CN202756295U - 一种离心污水泵叶轮 - Google Patents
一种离心污水泵叶轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202756295U CN202756295U CN 201220457665 CN201220457665U CN202756295U CN 202756295 U CN202756295 U CN 202756295U CN 201220457665 CN201220457665 CN 201220457665 CN 201220457665 U CN201220457665 U CN 201220457665U CN 202756295 U CN202756295 U CN 202756295U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- impeller
- vane
- blade
- flow channel
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种离心污水泵叶轮,叶片头部采用大圆弧型结构,叶片在叶轮的流道内均匀分布;流道沿离心方向设置,流道截面面积从进口到出口两个方向成渐缩型变化,变化规律呈直线型;流道入口处的叶片的安放角β1为25°-45°,叶片工作面在叶轮出口处与后盖板的夹角β2为140°;叶片工作面的叶片长度8%的叶片朝前弯曲。本实用新型结构简单、功能实用,减少了轴向旋涡,减少了扩散损失,提高了泵的运行效率,同时减轻了固体颗粒对叶轮的磨损,同时预防了输送泵堵塞,改善了叶轮的抗汽蚀能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心污水泵叶轮。
背景技术
污水泵,广泛用于市政、环保、污水处理、轻工、化工、矿山、石油、水利、冶金等行业中含有固体颗粒悬浮物或纤维状悬浮物的液体输送,是相关各行业的耗能大户和关键设备之一。
目前国内生产的污水泵普遍存在效率低、能耗高、可靠性差、堵塞现象严重、结构设计很难满足抽吸含长纤维的非均质液体,这在很大程度上制约了污水泵的进一步应用,不利于节能减排、环保。
实用新型内容
本实用新型提供一种离心污水泵叶轮,减少了扩散损失,有效提高泵的效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种离心污水泵叶轮,叶片头部采用大圆弧型结构,叶片在叶轮的流道内均匀分布;流道沿离心方向设置,流道截面面积从进口到出口两个方向成渐缩型变化,变化规律呈直线型。
流道入口处的叶片的安放角β1为25°-45°,叶片工作面在叶轮出口处与后盖板的夹角β2为140°。
叶片工作面的叶片长度8%的靠近出口处的叶片朝前侧弯曲。
本实用新型结构简单、功能实用,叶轮采用的收缩型流道避免了叶轮流道内脱流现象,在泵内形成一个均匀稳定的流场,减少了轴向旋涡,减少了扩散损失,提高了泵的运行效率5%左右,同时减轻了固体颗粒对叶轮的磨损。叶轮出口处与后盖板的夹角改变了叶轮出口处颗粒分布规律,使叶轮出口处的颗粒分布均匀,减少颗粒聚集在叶轮后盖板上分布,减少了对泵体产生过于集中的冲击和磨损。叶片头部采用大圆弧型结构,增大了叶轮对介质的适应性,大圆弧叶片头部不会轻易挂住污水中的长纤维,而造成输送泵堵塞,达到输送泵长时间连续不堵塞运行的目的,可抽送纤维长度为3.15倍的圆弧半径的长纤维;收缩型流道工作叶片的入口安放角有利于改善叶轮的抗汽蚀能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为叶片的结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图1、2所示,一种离心污水泵叶轮,包括前盖板1、叶轮进口2、连接螺纹孔、背叶片4、后盖板5、叶轮出口6、叶片7,叶轮进口2的直径为60mm,叶轮出口6的宽度为16mm。叶片7头部采用大圆弧型结构,叶片7在叶轮的流道内均匀分布;遵从泵内两相流动规律,按照流道面积比设计,流道沿离心方向设置,流道截面面积从进口A1到出口A2两个方向成渐缩型变化,变化规律呈直线型,这样避免了叶轮流道内脱流现象,减少了扩散损失,有效提高泵的效率。且其结构简单,加工、使用均方便,经济性好。
流道入口处的叶片的安放角为25°-45°,叶片7工作面在叶轮出口处与后盖板5的夹角β2为140°,使叶轮出口6流出的沙粒分布均匀,从而减少沙粒聚集在叶轮后盖板5上之后对泵体产生过于集中的冲击和磨损。
水从叶轮进口2进入叶轮后,在离心力的作用下叶轮带动水做高速旋转运动,叶轮内的水的运动速度分解为牵连运动(沿圆周方向)、相对运动(无限多叶片时沿叶片切线方向)。实际叶轮为有限叶片7,污水泵叶轮叶片7数通常为2~3片,在通常的扩散流道内液流相对速度偏离叶片切线方向形成脱流和轴向旋涡的产生。新型叶轮采用的收缩型流道避免了叶轮流道内脱流现象,在泵内形成一个均匀稳定的流场,减少了轴向旋涡,减少了扩散损失,提高了泵的运行效率5%左右,同时减轻了固体颗粒对叶轮的磨损。
叶片工作面的叶片长度8%的靠近出口处的叶片朝前侧弯曲,叶轮出口处与后盖板的夹角β2为140°,由于前弯叶片长度不大,对效率没有影响,但改变了叶轮出口处颗粒分布规律,使叶轮出口处的颗粒分布均匀,减少颗粒聚集在叶轮后盖板上分布,减少了对泵体产生过于集中的冲击和磨损。
叶片头部采用大圆弧型结构,增大了叶轮对介质的适应性,大圆弧叶片头部不会轻易挂住污水中的长纤维,而造成输送泵堵塞,达到输送泵长时间连续不堵塞运行的目的,可抽送纤维长度为3.15倍的圆弧半径的长纤维;收缩型流道工作叶片的入口安放角β1有利于改善叶轮的抗汽蚀能力。
