CN202753241U - 密封板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于块吸取器的密封板，该块吸取器用于固定工件，尤其是用于将工件紧固在木材加工机的夹紧面或者夹紧梁上，其中块吸取器具有壳体基本体，所述壳体基本体能够借助产生负压的装置以第一吸附侧来吸附在底座上并且具有用于待固定的工件的另一吸附侧，其中在块吸取器的朝向工件的侧上和/或在可安置到底座上的侧上设置有凸起的、尤其是杆状或者肋状的配合元件，所述配合元件的端侧在块吸取器的吸附状态中相对于底座支撑或者靠置到工件表面上，其中密封板具有穿通开口，配合元件穿过所述穿通开口，并且密封板突出于配合元件。

Description

密封板

技术领域

本实用新型涉及一种用于块吸取器(Blocksauger)的密封板，该块吸取器用于固定工件，尤其是用于将工件紧固在木材加工机的夹紧台或者夹紧梁上，其中块吸取器具有壳体基本体，其能够借助产生负压的装置以第一吸附侧来吸附在底座上，并且具有用于待固定的工件的第二吸附侧。 

背景技术

这种块吸取器是已知的。其壳体基本体能够通过密封装置例如密封板吸附在木材加工机的夹紧面或者夹紧梁上。夹紧梁或者夹紧面具有开口，该开口与产生负压的装置连通，使得壳体基本体可以被吸附到开口上。在壳体基本体的内部中设置有至对置的开口的流体连接部，其通到第二吸附侧上。第二吸附侧与夹紧梁或者夹紧台的表面平面平行地走向，并且提供了用于平坦的工件、尤其是板的靠置面，这些工件于是吸附在壳体基本体上并且由此被固定。 

已知的块吸取器具有的缺点是，块吸取器或者其壳体基本体必须被非常精确地制造或者加工，以便为工件形成与夹紧梁的表面平面平行的靠置或者靠置面。这在制造块吸取器时证明成本非常高昂并且因此是不利的。 

实用新型内容

因此本实用新型所基于的任务是，提供一种用于开头所描述的类型的块吸取器的密封板，使得块吸取器能够被成本低廉地制造，而在精度方面至少与已知的块吸取器是等同的。 

该任务借助开头所述类型的密封板根据本实用新型如下解决：块吸取器用于固定工件，尤其是用于将工件紧固在木材加工机的夹紧面或者夹紧梁上，其中块吸取器具有壳体基本体，所述壳体基本体能够借助产生负压的装置以第一吸附侧来吸附在底座上并且具有用于待固定的工件的另一吸附侧，块吸取器在可安置到底座上的侧上以及在壳体基本体的朝向工件的侧上设置有凸起的、尤其是杆状或者肋状的配合元件(Aufsetzelemente)，其端侧在块吸取器的吸附状态中相对于底座支撑或者靠置到工件表面上，密封板具有穿通开口，配合元件穿过所述穿通开口，并且密封板可松开地安装在块吸取器上并且突出于配合元件。 

根据本实用新型的实施例，所述密封板是弹性的。 

根据本实用新型的实施例，所述密封板至少在如下区域中是能够压缩的：在该区域中所述密封板突出于配合元件。 

根据本实用新型的实施例，所述密封板形状配合地能够松开地固定在块吸取器上。 

根据本实用新型的实施例，所述密封板具有至少一个侧凹，所述密封板能够借助所述侧凹固定在块吸取器的相应侧凹上。 

根据本实用新型的实施例，所述密封板能够夹到或者拉到所述壳体基本体上。 

根据本实用新型的实施例，所述密封板具有帽状突起的边缘，所述密封板能够借助所述边缘靠置到底座上或者工件表面上。 

根据本实用新型的实施例，所述密封板保持在由基本上刚性的材料构成的支承板上，所述密封板能够借助该支承板固定在壳体基本体上，其中支承板具有与吸附板的穿通开口平齐的开口。 

