CN202755075U - 一种高开孔率的电解锰专用阳极板 - Google Patents

Abstract

一种高开孔率的电解锰专用阳极板，在电解锰专用阳极板上开有21个大小一致的矩形孔，并且按照横向3排、纵向7排的排列进行布置。矩形孔的大小其最佳值为长158毫米，宽47.5毫米。高效率的电解锰专用阳极板厚度增加至9毫米。本实用新型既增大板面开孔率，使开孔率达58—63%左右，提高电解锰效率，又能保证孔间距具有足够的结构强度，使电解效率和使用寿命达到最佳配合。

Description

一种高开孔率的电解锰专用阳极板

技术领域

 本实用新型涉及电解设备技术领域，具体涉及一种高开孔率的电解锰专用阳极板。

背景技术

传统的电解锰专用阳极板，板面开孔率约为42--47%左右。根据电化学原理，开孔率越大，电流密度越大，吸附于阳极板的阳极泥越少，阴极锰产量越高，从而减少物耗，减少工人清槽次数。近几年，不少阳极板生产厂家对开孔率做了改进，将原先横向5孔、纵向9孔（5×9孔）调整为横向5孔，纵向10孔（5×10）； 或者横向5孔、纵向11孔（5×11孔）。这样做，虽然增大了开孔率，但孔间距变窄，尤其是横向孔之间的孔间距变窄，结构强度变差，直接影响到阳极板的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种高开孔率的电解锰专用阳极板，既增大板面开孔率，使开孔率达58—63%左右，提高电解锰效率，又能保证孔间距具有足够的结构强度使电解效率和使用寿命达到最佳配合，。

本实用新型采用的技术方案是：

一种高开孔率的电解锰专用阳极板，在电解锰专用阳极板上开有21个大小一致的矩形孔，并且这些矩形孔按照横向3排、纵向7排的排列进行布置。

上述技术方案中，所述的高开孔率的电解锰专用阳极板厚度增加至9毫米。

上述技术方案中，所述的矩形孔的大小其最佳值为长158毫米，宽47.5毫米。

由于电解锰专用阳极板的开孔率越大，电流密度就越大，吸附于阳极板的阳极泥就越少，定期清除阳极泥的次数和工作量就大幅减少，阳极板受敲击损坏率就越低，同时，电解锰的生产效率就越高。但开孔率过大，就会使孔间距变窄，阳极板的机械强度大大降低，在清除阳极板上的阳极泥时，阳极板就会因敲击和刮擦而断裂，直接影响阳极板的使用寿命。因此，在两者之间寻找平衡点和最佳值是本实用新型的发明目的，经过大量的科学实验，本实用新型的技术方案使阳极板的开孔率达58—63%，阳极板的厚度有所增加，结构强度好，因此，本实用新型既开孔率高，提高了电解锰生产效率，在其它条件不变的前提下，电解锰的产量增加3—5%左右，峰值达到7—8%，减少了物耗和工人清槽次数，又保证了阳极板的机械强度和使用寿命，是一种节能、高效的最佳电解锰专用阳极板。

附图说明

图1为本实用新型平面示意图。

附图标注说明：1—导电铜排，2—铜排，3—阳极板，4—液面线，5—矩形孔，6—横筋，7—纵筋。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的高开孔率的电解锰专用阳极板结构为：在电解锰专用阳极板上开有21个大小一致的矩形孔5，并且按照横向3排、纵向7排的排列进行布置。

所述矩形孔的大小其最佳值为长158毫米，宽47.5毫米。

本实用新型的高开孔率的电解锰专用阳极板厚度有所增加，增加至9毫米，而原有技术的阳极板厚度为7.5—8.3毫米。

Claims (3)

1.一种高开孔率的电解锰专用阳极板，其特征在于：在电解锰专用阳极板上开有21个大小一致的矩形孔，并且这些矩形孔按照横向3排、纵向7排的排列进行布置。

2.根据权利要求1所述的高开孔率的电解锰专用阳极板，其特征在于：所述的高开孔率的电解锰专用阳极板厚度增加至9毫米。

3.根据权利要求1所述的高开孔率的电解锰专用阳极板，其特征在于：所述的矩形孔的大小其最佳值为长158毫米，宽47.5毫米。

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