CN202763877U - 一种切料装置 - Google Patents

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Abstract

一种切料装置,包括,支架;主轴,沿切料装置的长度方向延伸并枢接在支架上;两从动轴,枢接在支架上,其二者互相平行且其延伸方向与主轴的延伸方向垂直;两切刀,该两切刀可在同一平面内相对转动,其二者分别同步联接于两从动轴上;两从动轴分别通过第一齿轮组同步联接在主轴上,该第一齿轮组包括同步套接在主轴上的主动齿轮、以及同步套接在从动轴上的从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮以垂直啮合的方式联接,两从动齿轮的转动方向相反。本实用新型采用一个主轴带动两个切刀运动,形成对切的动作,从而能够顺畅的切断柔性物料和带粘性的物料,避免物料粘在切刀上,降低了人工成本,提高了柔性物料和带粘性物料的切断效率。

Description

一种切料装置
技术领域
本实用新型涉及一种切料装置,尤其是一种针对柔性物料或带粘性物料的切料装置。
背景技术
物料加工过程中,通常需要采用切料装置对物料进行定尺寸的裁切,以便于物料的后续加工处理,现阶段的切料装置均是利用单切刀进行裁切,如申请人提出的申请号为201020628439.6的专利文献中,公开了一种自动切料、理料装置,其利用步进电机带动刀轴转动,在刀轴上垂直于其轴线安装有切刀,刀轴转动时,利用一把切刀对物料进行裁切,这种方式的切料装置虽然能够切断硬质材料,但是在裁切柔性物料时,由于切刀会对物料产生一定的压力,使物料发生形变,物料通常不能够顺畅的被切断,同时,在裁切带有粘性的物料时,物料很容易粘在切刀上,需要人工进行处理,增加了人工成本,同时大大的降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种切料装置,其能够顺畅的切断柔性物料和带粘性的物料,降低人工成本,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种切料装置,包括,
支架;
主轴,沿切料装置的长度方向延伸并枢接在支架上;
两从动轴,枢接在支架上,其二者互相平行且其延伸方向与主轴的延伸方向垂直;
两切刀,该两切刀可在同一平面内相对转动,其二者分别同步联接于两从动轴上;
两从动轴分别通过第一齿轮组同步联接在主轴上,该第一齿轮组包括同步套接在主轴上的主动齿轮、以及同步套接在从动轴上的从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮以垂直啮合的方式联接,两从动齿轮的转动方向相反。
主动齿轮和从动齿轮为互相配合的伞形齿轮或斜齿轮,两第一齿轮组上的主动齿轮相对的设置。
两切刀的转动平面与两从动轴的转动轴线垂直,两切刀的尾端部分别键连接在两从动轴上。
两切刀的转动平面与两从动轴的转动轴线平行,两切刀的尾端部分别通过第二齿轮组同步联接在从动轴上。
两切刀的尾端部分别同步联接在一刀轴上,刀轴的延伸方向与从动轴垂直,第二齿轮组包括同步套接在从动轴上的第一传动齿轮、以及同步套接在刀轴上的第二传动齿轮,第一传动齿轮和第二传动齿轮以垂直啮合的方式联接。
第一传动齿轮和第二传动齿轮为互相配合的伞形齿轮或斜齿轮。
支架上部固定有两刀座,两刀轴分别通过轴承枢接在两刀座上。
两切刀相对的面为平面,其二者相背离的面呈斜面,两切刀的刀尖部分均形成一向其二者斜面一侧弯曲的弯曲部。
本实用新型的有益效果在于:
相比于现有技术,本实用新型采用一个主轴带动两个切刀运动,使两个切刀在同一平面按照互相相反的方向转动,形成对切的切料动作,从而能够顺畅的切断柔性物料和带粘性的物料,避免物料粘在切刀上,降低了人工成本,提高了柔性物料和带粘性物料的切断效率。
附图说明
图1为本实用新型一种切料装置的结构示意图;
图2为图1所示切料装置另一视角的视图,描述刀座内部的结构;
其中:1、支架;2、主轴;31、主动齿轮;32、从动齿轮;33、从动轴;41、主动齿轮;42、从动齿轮;43、从动轴;5、刀座;6、切刀;61、刀轴;62、第一传动齿轮;63、第二传动齿轮;64、轴承。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1、2所示,为本实用新型一种切料装置,其包括支架1、主轴2,其中主轴2枢接在支架1上并沿图示中的X向(即切料装置的长度方向)延伸,支架1上还枢接有两个互相平行的从动轴33和从动轴43,从动轴33和从动轴43的延伸方向与主轴2的延伸方向垂直,即其二者沿图示中的Z向(即切料装置的高度方向)延伸。从动轴33和从动轴43上均同步的连接有一切刀6,两个切刀6可在同一个平面内转动,即其二者可在一与图示中X向和Z向所形成平面平行的平面内转动,两切刀6的转动是由主轴2来驱动的,具体的是,从动轴33通过主动齿轮31和从动齿轮32组成的齿轮组同步的联接在主轴2上,主动齿轮31同步的套接在主轴2上,从动齿轮32同步的套接在从动轴33的下端部;从动轴43通过主动齿轮41和从动齿轮42组成的齿轮组同步的联接在主轴2上,主动齿轮41同步的套接在主轴2上,并与主动齿轮31错开一定距离,从动齿轮42同步的套接在从动轴43上。