根据本实用新型的实施例，所述密封板能够松开地、尤其是形状配合地固定在支承板上。 

根据本实用新型的实施例，所述块吸取器具有至少一个附加的支撑元件，所述支撑元件位于密封板的密封唇的紧邻处。 

根据本实用新型的实施例，所述密封板具有用于所述支撑元件的穿通部，并且所述穿通部被隆起部包围。 

根据本实用新型的实施例，所述隆起部高出所述附加的支撑元件。 

根据本实用新型的实施例，所述隆起部由弹性的、能够压缩的材料构成。 

根据本实用新型的实施例，所述隆起部由防滑材料构成。 

根据本实用新型的实施例，在所述密封板的侧面中有环绕的边缘，所述边缘提高所述密封唇的挠性。 

在块吸取器相对于底座吸附或者工件相对于块吸取器吸附时，将密封板变形为使得其引起密封。 

根据本实用新型，这些配合元件转移(uebertragen)夹紧梁的平面，使得可以将工件与夹紧梁的表面平面平行地固定。在制造根据本实用新型的块吸取器时于是仅须精确地加工配合元件，使得其端侧优选与木材加工机的夹紧梁或者底座精确平行地走向。从壳体基本体凸起的配合元件的一个非常重要的优点此外在于，其发挥距离保持器功能，更确切地说，与密封板在壳体基本体和底座或者工件之间在块吸取器或者工件吸附时以 何种方式或者何种程度地变形无关。 

配合元件可以在其自由端部上例如被倒圆或者以其他形式构建。而与此相对证明为有利的是，端侧与底座或者工件表面平面平行地走向，因为由此保证块吸取器在底座上的精确定位或者保证工件的面附着的并且因此经济的支撑。 

根据另一发明思想，至少在底座侧设置的密封板以吸附板的形式构建并且具有穿通开口，配合元件穿过所述穿通开口。吸附板有利地具有侧凹，借助其可以将吸附板固定在壳体基本体的对应的侧凹中。其优选可以夹到或者拉到壳体基本体上。 

在本实用新型的一个优选的实施形式中，吸附板具有帽形构建的边缘区域，借助其可以将吸附板安置到底座或者工件表面上。 

根据本身具有独立意义的另一发明思想，吸附板被保持在基本上由刚性材料构成的支承板上，吸附板可以借助该支承板固定在壳体基本体上，其中穿通开口具有与吸附板的支承板平齐的开口。于是如前面所描述的那样，杆状或者肋状配合元件于是通过这些开口延伸。该支承板可以用任意的方式固定在壳体基本体上，尤其是考虑任意的螺旋装置或者夹持装置。 

吸附板优选可松开地、尤其是形状配合地固定在支承板上。如前面已经描述过的那样，其可以夹到支承板上，使得其在磨损、损坏情况下或者为了检查目的可以非常简单地从支承板或者壳体基本体上取下并且必要时可以被更换。 

吸附板可以在其安置面上设置有突起、肋部或者其他提高摩擦系数的形状设计，以便可靠地防止壳体基本体或者工件的滑动。 

附图说明

本实用新型的其他特征、细节和优点从所附权利要求和视图以及下面的对根据本实用新型的块吸取器的有利实施形式的描述而得到。其中： 

图1示出了通过带有两个根据本实用新型的密封板的块吸取器的垂直截面； 

图2示出了沿着根据图1的线II-II的部分剖切的视图； 

图3示出了带有安置好的密封板的块吸取器的实施形式的透视图；以及 

图4示出了在密封板取下的情况下的根据图3的块吸取器。 

具体实施方式

在图1和图2中示出的块吸取器1包括壳体基本体2，其带有在内部延伸的管路4，该管路在块吸取器1的对置的吸附侧6和8上通出或者将这些吸附侧彼此连接。借助在图1和图2中的下部吸附侧6，将块吸取器1安置到图2中表明的木材加工机的夹紧梁10上，并且通过真空管路12吸附，该真空管路与并未示出的产生负压的装置连接。通过另外的真空管路14和设置在壳体基本体2中的管路4，可以将图1中上部的吸附侧8与产生负压的装置置于流体连接中，使得平坦的工件例如要加工的板可以吸附在吸附侧8上并且被固定用于加工。 

