CN202755311U - 新型下承式悬浇施工挂篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁悬浇施工设备，具体地指一种新型下承式悬浇施工挂篮，包括承载平台和悬吊系统，所述的承载平台和悬吊系统通过精轧螺纹钢筋固定设置在已浇筑箱梁的上下两端，所述的悬吊系统包括支撑座、反力座和千斤顶，支撑座设置在已浇筑箱梁上，在支撑座上设有反力座，千斤顶设置在支撑座和反力座之间，支撑座、反力座和千斤顶并被精轧螺纹钢筋穿过，在精轧螺纹钢筋上、下端通过螺母锁紧。本实用新型结构新颖，受力合理，自重小，大大改善了挂篮的自动化程度，而且可采用先悬浇后挂锁的施工工艺，摆脱对斜拉索的限制，适应性强。

Description

新型下承式悬浇施工挂篮

技术领域

本实用新型涉及桥梁悬浇施工设备，具体地指一种新型下承式悬浇施工挂篮。

背景技术

挂篮是一个活动的施工平台，是混凝土连续箱梁悬臂浇筑施工的主要施工设备。挂篮施工具有安全可靠，施工效率高，浇筑施工中变形量小的特点，被广泛应用在桥梁施工中。

目前，悬浇施工中常采用的挂篮结构主要有桁架式(包括平弦无平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)、钢板梁式及牵索式四种。在传统的施工过程中，往往存在一些弊端：在挂篮施工过程中预埋件较多，且预埋件无法回收，材料浪费严重；自动化程度低，挂篮行走、挂篮下移须人为完成，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述背景技术的不足，设计一种结构新颖、施工效率高、自动化程度高的新型下承式悬浇施工挂篮。

本实用新型的技术方案为：一种新型下承式悬浇施工挂篮，包括承载平台和悬吊系统，所述的承载平台和悬吊系统通过精轧螺纹钢筋固定设置在已浇筑箱梁的上下两端，所述的悬吊系统包括支撑座、反力座和千斤顶，支撑座下端通过球形支撑面与已浇筑箱梁连接，在支撑座上设有反力座，千斤顶设置在支撑座和反力座之间，支撑座、反力座和千斤顶并被精轧螺纹钢筋穿过，在精轧螺纹钢筋上、下两端通过螺母锁紧。

进一步地，所述的支撑座下端采用球形支撑面与已浇筑箱梁连接。

进一步地，所述的承载平台包括主纵梁、中横梁和后横梁，中横梁和后横梁的两端通过主纵梁连接，在主纵梁上设有中挂腿和后挂腿；所述的主纵梁为两个纵向平行的三角形桁架，所述三角形桁架由上部水平梁和下部桁架通过螺栓连接而成。

本实用新型还设有行走机构和模板系统：

所述的行走机构包括滑靴、滑动锁定装置、液压油缸、行走滚轮、行走轨道构成，所述的滑靴固定设置在中挂腿上，并与行走轨道摩擦连接，滑动锁定装置固定设置在行走轨道上，滑靴和滑动锁定装置之间通过液压油缸连接，滑靴、滑动锁定装置与液压油缸均为可拆卸连接，行走滚轮固定设置在后挂腿上，行走滚轮与行走轨道滚动连接；

所述的模板系统包括边主梁模板、中横梁模板和拱架模板，边主梁模板通过可调撑杆与承载平台铰接，在拱架模板下方设有组合螺杆，组合螺杆与拱架模板的拱圈固结。

进一步地，在承载平台和已浇筑箱梁之间还设有顶升机构，所述的顶升机构为可伸缩螺杆。

本实用新型中：

1、承载平台通过精轧螺纹钢筋固定设置在已浇筑箱梁下方，设计新颖，可充分利用箱梁上部空间，提供混凝土箱梁钢筋框架绑扎作业的空间，利用挂篮行走与钢筋框架绑扎的同步进行，提高施工效率。

2、悬吊系统可通过千斤顶的顶升和复位控制挂篮的垂直移动，相比传动的人工操作，施工效率高，且使挂篮更安全可靠。

3、行走机构中的液压油缸的伸缩顶推和和后挂腿上行走滚轮，控制挂篮的水平行走，提高施工效率，并且使挂篮行走更安全可靠，同时改善了行走状态下挂篮的受力情况；支撑座下端采用球形支撑面，可自行调整悬吊杆角度，保证各个吊杆受力均匀。

