CN202762291U - 基于氨法脱硫工艺的硫酸尾气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于氨法脱硫工艺的硫酸尾气净化装置，属于净化装置领域，其特征在于：硫酸尾气管（1）连接湍冲管（2），湍冲管（2）连接吸收塔（3），吸收塔（3）通过尾气风机（4）连接尾气出口管（5）。吸收塔（3）通过循环泵（9）连接湍冲洗涤塔（10），湍冲洗涤塔（10）连接湍冲管（2），储氨槽（8）通过循环泵（9）连接湍冲洗涤塔（10），吸收塔（3）通过母液泵（6）连接硫铵系统（7）。本实用新型可以使废气SO2充分吸收，减少对环境的污染，同时吸收的气体SO2生成15％左右的硫酸铵溶液和一定浓度的硫酸溶液，进入焦化厂硫铵系统作为母液补充获得纯正的高效化学肥料硫酸铵产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于氨法脱硫工艺的硫酸尾气净化装置，属于净化装置领域。
背景技术
目前硫酸系统含大量硫酸性尾气，虽然经原有酸雾过滤器进行了处理吸收，但经检测其排放尾气仍不能达标，尾气中主要有害物质为SO2，尾气的排放不但对周围环境造成了污染，且威胁着岗位操作人员及所在地居民的身体健康。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种充分吸收SO2气体，同时可以生成新产品的硫酸尾气净化装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于氨法脱硫工艺的硫酸尾气净化装置，其特征在于：硫酸尾气管连接湍冲管，湍冲管连接吸收塔，吸收塔通过尾气风机连接尾气出口。废气经风机牵引，进入吸收塔，在湍冲管内与吸收液充分接触，发生中和反应，达到一定的吸收效果，废气进入吸收塔体后，经塔内喷淋层进一步吸收，最后达到废气排放标准。
所述的吸收塔通过循环泵连接湍冲洗涤塔，湍冲洗涤塔连接湍冲管，储氨槽通过循环泵连接湍冲洗涤塔。保证系统正常、经济运行，节能降耗，及时进行补液，保证吸收的连续性，为达标排放提供保证。
所述的吸收塔通过母液泵连接硫铵系统。进入焦化厂硫铵系统作为母液补充，获得纯正的高效化学肥料硫酸铵产品。
本实用新型所具有的有益效果是：所述的尾气净化装置可以使废气SO2充分吸收，减少对环境的污染，同时吸收的气体SO2生成15％左右的硫酸铵溶液和一定浓度的硫酸溶液，进入焦化厂硫铵系统作为母液补充获得纯正的高效化学肥料硫酸铵产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、硫酸尾气管；2、湍冲管；3、吸收塔；4、尾气风机；5、尾气出口管；6、母液泵；7、硫铵系统；8、储氨槽；9、循环泵；10、湍冲洗涤塔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，一种基于氨法脱硫工艺的硫酸尾气净化装置，硫酸尾气管1连接湍冲管2，湍冲管2连接吸收塔3，吸收塔3通过尾气风机4连接尾气出口管5。吸收塔3通过循环泵9连接湍冲洗涤塔10，湍冲洗涤塔10连接湍冲管2，储氨槽8通过循环泵9连接湍冲洗涤塔10。吸收塔3通过母液泵6连接硫铵系统7。
工作原理和使用过程：
采用氨水作为脱硫剂，尾气中SO2与氨水反应，生成亚硫酸铵，再与空气进行氧化反应，生成硫酸铵溶液，直接进入焦化厂硫铵系统，最终得到硫酸铵产品，最终产生的浓度为15％左右的硫酸铵溶液，进入焦化厂硫铵系统，获得纯正的高效化学肥料硫酸铵产品。
废气经尾气风机4牵引，进入吸收塔3，在湍冲管2内与吸收液充分接触，发生中和反应，达到一定的吸收效果，废气进入吸收塔体3后，经塔内喷淋层进一步吸收，最后达标排放。
Claims (3)
1.一种基于氨法脱硫工艺的硫酸尾气净化装置，其特征在于：硫酸尾气管（1）连接湍冲管（2），湍冲管（2）连接吸收塔（3），吸收塔（3）通过尾气风机（4）连接尾气出口管（5）。
2.根据权利要求1所述的基于氨法脱硫工艺的硫酸尾气净化装置，其特征在于：所述的吸收塔（3）通过循环泵（9）连接湍冲洗涤塔（10），湍冲洗涤塔（10）连接湍冲管（2），储氨槽（8）通过循环泵（9）连接湍冲洗涤塔（10）。
3.根据权利要求1所述的基于氨法脱硫工艺的硫酸尾气净化装置，其特征在于：所述的吸收塔（3）通过母液泵（6）连接硫铵系统（7）。
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| CN 201220379096 CN202762291U (zh) | 2012-07-31 | 2012-07-31 | 基于氨法脱硫工艺的硫酸尾气净化装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114699892A (zh) * | 2021-08-06 | 2022-07-05 | 四川君持环保科技有限公司 | 一种含氨废气高效净化装置以及净化设备 |
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2012
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