Claims (3)
1.一种离心污水泵叶轮,其特征在于:叶片头部采用大圆弧型结构,叶片在叶轮的流道内均匀分布;流道沿离心方向设置,流道截面面积从进口到出口两个方向成渐缩型变化,变化规律呈直线型。
2.根据权利要求1所述的离心污水泵叶轮,其特征在于:流道入口处的叶片的安放角β1为25°-45°,叶片工作面在叶轮出口处与后盖板的夹角β2为140°。
3.根据权利要求2所述的离心污水泵叶轮,其特征在于:叶片工作面的叶片长度8%的靠近出口处的叶片朝前侧弯曲。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220457665 CN202756295U (zh) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | 一种离心污水泵叶轮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220457665 CN202756295U (zh) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | 一种离心污水泵叶轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202756295U true CN202756295U (zh) | 2013-02-27 |
Family
ID=47735480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220457665 Expired - Fee Related CN202756295U (zh) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | 一种离心污水泵叶轮 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202756295U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108050099A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-18 | 沾化海特机械有限公司 | 一种低破损率的离心式输盐泵叶轮 |
-
2012
- 2012-09-10 CN CN 201220457665 patent/CN202756295U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108050099A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-18 | 沾化海特机械有限公司 | 一种低破损率的离心式输盐泵叶轮 |
CN108050099B (zh) * | 2017-11-23 | 2019-11-22 | 沾化海特机械有限公司 | 一种低破损率的离心式输盐泵叶轮 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101639085A (zh) | 离心泵前置导叶调节节能装置及节能方法 | |
CN104005985A (zh) | 一种多叶片式无堵塞泵叶轮及其设计方法 | |
CN101725561B (zh) | 一种转壳式泵的叶轮结构 | |
CN103557180B (zh) | 一种带有长短叶片的旋流泵叶轮设计方法 | |
CN202756295U (zh) | 一种离心污水泵叶轮 | |
CN204663967U (zh) | 一种与径向导叶匹配的多级离心泵叶轮 | |
CN202203171U (zh) | 一种叶轮型式耐磨渣浆泵 | |
CN104047890A (zh) | 一种轴流式低扬程前置诱导轮的设计方法 | |
CN103615392B (zh) | 一种等螺距纸浆泵及其叶轮水力设计方法 | |
CN105275880A (zh) | 一种混流式核主泵 | |
CN103114953A (zh) | 混流式水轮机反向s型长短叶片转轮 | |
CN202326441U (zh) | 一种用于离心压缩机叶片扩压器的楔形叶片 | |
CN103615411A (zh) | 中浓纸浆泵导流发生器 | |
CN104929973A (zh) | 一种与径向导叶匹配的多级离心泵叶轮 | |
CN204419687U (zh) | 一种离心泵分流叶片叶轮 | |
CN201144820Y (zh) | 双吸泵叶轮的改进结构 | |
CN107514385A (zh) | 一种半开式三叶片无堵塞叶轮水力设计方法 | |
CN202991614U (zh) | 一种pvc浆料输送泵 | |
CN203627241U (zh) | 一种等螺距纸浆泵 | |
CN209959561U (zh) | 一种离心鼓风机叶轮的高气动载荷叶片 | |
CN209959556U (zh) | 一种离心鼓风机叶轮的叶片 | |
CN2470587Y (zh) | 一种低磨损渣浆泵 | |
CN203239637U (zh) | 长短叶片诱导轮前置预旋板的泵的结构设计 | |
CN201433900Y (zh) | 一种高耐磨无堵塞叶轮泵 | |
CN208294833U (zh) | 离心泵叶轮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130227 Termination date: 20130910 |