CN202752327U - 轧辊轴向平移调整定位装置 - Google Patents
轧辊轴向平移调整定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202752327U CN202752327U CN 201220277059 CN201220277059U CN202752327U CN 202752327 U CN202752327 U CN 202752327U CN 201220277059 CN201220277059 CN 201220277059 CN 201220277059 U CN201220277059 U CN 201220277059U CN 202752327 U CN202752327 U CN 202752327U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- ring
- bearing
- stairstepping
- axial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了金属热轧机中的轧辊轴向平移调整定位装置，包括：轧辊和阶梯形轧辊轴，轧辊轴通过可分离轴承支承在两个轴承座中；轴承座的一端设有端盖，其另一端固定装有设有内螺纹的轴向调整外套，其内设有与其螺纹连接的轴向调整内套，轴向调整内套的外端与闷盖相固定，轴向调整内套与阶梯形轧辊轴之间设有推力轴承；推力轴承的外圈被轴向调整内套与闷盖所夹持，其内圈被限位挡圈与承接挡圈所夹持；限位挡圈固定于轧辊轴的外端部，承接挡圈的一端与推力轴承的内圈相连接，承接挡圈的另一端与可分离轴承的分离内圈相接触，所述分离内圈被承接挡圈与轧辊轴所夹持。本实用新型具有可以提高工作效率、操作方便、可以对轧辊进行高精度调节的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属热轧机，具体涉及金属热轧机中轧辊的轴向平移调整定位装置。
背景技术
现阶段，人们大多采用金属热轧机对金属棒线材和管材进行轧制，使金属棒线材和管材呈现不同的横截面尺寸和形状，为了可以更精确地对所需要生产的金属棒线材和管材的横截面尺寸和形状进行调整，在金属热轧机中都安装有可以使轧辊沿其轴向进行微量平移的轴向平移调整定位装置，目前所使用的轴向平移调整定位装置主要为螺栓推拉式轧辊轴向平移调整定位装置，其结构为：包括：轧辊和阶梯形轧辊轴，阶梯形轧辊轴通过一对轴承支承于两个轴承座中，在阶梯形轧辊轴轴台四周上设置有若干调节螺栓，其中一半调节螺栓是拉轧辊向左作少量移动，另一半调节螺栓是推轧辊向右作少量移动，其特点是结构简单，其缺点是：1、由于金属热轧机整体结构的限制，用工具旋转调节螺栓时，工具受干涉因素多，旋转螺栓十分困难；2、为了减少旋转螺栓时工具受干涉的因素，通常选用规格很小的调节螺栓，但是小规格的调节螺栓不仅向左或向右移动轧辊非常困难，而且调节螺栓的六角头和螺纹部分经常损坏；同时，由于小规格调节螺栓移动轧辊困难，人们往往需要用铜棒敲打轧辊使其移动，这样即影响了调整效率，又影响了调整精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以提高工作效率、操作方便、可以对轧辊进行高精度轴向调节的轧辊轴向平移调整定位装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的轧辊轴向平移调整定位装置，包括：轧辊和阶梯形轧辊轴，其中：在轧辊两侧的阶梯形轧辊轴轴身上分别套装有一个可分离轴承，所述阶梯形轧辊轴通过可分离轴承活动支承在两个轴承座中，在其中一个轴承座与阶梯形轧辊轴之间设置有可以使轧辊沿轴向进行微量平移的轴向调整定位机构，所述轴向调整定位机构的结构为：在轴承座上靠近轧辊的一端设置有端盖，在轴承座上远离轧辊的一端固定安装有设置了内螺纹的轴向调整外套，所述轴向调整外套内设置有与其螺纹连接的轴向调整内套，所述轴向调整内套的外端通过连接螺栓与闷盖相固定，所述轴向调整内套与阶梯形轧辊轴轴颈之间设置有推力轴承，所述推力轴承的外圈被轴向调整内套与闷盖所夹持，所述推力轴承的内圈被限位挡圈与承接挡圈所夹持，所述限位挡圈通过限位螺栓固定于阶梯形轧辊轴的外端部，所述承接挡圈的一端与推力轴承的内圈相接触，承接挡圈的另一端与可分离轴承的分离内圈相接触，所述可分离轴承的分离内圈被承接挡圈与阶梯形轧辊轴轴身上的阶梯面所夹持，所述可分离轴承的分离外圈被轴向调整外套和端盖所夹持。
