铝带位置的调整辊（14）。
6.根据权利要求1所述的多种烫金工艺组合加工机构，其特征是：所述多个烫金版辊（9）之间送出的电化铝带送入电化铝吸附回收系统，多个烫金版辊（9）之间送入的电化铝带由一个独立的电化铝单辊多卷放卷系统（16）供给电化铝卷。
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