4、在施工过程中预埋件仅有精轧螺纹钢，且可有效回收，降低材料损耗。

5、通过可调撑杆对模板系统的横向调节，使模板系统位置精确；组合螺杆可实现拱顶模板的预拱，保证顶板成桥时的几何形状；顶升机构通过调节挂篮的标高，可进一步使挂篮上的模板系统精确到位，且可传递挂篮载荷到已浇筑箱梁上。

6、本实用新型的挂篮浇筑时产生的载荷通过承载平台、悬吊系统和顶升机构传递于已浇筑箱梁，不需要在其他位置安装斜拉索，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视示意图。

图2为本实用新型中的承载平台俯视图。

图3为本实用新型中的悬吊系统示意图。

图4为本实用新型中的行走机构示意图。

图5为本实用新型在中横梁处剖视图。

图6为本实用新型在后横梁处剖视图。

图中：承载平台-1，主纵梁-1.1，中横梁-1.2，后横梁-1.3，中挂腿-1.4，后挂腿1.5，模板系统-2，中横梁模板-2.1，拱架模板-2.2，边主梁模板-2.3，行走机构-3，滑靴-3.1，滑动锁定装置-3.2，液压油缸-3.3，行走滚轮-3.4，行走轨道-3.5，悬吊系统-4，支撑座-4.1，反力座-4.2，千斤顶-4.3，精轧螺纹钢筋-4.4，螺母-4.5，球形垫片-4.6，可调撑杆-5，顶升机构-6，组合螺杆-7，已浇筑箱梁-8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1所示，一种新型下承式悬浇施工挂篮，主要由承载平台1、模板系统2、行走机构3和悬吊系统4构成。

如图2所示，承载平台1设置在已浇筑箱梁8下方，包括主纵梁1.1、中横梁1.2和后横梁1.3，在主纵梁1.1上设有中挂腿1.4和后挂腿1.5，中横梁1.2和后横梁1.3的两端通过主纵梁1.1连接，主纵梁1.1为两个纵向平行的三角形桁架，所述的三角形桁架由上部水平梁和下部桁架通过螺栓连接而成，可满足运输要求，且制作加工工艺简单，中挂腿1.4和后挂腿1.5中间留有空间，有效避免箱梁张拉时发生干涉。

如图3所示，悬吊系统4设置在已浇筑箱梁8上方，并通过精轧螺纹钢筋4.4与承载平台1锚固在已浇筑箱梁8的上下两端，在精轧螺纹钢筋4.4的两端设有球形垫片4.6，并通过螺母4.5紧固。悬吊系统4包括支撑座4.1、反力座4.2和千斤顶4.3构成，支撑座4.1设置在已浇筑箱梁上，支撑座4.1下端采用球形支撑面与已浇筑箱梁连接，可自行调整悬吊角度，使精轧螺纹钢筋4.4受力均匀，在支撑座4.1上端依次设置千斤顶4.3和反力座4.2，通过千斤顶4.3顶升和复位可控制挂篮的垂直移动，相比传动的人工操作，施工效率高，且使挂篮更安全可靠。

如图4所示，行走机构3包括滑靴3.1、滑动锁定装置3.2、液压油缸3.3、行走滚轮3.4、行走轨道3.5构成，行走轨道3.5预先架设，滑靴3.1固定设置在中挂腿1.4上，并与行走轨道3.5摩擦连接，滑动锁定装置3.2固定设置在行走轨道3.5上，滑靴3.1和滑动锁定装置3.2之间通过液压油缸3.3连接，滑靴3.1、滑动锁定装置3.2均通过销轴与液压油缸3.3可拆卸连接，行走滚轮3.1设置在后挂腿1.5上，行走滚轮3.4并与行走轨道3.5滚动连接。挂篮行走时，通过液压油缸3.3的伸缩顶推和和后挂腿1.5上行走滚轮3.4使挂篮向前行走到位；当挂篮行走到位时，拆除销轴，卸下液压油缸3.3，并通过外力使滑靴3.1和行走滚轮3.4与行走轨道分离。相比传统的人为控制挂篮的水平行走，可进一步提高施工效率，并且使挂篮行走更安全可靠，同时改善了行走状态下挂篮的受力情况。