在吸附侧6和8上，密封板16、18以形状配合地夹住的吸附板20、22的形式来设置。在朝向夹紧梁10的吸附侧6上的吸附板20保持在刚性的支承板24上。吸附板20具有向上突起并且在横截面中L形环绕的边缘26，该边缘形成侧凹28，借助该侧凹可以将吸附板20夹到或者拉到支承板24的凸缘区域30上并且被形状配合地保持，并且任何时候又可以被简单地取下。支承板24通过任意的固定装置保持在壳体基本体2上。吸附板20在其朝向夹紧梁10的侧上具有环绕的、帽状向下突起的、带有密封唇的边缘32，该边缘在吸附到夹紧梁10上时靠着其变形并且引起密封。 

在块吸取器1吸附到夹紧梁10上时，有利的是，夹紧梁10的平面可以平面平行地转移到要加工的工件上。为此，设置有多个间隔螺栓形式的杆状配合元件34，其端侧36在块吸取器1吸附到夹紧梁10上时靠置在夹紧梁10的表面上，并且于是与吸附板20的可塑性无关地预先给定块吸取器1相对于夹紧梁10的平面的限定的位置。配合元件34的端侧36是平坦的并且精确地在平面中延伸。 

图2示出了在安置到夹紧梁10上然而尚未被吸附状态中的块吸取器1，这可以根据在间距保持器或者配合元件34的端侧36与夹紧梁10的表面之间的间隙来看出。同样可以看到的是支承板24的肋部40，其被吸附板20的弹性体材料包围并且为吸附板提供在朝着夹紧梁10或者工件的平面的方向上充分的并且有利的形状稳定性，使得可靠地避免尤其是在加工工件时的侧滑或者屈服。 

工件侧的吸附板22被直接拉到壳体基本体2的凸缘区域42上。在工件侧的吸附侧8上也设置有配合元件44，其将夹紧梁10的平面转移到图中未示出的工件上。这些配合元件44穿过吸附板22中的开口46，其中环绕的、向上突起的边缘48具有密封唇并且高过配合元件44，其中在吸附工件时，块吸取器1将该边缘变形来实现密封。工件于是位于配合元件44上。 

图3在透视图中示出了块吸取器1的实施形式，该块吸取器1安置到夹紧梁10上。块吸取器1被挡板50保持以防侧滑，而块吸取器1可以在固定梁10上朝着双箭头52 的方向移动。块吸取器1在其吸附侧8上具有密封板18，该密封板在其朝向(未示出的)工件的侧上具有带密封唇54的边缘48。密封唇54包围吸附室56，负压被施加到吸附室来固定工件。 

在吸附室56内有四个较远地位于内部的配合元件44以及四个比较远地位于外部的附加的支撑元件58。附加的支撑元件58设置在密封唇54的紧邻处，并且此外位于密封板18的每个角部60的区域中。 

每个附加的支撑元件58被隆起部62包围，该隆起部向上、即朝着工件的方向突起并且此外突出于附加的支撑元件58。隆起部62由弹性的、可压缩的材料例如弹性体构成，使得其在吸附工件时可以被压缩，使得工件可以紧贴在附加的支撑元件58的上侧上。由此，限定了工件相对于块吸取器1和夹紧梁10的位置。 

此外，密封板18除了隆起部62之外还具有疙瘩状的凸起64，其用作针对工件的防滑元件。 

图4清楚地示出了配合元件44和附加的支撑元件58的取向，其一方面有规律地设置在块吸取器1上，另一方面设置在彼此平行的线中。此外可以看到的是，配合元件44和附加的支撑元件58具有圆柱形的栓形形状，因为该形状可以比较简单地密封。此外，在图4中可以看到的是，附加的支撑元件58比较远地设置在外部，使得它们恰好还可以被密封唇54包围。 

