CN202752580U - 锌、铝合金压铸熔炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锌、铝合金压铸熔炉，包括燃烧室和炉膛，燃烧室和炉膛左右设置，两者间设有挡墙和连通的烟道，烟道偏向炉壁设置，烟气出口位于烟道斜上方。燃料在燃烧室内燃烧，产生的高温气体就会通过烟道流到炉膛；由于烟气出口位于烟道斜上方，从烟道来的高温气体就会沿着炉膛内的锅体外表面环绕加热后才从烟气出口流走，从而有效增加高温气体与锅体的接触面积和时间，提高热量的利用率。而且，本实用新型所使用的燃料为生物颗粒燃料，所述生物颗粒燃料一般是用剩饭剩菜、植物木屑等有机材料制作而成，此燃料在燃烧的过程中，不会产生有害有毒的气体，本实用新型因此具有节能环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种下水装置，特别是一种锌、铝合金压铸熔炉。
背景技术
现有的锌、铝合金压铸熔炉主要由燃烧室和炉膛组成，燃料在燃烧室内燃烧而产生热量来加热炉膛内的锅体，从而使锅体内的锌或铝合金熔融用于压铸。然而上述燃料一般为煤、柴油或者碳精等，燃烧时会产生大量的有害气体，很难充分燃烧，燃烧率低、能耗高、耗时长而且污染环境。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种节能环保的锌、铝合金压铸熔炉。
本实用新型是这样来实现上述目的的：锌、铝合金压铸熔炉，包括燃烧室和炉膛，燃烧室和炉膛左右设置，两者间设有挡墙和连通的烟道，烟道偏向炉壁设置，烟气出口位于烟道斜上方。
其中，所述燃烧室连接有燃料供给装置，所述燃料供给装置包括送料管道，送料管道连接料斗和燃烧室上方的进料口；燃烧室下方的进风口则通过送风管道与鼓风机连接。
其中，所述送料管道内安装有送料螺杆，送料螺杆的一端伸出管道与电机连接。
其中，所述送料管道与送风管道间连接有两条次风管，一条次风管的一端靠近燃烧室进料口，另一条的一端则位于螺杆的下方。
其中，所述料斗的下方设有下料阀门，所述阀门包括可伸入料斗内的挡块，挡块与丝杆连接，丝杆通过螺母安装在料斗凸块上。
本实用新型的有益效果是：燃料在燃烧室内燃烧，产生的高温气体就会通过烟道流到炉膛；由于烟气出口位于烟道斜上方，从烟道来的高温气体就会沿着炉膛内的锅体外表面环绕加热后才从烟气出口流走，从而有效增加高温气体与锅体的接触面积和时间，提高热量的利用率。而且，本实用新型所使用的燃料为生物颗粒燃料，所述生物颗粒燃料一般是用剩饭剩菜、植物木屑等有机材料制作而成，此燃料在燃烧的过程中，不会产生有害有毒的气体，本实用新型因此具有节能环保的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的的部分结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2，锌、铝合金压铸熔炉，包括燃烧室1和炉膛2，燃烧室1和炉膛2左右设置，两者间设有挡墙3和连通的烟道4，烟道4偏向炉壁设置，烟气出口5位于烟道4斜上方。燃料在燃烧室1内燃烧，产生的高温气体就会通过烟道流到炉膛2；由于烟气出口5位于烟道4斜上方，从烟道4来的高温气体就会沿着炉膛2内的锅体外表面环绕加热后才从烟气出口5流走，从而有效增加高温气体与锅体的接触面积和时间，提高热量的利用率。而且，本实用新型所使用的燃料为生物颗粒燃料，所述生物颗粒燃料一般是用剩饭剩菜、植物木屑等有机材料制作而成，此燃料在燃烧的过程中，不会产生有害有毒的气体，本实用新型因此具有节能环保的优点。
其中，所述燃烧室1连接有燃料供给装置，所述燃料供给装置包括送料管道6，送料管道6连接料斗7和燃烧室1上方的进料口；燃烧室下方的进风口则通过送风管道8与鼓风机9连接。燃料进入燃烧室内时，由于受重力的作用，就会从上往下运动，而从下方进来的空气正好是从下往上跑，这样，燃料就可与空气充分接触，使其充分燃烧，进一步提高燃料的利用率。而且，所述生物颗粒燃料在充分燃烧之余还有使其燃烧过程中产生的生物燃气作二次燃烧，进一步使燃料充分燃烧。
为了实现连续有效地向燃烧室1送燃料，所述送料管道6内安装有送料螺杆10，送料螺杆10的一端伸出管道与电机11连接。电机11工作时就会驱使螺杆10转动，从而将生物颗粒燃料连续有序地送向燃烧室1，方便燃烧室1的温度控制，进一步保证燃料充分燃烧。
另外，所述送料管道6与送风管道8间连接有两条次风管，一条次风管12的一端靠近燃烧室1进料口，另一条13的一端则位于螺杆的下方。这样，生物颗粒燃料在输送过程中就可与空气充分接触，从最大程度上保证燃料的充分燃烧。
为了进一步有效控制燃料的供给，所述料斗7的下方设有下料阀门14，所述阀门14包括可伸入料斗7内的挡块15，挡块15与丝杆16连接，丝杆16通过螺母17安装在料斗凸块18上。旋转丝杆16就可控制挡块15的进出，从而控制燃料供给的速度及份量。
总之，本实用新型并不限于上述的实施例，与本实用新型等同或变劣的技术方案也属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.锌、铝合金压铸熔炉，包括燃烧室(1)和炉膛(2)，其特征在于：燃烧室(1)和炉膛(2)左右设置，两者间设有挡墙(3)和连通的烟道(4)，烟道(4)偏向炉壁设置，烟气出口(5)位于烟道(4)斜上方。
2.根据权利要求1所述的锌、铝合金压铸熔炉，其特征在于：所述燃烧室(1)连接有燃料供给装置，所述燃料供给装置包括送料管道(6)，送料管道(6)连接料斗(7)和燃烧室(1)上方的进料口；燃烧室下方的进风口则通过送风管道(8)与鼓风机(9)连接。
3.根据权利要求2所述的锌、铝合金压铸熔炉，其特征在于：所述送料管道(6)内安装有送料螺杆(10)，送料螺杆(10)的一端伸出管道与电机(11)连接。
4.根据权利要求2或3所述的锌、铝合金压铸熔炉，其特征在于：所述送料管道(6)与送风管道(8)间连接有两条次风管，一条次风管(12)的一端靠近燃烧室进料口，另一条(13)的一端则位于螺杆的下方。
5.根据权利要求2所述的锌、铝合金压铸熔炉，其特征在于：所述料斗(7)的下方设有下料阀门(14)，所述阀门(14)包括可伸入料斗(7)内的挡块(15)，挡块(15)与丝杆(16)连接，丝杆(16)通过螺母(17)安装在料斗凸块(18)上。
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