CN202764186U - 一种用于成型三壁波纹管材的冷却定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于公开一种用于成型三壁波纹管材的冷却定型装置，它包括一内层体和一外层体，内层体与所述外层体之间互相紧固连接并两端密封，外层体的后端与挤出成型装置的前端连接，内层体的外侧设置有用于冷却水通过的螺旋形的冷却水流道，内层体的内侧设置有两端封闭的螺旋形的真空槽，外层体上设置有冷却水管和真空管，冷却水管与冷却水流道互相连通，真空管与真空槽互相连通；与现有技术相比，通过气管的调节有效解决了大口径管材包覆时管坯发生很明显的熔垂和变形的问题，可以制得具有均匀壁厚的外壁层；同时可以有效冷却管材，提高生产效率，并制得外径一致的管材，粘合更牢固，通过真空吸附的作用，管材的外壁更平整，有光亮。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料管材的冷却定型装置，特别涉及一种用于成型三壁波纹管材的冷却定型装置。
背景技术
塑料双壁波纹管是国际上二十世纪九十年代开发的新型塑料管材，它的中空环形结构，在力学上较为合理。因此，双壁波纹管具有质地轻，强度高，韧性好的特点；同时，还具有易敷设、阻力小、成本低、耐腐蚀等优点，其使用性能和经济效益远远超过普通规格的塑料管材、传统的铁管和水泥管，是工程管材的更新换代产品，被广泛地应用在农业排灌、城市污水排放和低压输水等领域。
但是，由于双壁波纹管的外壁是波纹形状的中空环形结构，也造成双壁波纹管在应用中存在一些问题，如不规则波纹形状的外壁造成双壁波纹管堆放和运输的不便，双壁波纹管在施工中不便于拖动及在拖动过程中波纹形状的外壁极易受外力作用造成外壁破洞、波纹凹陷及管材强度下降，而且，波纹形状的结构，使得双壁波纹管在波谷位置的强度很低，双壁波纹管易发生翘曲变形，纵向抗折弯强度低，同时，不光滑的双壁波纹管外形也使得该管材不能用于拖拉和非开挖施工等领域。
上述缺点限制了双壁波纹管的推广和应用，所以，有必要开发一种冷却定型装置用于在双壁波纹管外周再包覆一层光滑的外壁用于成型三壁波纹管材，以解决上述现有存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于成型三壁波纹管材的冷却定型装置，针对现有技术的不足，通过冷却定型装置制成的三壁波纹管材能具有光滑的内外壁结构，能满足更高的使用要求和施工要求，具有更轻的重量，更高的强度。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种用于成型三壁波纹管材的冷却定型装置，其特征在于，它包括一内层体和一外层体，所述内层体与所述外层体之间互相紧固连接并两端密封，所述外层体的后端与挤出成型装置的前端连接，所述内层体的外侧设置有用于冷却水通过的螺旋形的冷却水流道，所述内层体的内侧设置有两端封闭的螺旋形的真空槽，所述外层体上设置有冷却水管和真空管，所述冷却水管与所述冷却水流道互相连通，所述真空管与所述真空槽互相连通。
在本实用新型的一个实施例中，所述真空槽的深度为3-6mm。
在本实用新型的一个实施例中，所述真空管连接在所述真空槽的中间和结束位置。
在本实用新型的一个实施例中，所述外层体的后端与所述挤出成型装置的前端之间通过密封隔热垫互相连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述外层体的后端设置有用于与调压阀及空气压缩机连接的气管。
本实用新型的用于成型三壁波纹管材的冷却定型装置，与现有技术相比，通过气管的调节有效解决了大口径管材包覆时管坯发生很明显的熔垂和变形的问题，可以制得具有均匀壁厚的外壁层；同时可以有效冷却管材，提高生产效率，并制得外径一致的管材，粘合更牢固，通过真空吸附的作用，管材的外壁更平整，有光亮，实现本实用新型的目的。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的用于成型三壁波纹管材的冷却定型装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型的用于成型三壁波纹管材的冷却定型装置500，它包括一内层体510和一外层体520，所述内层体510与所述外层体520之间互相紧固连接并两端密封，所述外层体520的后端与挤出成型装置400的前端连接，所述内层体510的外侧设置有用于冷却水通过的螺旋形的冷却水流道530，所述内层体510的内侧设置有两端封闭的螺旋形的真空槽540，所述外层体520上设置有冷却水管550和真空管560，所述冷却水管550与所述冷却水流道530互相连通，所述真空管560与所述真空槽540互相连通。
所述真空槽540的深度为3-6mm；所述真空管560连接在所述真空槽540的中间和结束位置。
所述外层体520的后端与所述挤出成型装置400的前端之间通过密封隔热垫570互相连接。
所述外层体520的后端设置有用于与调压阀及空气压缩机连接的气管580。
工作时，当双壁波纹管10通过挤出成型装置400并被包覆外壁层130后，进入冷却定型装置500，此时，包覆的外壁层130仍有很高的温度，通过安装在冷却定型装置500上的真空管560给予少量的气压（以下称间层气）将外壁层130稍微吹起，以防止管坯20的下垂和变形，同时通过安装在密封隔热垫570中的气管580给予稍大的气压（以下称外层气），调整间层气和外层气，使二者平衡，在气压的作用下，管坯20可以保持稳定的形状，包覆在双壁波纹管10外周，并在双壁波纹管10的带动下，进入冷却定型装置500内，其时冷却定型装置500的内层体510的外周螺旋形的冷却水流道530连通冷却水，对管材表面冷却，内层体510内表面真空槽540连接真空，吸附管材表面紧贴于冷却定型装置500上，以制得具有光滑表面的管材。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于成型三壁波纹管材的冷却定型装置，其特征在于，它包括一内层体和一外层体，所述内层体与所述外层体之间互相紧固连接并两端密封，所述外层体的后端与挤出成型装置的前端连接，所述内层体的外侧设置有用于冷却水通过的螺旋形的冷却水流道，所述内层体的内侧设置有两端封闭的螺旋形的真空槽，所述外层体上设置有冷却水管和真空管，所述冷却水管与所述冷却水流道互相连通，所述真空管与所述真空槽互相连通。
2.如权利要求1所述的一种用于成型三壁波纹管材的冷却定型装置，其特征在于，所述真空槽的深度为3-6mm。
3.如权利要求1所述的一种用于成型三壁波纹管材的冷却定型装置，其特征在于，所述真空管连接在所述真空槽的中间和结束位置。
4.如权利要求1所述的一种用于成型三壁波纹管材的冷却定型装置，其特征在于，所述外层体的后端与所述挤出成型装置的前端之间通过密封隔热垫互相连接。
5.如权利要求1所述的一种用于成型三壁波纹管材的冷却定型装置，其特征在于，所述外层体的后端设置有用于与调压阀及空气压缩机连接的气管。
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| CN2012203615112U CN202764186U (zh) | 2012-07-25 | 2012-07-25 | 一种用于成型三壁波纹管材的冷却定型装置 |
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Publications (1)
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| CN202764186U true CN202764186U (zh) | 2013-03-06 |
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ID=47770785
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| CN2012203615112U Expired - Lifetime CN202764186U (zh) | 2012-07-25 | 2012-07-25 | 一种用于成型三壁波纹管材的冷却定型装置 |
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| CN (1) | CN202764186U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104875324A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-09-02 | 莆田市多容光学电子有限公司 | 一种降低塑料平板翘曲的注塑生产工艺 |
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2012
- 2012-07-25 CN CN2012203615112U patent/CN202764186U/zh not_active Expired - Lifetime
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