如图5、图6所示，所述的模板系统2包括中横梁模板2.1、拱架模板2.3和边主梁模板2.3，边横梁模板2.3通过可调撑杆5与承载平台铰接，在拱架模板2.1下方设有组合螺杆7，组合螺杆与拱架模板的拱圈固结。可调撑杆5和组合螺杆7均由螺杆、螺母、无缝钢管、销轴构成，通过可调撑杆5可对模板系统2进行横向调节，使模板系统2位置精确；组合螺杆7可实现拱顶模板2.2的预拱，保证顶板成桥时的几何形状。在承载平台1和已浇筑箱梁8之间还设有顶升机构6，所述的顶升机构6为可伸缩螺杆，顶升机构6可调节挂篮的标高，进一步使挂篮上的模板系统精确到位，且可传递挂篮载荷到已浇筑箱梁上。

本实用新型结构新颖，受力合理，自重小，大大改善了挂篮的自动化程度，而且可采用先悬浇后挂锁的施工工艺，摆脱对斜拉索的限制，适应性强。

Claims (7)

1.一种新型下承式悬浇施工挂篮，包括承载平台(1)和悬吊系统(4)，所述的承载平台(1)和悬吊系统(2)通过精轧螺纹钢筋(4.4)固定设置在已浇筑箱梁(8)的上下两端，其特征在于：所述的悬吊系统包括支撑座(4.1)、反力座(4.2)和千斤顶(4.3)，支撑座(4.1)下端通过球形支撑面与已浇筑箱梁连接，在支撑座(4.1)上设有反力座(4.2)，千斤顶(4.3)设置在支撑座(4.1)和反力座(4.2)之间，支撑座(4.1)、反力座(4.2)和千斤顶(4.3)并被精轧螺纹钢筋(4.4)穿过，在精轧螺纹钢筋(4.4)上、下两端通过螺母锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种新型下承式悬浇施工挂篮，其特征在于：在精轧螺纹钢筋(4.4)的两端设有球形垫片(4.6)，并通过螺母(4.5)紧固。

3.根据权利要求1所述的一种新型下承式悬浇施工挂篮，其特征在于：所述的承载平台(1)包括主纵梁(1.1)、中横梁(1.2)和后横梁(1.3)，中横梁(1.2)和后横梁(1.3)的两端通过主纵梁(1.1)连接，在主纵梁(1.1)上设有中挂腿(1.4)和后挂腿(1.5)。

4.根据权利要求3所述的一种新型下承式悬浇施工挂篮，其特征在于：所述的主纵梁(1.1)为两个纵向平行的三角形桁架，所述三角形桁架由上部水平梁和下部桁架通过螺栓连接而成。

5.根据权利要求4所述的一种新型下承式悬浇施工挂篮，其特征在于：还设有行走机构(3)，所述的行走机构(3)由滑靴(3.1)、滑动锁定装置(3.2)、液压油缸(3.3)、行走滚轮(3.4)、行走轨道(3.5)构成，所述的滑靴(3.1)固定设置在中挂腿(1.4)上，并与行走轨道(3.5)摩擦连接，滑动锁定装置(3.2)固定设置在行走轨道(3.5)上，滑靴(3.1)和滑动锁定装置(3.2)之间通过液压油缸(3.3)连接，滑靴(3.1)、滑动锁定装置(3.2)与液压油缸(3.3)均为可拆卸连接，行走滚轮(3.4)固定设置在后挂腿(1.5)上，行走滚轮(3.4)与行走轨道(3.5)滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型下承式悬浇施工挂篮，其特征 在于：还设有模板系统(2)，所述的模板系统(2)包括中横梁模板(2.1)、拱架模板(2.2)和边主梁模板(2.3)，边主梁模板(2.3)通过可调撑杆(5)与承载平台(1)铰接，在拱架模板(2.2)下方设有组合螺杆(7)，组合螺杆(7)与拱架模板(2.2)的拱圈固结。

7.根据权利要求1所述的一种新型下承式悬浇施工挂篮，其特征在于：在承载平台(1)和已浇筑箱梁(8)之间还设有顶升机构，所述的顶升机构为可伸缩螺杆。

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