CN202763713U - 铁芯装卸夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变压器生产过程中使用的铁芯装卸夹具,包括一端铰接在一起的主夹臂与辅夹臂,所述主夹臂与所述辅夹臂的另一端分别固定有相对应的抱钳,每个所述抱钳的工作面上固定有耐热胶垫,所述主夹臂上固定有手柄,所述手柄位于所述主夹臂与所述辅夹臂之间。使用本实用新型装卸铁芯,可避免装卸人员直接接触高温铁芯,防止造成烫伤伤害;可以缩短铁芯退火工序的时间,提高退火效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器生产过程中使用的工装夹具,具体地说是一种铁芯装卸夹具。
背景技术
卷绕铁芯由于工艺及材料的特殊性,需要将绕制成的成品铁芯进行一个退火的过程,以消除铁芯内部因卷绕带来的残余应力。铁芯在制造过程中,退火过程不能流水化作业,占用的时间长,是整个生产过程中的瓶颈,提高退火效率一直是一个永恒不变的课题。
铁芯的退火工艺温度高,铁芯在退火炉内的装卸速度直接影响了退火效率。目前,铁芯的装卸过程中需要装卸人员用手直接接触铁芯,因此在铁芯退火结束后,需要待铁芯温度降到70度以下时才能装卸,否则容易给装卸人员造成烫伤风险。这个降温过程缓慢,散热时间长,极大地制约了铁芯的生产效率。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种铁芯装卸夹具,采用该夹具装卸铁芯可提高铁芯的生产效率。
按照本实用新型的技术方案:一种铁芯装卸夹具,包括一端铰接在一起的主夹臂与辅夹臂,所述主夹臂与所述辅夹臂的另一端分别固定有相对应的抱钳,每个所述抱钳的工作面上固定有耐热胶垫,所述主夹臂上固定有手柄,所述手柄位于所述主夹臂与所述辅夹臂之间。
所述主夹臂与所述辅夹臂闭合后呈矩形。
所述手柄靠近所述辅夹臂的铰接端。
所述抱钳为弧形。
本实用新型的技术效果在于:使用本实用新型装卸铁芯,可避免装卸人员直接接触高温铁芯,防止造成烫伤伤害;使用本实用新型可以缩短铁芯退火工序的时间,提高退火效率;本实用新型简单可靠,使用方便,制作成本低,易于维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中,包括主夹臂1、铰接轴2、辅夹臂3、手柄4、抱钳5、耐热胶垫6等。
如图1所示,本实用新型是一种铁芯装卸夹具,包括主夹臂1与辅夹臂3,主夹臂1与辅夹臂3由型材制成,例如圆钢。主夹臂1与辅夹臂3的一端通过铰接轴2铰接在一起,辅夹臂3通过铰接轴2围绕主夹臂1转动可实现两个夹臂之间的开合;主夹臂1与辅夹臂3的另一端分别固定有相对应的抱钳5,每个抱钳5的工作面上固定有耐热胶垫6,可防止铁芯磨损。在主夹臂1上还固定有手柄4,手柄4位于主夹臂1与辅夹臂3之间,最好靠近辅夹臂3的铰接端。
主夹臂1与辅夹臂3的一种实施例是它们闭合后呈矩形,其中主夹臂1为L形,辅夹臂3为槽形。
每个抱钳5最好为弧形,这样可以更好地与圆形截面的铁芯相匹配。
本实用新型的工作过程如下:当铁芯在退火炉内退火结束,铁芯在冷却过程中即可使用本实用新型的夹具进行装卸。先张开两个夹臂,使抱钳5抱住铁芯,用手握紧手柄4和辅夹臂3,依靠铁芯的自重,铁芯即被夹住,由操作人员实施装卸。
使用本实用新型装卸铁芯,可避免装卸人员直接接触高温铁芯,防止造成烫伤伤害;使用本实用新型可以缩短铁芯退火工序的时间,在铁芯冷却过程中提前装卸铁芯,提高退火效率;本实用新型简单可靠,使用方便,制作成本低,易于维护。
Claims (4)
1.一种铁芯装卸夹具,其特征是:包括一端铰接在一起的主夹臂(1)与辅夹臂(3),所述主夹臂(1)与所述辅夹臂(3)的另一端分别固定有相对应的抱钳(5),每个所述抱钳(5)的工作面上固定有耐热胶垫(6),所述主夹臂(1)上固定有手柄(4),所述手柄(4)位于所述主夹臂(1)与所述辅夹臂(3)之间。
2.按照权利要求1所述的铁芯装卸夹具,其特征是:所述主夹臂(1)与所述辅夹臂(3)闭合后呈矩形。
3.按照权利要求1或2所述的铁芯装卸夹具,其特征是:所述手柄(4)靠近所述辅夹臂(3)的铰接端。
4.按照权利要求1所述的铁芯装卸夹具,其特征是:所述抱钳(5)为弧形。
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2012
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130306 Termination date: 20150918 |
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