上述的主动齿轮31和从动齿轮32均为伞形齿轮,其二者以垂直啮合的方式联接,主动齿轮41和从动齿轮42同样的均为伞形齿轮,且其二者同样的是以垂直啮合的方式联接,如此,当主轴2以X轴为转动轴线转动时,从动轴33和从动轴43均是以Z轴为转动轴线转动,并且从动轴33和从动轴43是互相独立的,最终带动联接在其二者上的切刀6转动。在上述结构中,主动齿轮31和主动齿轮41相对的设置,即其二者的齿纹是相对的,继而,在主轴2转动时,可使得从动轴33和从动轴43的转动方向相反。由于上述结构中,两切刀6的转动平面与从动轴33和从动轴43的转动轴线是平行的,因此,还需要采用如下结构转换动力的方向,具体的参见图2,以其中一个切刀6为例,其尾端部同步的联接在一刀轴61上,该刀轴61通过轴承64安装在固定于支架1上部的刀座5上,刀轴61上同步的联接有一第一传动齿轮62,从动轴43的上端部与刀轴61配合的位置同步的联接有一第二传动齿轮63,从动轴43通过第一传动齿轮62和第二传动齿轮63组成的齿轮组带动刀轴61以图示中的Y向(即切料装置的宽度方向)为转动轴线转动,第一传动齿轮62和第二传动齿轮63以垂直啮合的方式联接,其二者为互相配合的伞形齿轮,上述的刀轴61、第一传动齿轮62和第二传动齿轮63均位于刀座5内部,以增加设备的美观性。另一个切刀6的传动结构与上述相同,在这里不做重复说明。
上述结构在使用时,手动转动或者利用电机带动主轴2沿图1所示的A向转动,带动从动轴33沿图示中的C向转动,同时带动从动轴43沿图示中的B向转动,继而,从动轴33带动与其对应的切刀6沿D向向下转动,而从动轴43则带动与其对应的切刀6沿E向向上转动,此时,两切刀6在同一个平面内相向的运动,在两切刀6相向的转动至同一位置时,实现物料的切断,由于两切刀6模仿了剪刀剪切式的切断方式,可以顺畅的切断柔性物料和带粘性的物料。当完成切削后,带动主轴2反转,即可实现两切刀6的复位,并准备下一次切削动作。
为了降低设备成本,本实用新型还可以是省略上述刀轴61、第一传动齿轮62和第二传动齿轮63以及轴承64,直接将两个切刀6的尾端部以键连接的方式分别同步的联接在从动轴33和从动轴43上,两切刀6的转动平面与从动轴33和从动轴43的转动轴线垂直,此时,只需要将物料的输送方向做相应的改变即可。
本实用新型中,主动齿轮31、从动齿轮32、主动齿轮41、从动齿轮42、第一传动齿轮62和第二传动齿轮63不仅可以采用以上所述的伞形齿轮,其也可以采用斜齿轮,在形成齿轮组时,只要保证能够将动力转换为所需要的方向即可,此外,还需要注意的是,在利用斜齿轮时,主动齿轮31和主动齿轮41的也是相对的设置,即要保证从动轴33和从动轴43输出的转动方向是相反的。
两切刀6相对的面(即二者在实现切削时候相互配合的面)为平面,其二者相背离的面呈斜面,为了防止切刀6在对切时,相互错位损坏刀锋,在两切刀6刀尖部分均具形成一个向其二者斜面弯曲的弯曲部。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切料装置,其特征在于,包括,
支架;
主轴,沿切料装置的长度方向延伸并枢接在支架上;
两从动轴,枢接在支架上,其二者互相平行且其延伸方向与主轴的延伸方向垂直;
两切刀,该两切刀可在同一平面内相对转动,其二者分别同步联接于两从动轴上;
两从动轴分别通过第一齿轮组同步联接在主轴上,该第一齿轮组包括同步套接在主轴上的主动齿轮、以及同步套接在从动轴上的从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮以垂直啮合的方式联接,两从动齿轮的转动方向相反。
2.如权利要求1所述的切料装置,其特征在于,主动齿轮和从动齿轮为互相配合的伞形齿轮或斜齿轮,两第一齿轮组上的主动齿轮相对的设置。
3.如权利要求1所述的切料装置,其特征在于,两切刀的转动平面与两从动轴的转动轴线垂直,两切刀的尾端部分别键连接在两从动轴上。
4.如权利要求1所述的切料装置,其特征在于,两切刀的转动平面与两从动轴的转动轴线平行,两切刀的尾端部分别通过第二齿轮组同步联接在从动轴上。
5.如权利要求4所述的切料装置,其特征在于,两切刀的尾端部分别同步联接在一刀轴上,刀轴的延伸方向与从动轴垂直,第二齿轮组包括同步套接在从动轴上的第一传动齿轮、以及同步套接在刀轴上的第二传动齿轮,第一传动齿轮和第二传动齿轮以垂直啮合的方式联接。
6.如权利要求5所述的切料装置,其特征在于,第一传动齿轮和第二传动齿轮为互相配合的伞形齿轮或斜齿轮。
7.如权利要求5所述的切料装置,其特征在于,支架上部固定有两刀座,两刀轴分别通过轴承枢接在两刀座上。
8.如权利要求1所述的切料装置,其特征在于,两切刀相对的面为平面,其二者相背离的面呈斜面,两切刀的刀尖部分均形成一向其二者斜面一侧弯曲的弯曲部。
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