一种用于擦窗机的轨道锁紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种轨道锁紧装置,更具体的说,本实用新型主要涉及一种用于擦窗机的轨道锁紧装置。
背景技术
在擦窗机领域里,轨道锁紧装置专用于对擦窗机台车在停止行走时作安全保护。由于擦窗机侧轮与轨道存在间隙,当擦窗机停止行走时,如不采用轨道锁紧装置将擦窗机与轨道锁紧,擦窗机将在外载荷作用下发生移动或晃动,带来安全隐患。而目前已在本领域中运用的轨道锁紧装置均具有不同程度的缺陷,例如锁紧结构复杂,对加工工艺的要求较高。或者需根据不同的轨道类型和擦窗机结构专门设计,不具有通用性,不能批量生产。又或者使用范围的局限性大。仅能用于直线轨道段,不能用于弯弧轨道段,即当擦窗机停泊于轨道弯道处时,该轨道锁紧装置即无法使用,使得擦窗机无法在弯弧轨道段上稳固停留并完成相应擦窗作业,因此前述缺陷制约了擦窗机应用场所,有必要对其锁紧装置做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于解决上述不足,提供一种用于擦窗机的轨道锁紧装置,以期望解决现有技术中擦窗机的锁紧装置结构复杂,应用范围局限性大,以及无法在弯弧轨道段上实现锁紧等技术问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所提供的一种用于擦窗机的轨道锁紧装置,所述的锁紧装置包括螺杆、手柄、活动顶块以及安装在擦窗机行走箱上的固定座,所述手柄与活动顶块分别固定在螺杆的两端上,且螺杆通过固定座安装在擦窗机的行走箱上,所述螺杆由擦窗机行走箱的外部延伸至擦窗机行走箱与轨道的接触面附近,且其一端上固定的活动顶块可与轨道相接触。
作为优选,进一步的技术方案是:所述的固定座上设有与螺杆相互适应的螺孔,且螺孔内壁上的内螺纹与螺杆上的外螺纹相吻合。
更进一步的技术方案是:所述的螺孔设置在固定座的中心附近。
更进一步的技术方案是:所述的活动顶块与轨道的接触面上设置有粗糙层。
更进一步的技术方案是:所述的螺杆由擦窗机行走箱的外部侧面延伸至擦窗机行走箱与轨道侧面的接触面附近,且其一端上固定的活动顶块可与轨道的任意一侧相接触。
更进一步的技术方案是:所述的手柄呈T字型地固定在螺杆的一端上。
更进一步的技术方案是:所述的固定座上还安装有限位装置,且所述限位装置与螺杆相接触,用于防止螺杆在锁紧时反向运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:通过手柄带动螺杆转动,使其通过螺纹朝向轨道的侧面运动,最终使活动顶块与轨道的侧面紧密接触,从而它们之间产生的摩擦力大于擦窗机行走箱向前、向后或向上的外力,实现擦窗机与轨道的锁紧,而当手柄带动螺杆反向转动时即可使活动顶块离开轨道的侧面,此时前述摩擦力消失,实现解锁,并且在螺杆的带动下,活动顶块可与任何规格和形状的轨道紧密接触并产生摩擦力,例如呈弯弧状、方管型或工字型的轨道。同时本实用新型所提供的一种用于擦窗机的轨道锁紧装置结构简单,可在各种规格的擦窗机上安装使用,应用范围广阔。
附图说明
图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2为用于说明本实用新型一个实施例的一种使用状态图;
图3为用于说明本实用新型一个实施例的另一种使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
图1示出了本实用新型的结构示意图,参考图1所示,本实用新型的一个实施例是一种用于擦窗机的轨道锁紧装置,该锁紧装置中包括了螺杆1、手柄2、活动顶块3以及安装在擦窗机行走箱5上的固定座4,所述手柄2与活动顶块3分别固定在螺杆1的两端上,且螺杆1通过固定座4安装在擦窗机的行走箱5上,而螺杆1由擦窗机行走箱5的外部延伸至擦窗机行走箱5与轨道6的接触面附近,且其一端上固定的活动顶块3可与轨道6相接触。
而更进一步来说,上述的螺杆1通过固定座4安装的方式最好为在固定座4上设置与螺杆1相互适应的螺孔,且螺孔内壁上的内螺纹与螺杆1上的外螺纹相吻合。更具体的,为保证装置在与轨道6锁紧时自身所产生的应力更加均衡,最好将前述的螺孔设置在固定座4的中心附近。在前述所提到的手柄2结构可参考现有技术进行设置,例如采用手轮,而本实施例中所采用的是固定在螺杆1的一端上、并与螺杆1呈T字型结构的手柄2。
同时本实用新型用于解决技术问题更加优选的一个实施例是在上述的活动顶块3与轨道6的接触面上设置有粗糙层,该粗糙层可以增大活动顶块3在与轨道6紧密接触时所产生的摩擦力,进一步地提升装置与轨道6锁紧时的稳定性。
参考图2、图3所示而本实用新型的技术目的之一是使锁紧装置能适用于各种类型与规格的轨道并实现锁紧,因此发明人在考虑了弯弧状轨道、工字型轨道以及方管轨道之间的共性之后,认为只要能采用活动顶块3固定住轨道6的侧面,即能实现锁紧,因此优选的技术手段是将上述的螺杆1由擦窗机行走箱5的外部侧面延伸至擦窗机行走箱5与轨道6侧面的接触面附近,且其一端上固定的活动顶块3需与轨道6的任意一侧相接触。
在上述的几个实施例的基础上,本实用新型还可做如下的改进,以进一步提升装置与轨道6之间锁紧的稳定性,改进后的技术手段是在上述的固定座4上增设限位装置(图中未示出),且限位装置需与螺杆1相接触,显然,其作用是用于防止螺杆1在装置与轨道6侧面锁紧之后出现反向运动从而影响活动顶块3与轨道6侧面之间的摩擦力强度。
再参考图2、图3所示,由于擦窗机在实际的应用中,需要根据作业建筑物的具体形状来设置其移动的轨道,例如设置任意形状弯曲的轨道6,而擦窗机为适应建筑物上不同位置和角度的玻璃窗,在轨道6上移动时可能在任意位置停止锁紧进行擦窗作业,因此本实用新型的锁紧结构在实际应用中,当擦窗机需要停止锁紧轨道6进行擦窗作业时,首先通过手柄2带动螺杆1转动(转动方向可根据外螺纹和内螺纹的具体形式在逆时针或顺时针方向中选择),螺杆1在固定座4上螺孔的作用下带动活动顶块3向轨道6侧面的方向移动,直至活动顶块3与轨道6的侧面相接触,此时手柄2继续朝同一方向带动螺杆1转动,使得活动顶块3与轨道6的侧面紧密接触,从而产生大于擦窗机行走箱5向前、向后或向上的外力的摩擦力,实现擦窗机行走箱5与轨道的锁紧,当需要解锁时,反向旋转手柄2带动螺杆1反向转动,使其一端上的活动顶块3渐渐离开轨道6的侧面,活动顶块离开轨道6侧面后,前述的摩擦力即消失,擦窗机的行走箱5恢复正常,可沿轨道6向前或向后移动,当再次需要锁紧时,重复前述操作即可。此种结构安装在擦窗机的行走箱5上后可适应其与各种规格和形状的轨道进行锁紧,且锁紧装置结构简单。另外当擦窗机自身的重量较大时,通过上述在固定座4上增设的限位装置即可进一步提高锁紧的稳定性。
还需要说明的是,在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。