最后还要指出的是，环绕的槽66位于密封唇54之下，由此借助密封唇54明显提高边缘48的弹性和挠性，而对密封唇54密封吸附室56的能力没有负面影响。 

Claims (17)

1.一种用于块吸取器(1)的密封板(16，18)，该块吸取器用于固定工件，其中块吸取器具有壳体基本体(2)，所述壳体基本体能够借助产生负压的装置以第一吸附侧(6)来吸附在底座上并且具有用于待固定的工件的另一吸附侧(8)，其中在块吸取器(1)的朝向工件的侧(8)上和/或在可安置到底座上的侧(6)上设置有凸起的配合元件(34，44)，所述配合元件的端侧(36)在块吸取器的吸附状态中相对于底座支撑或者靠置到工件表面上，其特征在于，密封板(16，18)具有穿通开口(38，46)，配合元件(34，44)穿过所述穿通开口，并且密封板(16，18)突出于配合元件(34，44)。

2.根据权利要求1所述的密封板，其特征在于，所述块吸取器(1)用于将工件紧固在木材加工机的夹紧面或者夹紧梁(10)上。

3.根据权利要求1所述的密封板，其特征在于，所述配合元件(34，44)是杆状或者肋状的。

4.根据权利要求1所述的密封板，其特征在于，所述密封板(16，18)是弹性的。

5.根据权利要求1至4之一所述的密封板，其特征在于，所述密封板(16，18)至少在如下区域中是能够压缩的：在该区域中所述密封板突出于配合元件(34，44)。

6.根据权利要求1至4之一所述的密封板，其特征在于，所述密封板(16，18)形状配合地能够松开地固定在块吸取器(1)上。

7.根据权利要求1至4之一所述的密封板，其特征在于，所述密封板(16，18)具有至少一个侧凹(28)，所述密封板能够借助所述侧凹固定在块吸取器(1)的相应侧凹上。

8.根据权利要求1至4之一所述的密封板，其特征在于，所述密封板(16，18)能够夹到或者拉到所述壳体基本体(2)上。 

9.根据权利要求1至4之一所述的密封板，其特征在于，所述密封板(16，18)具有帽状突起的边缘(32)，所述密封板能够借助所述边缘靠置到底座上或者工件表面上。

10.根据权利要求1至4之一所述的密封板，其特征在于，所述密封板(16，18)保持在由基本上刚性的材料构成的支承板(24)上，所述密封板能够借助该支承板固定在壳体基本体(2)上，其中支承板(24)具有与吸附板(20)的穿通开口(38)平齐的开口。

11.根据权利要求10所述的密封板，其特征在于，所述密封板(16，18)能够松开地、尤其是形状配合地固定在支承板(24)上。

12.根据权利要求1至4之一所述的密封板，其特征在于，所述块吸取器具有至少一个附加的支撑元件(58)，所述支撑元件位于密封板(16，18)的密封唇(54)的紧邻处。

13.根据权利要求12所述的密封板，其特征在于，所述密封板(16，18)具有用于所述支撑元件(58)的穿通部，并且所述穿通部被隆起部(62)包围。

14.根据权利要求13所述的密封板，其特征在于，所述隆起部(62)高出所述附加的支撑元件(58)。

15.根据权利要求13所述的密封板，其特征在于，所述隆起部(62)由弹性的、能够压缩的材料构成。

16.根据权利要求13所述的密封板，其特征在于，所述隆起部(62)由防滑材料构成。

17.根据权利要求12所述的密封板，其特征在于，在所述密封板(16，18)的侧面 中有环绕的边缘(66)，所述边缘提高所述密封唇(54)的挠性。 

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