进一步地，前述的轧辊轴向平移调整定位装置，其中：在闷盖的外端固定设置有六角头。
通过上述技术方案的实施，本实用新型具有可以提高工作效率、操作方便、可以对轧辊进行高精度轴向调节的优点，从而实现小批量、多品种的金属棒线材的生产要求，最终达到高精度低成本的目标。
附图说明
图1为本实用新型所述的轧辊轴向平移调整定位装置的结构示意图。
图2为图1中所示H部位的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，所述的轧辊轴向平移调整定位装置，包括：轧辊2和阶梯形轧辊轴21，在轧辊2两侧的阶梯形轧辊轴21轴身上分别套装有一个可分离轴承3，所述阶梯形轧辊轴21通过可分离轴承3活动支承在两个轴承座1中，其中一个轴承座1和阶梯形轧辊轴21之间设置有可以使轧辊2沿轴向进行微量平移的轴向调整定位机构，所述轴向调整定位机构的结构为：在轴承座1上靠近轧辊2的一端设置有端盖4，在轴承座1上远离轧辊2的一端固定安装有设置了内螺纹的轴向调整外套5，在轴向调整外套5内设置有与其螺纹连接的轴向调整内套6，轴向调整内套6的外端通过连接螺栓7与闷盖8相固定，在轴向调整内套6与阶梯形轧辊轴21轴颈之间设置有推力轴承9，所述推力轴承9的外圈91被轴向调整内套6与闷盖8所夹持，所述推力轴承9的内圈92被限位挡圈10与承接挡圈11所夹持，所述限位挡圈10通过限位螺栓12固定于阶梯形轧辊轴21的外端部，所述承接挡圈11的一端与推力轴承9的内圈92相接触，承接挡圈11的另一端与可分离轴承3的分离内圈32相接触，所述可分离轴承3的分离内圈32被承接挡圈11与阶梯形轧辊轴21轴身上的阶梯面所夹持，所述可分离轴承3的分离外圈31被轴向调整外套5和端盖4所夹持；在本实施例中，在闷盖8的外端固定设置有六角头13，这样可以更方便地对轧辊轴向平移调整定位装置进行操作，在实际应用中，可以使用一个内六角板手对固定于闷盖8外端的六角头13进行旋转操作。
本实用新型的工作原理如下：当需要将轧辊2向左微量平移时，顺时针旋转六角头13，六角头13通过闷盖8同步带动轴向调整内套6向内旋转，轴向调整内套6与闷盖8夹持推力轴承9同步向左运动，推力轴承9通过其内圈92同步带动与其通过承接挡圈11相接触的可分离轴承3的分离内圈32同步向左运动，分离内圈32又推动阶梯形轧辊轴21同步向左运动，从而完成将轧辊2向左平移调整的目的；当需要将轧辊2向右微量平移时，逆时针旋转六角头13，六角头13通过闷盖8同步带动轴向调整内套6向外旋转，轴向调整内套6与闷盖8夹持推力轴承9同步向右运动，推力轴承9通过其内圈92推动与阶梯形轧辊轴21轴身相固定的限位挡圈10同步向右运动，从而带动阶梯形轧辊轴21同步向右运动，完成将轧辊2向右平移调整的目的，本实用新型具有可以提高工作效率、操作方便、可以对轧辊进行高精度调节的优点，从而实现小批量、多品种的金属棒线材的生产要求，最终达到高精度低成本的目标。
Claims (2)
1.轧辊轴向平移调整定位装置，包括：轧辊和阶梯形轧辊轴，其特征在于：在轧辊两侧的阶梯形轧辊轴轴身上分别套装有一个可分离轴承，所述阶梯形轧辊轴通过可分离轴承活动支承在两个轴承座中，在其中一个轴承座与阶梯形轧辊轴之间设置有可以使轧辊沿轴向进行微量平移的轴向调整定位机构，所述轴向调整定位机构的结构为：在轴承座上靠近轧辊的一端设置有端盖，在轴承座上远离轧辊的一端固定安装有设置了内螺纹的轴向调整外套，所述轴向调整外套内设置有与其螺纹连接的轴向调整内套，所述轴向调整内套的外端通过连接螺栓与闷盖相固定，所述轴向调整内套与阶梯形轧辊轴轴颈之间设置有推力轴承，所述推力轴承的外圈被轴向调整内套与闷盖所夹持，所述推力轴承的内圈被限位挡圈与承接挡圈所夹持，所述限位挡圈通过限位螺栓固定于阶梯形轧辊轴的外端部，所述承接挡圈的一端与推力轴承的内圈相接触，承接挡圈的另一端与可分离轴承的分离内圈相接触，所述可分离轴承的分离内圈被承接挡圈与阶梯形轧辊轴轴身上的阶梯面所夹持，所述可分离轴承的分离外圈被轴向调整外套和端盖所夹持。
2.根据权利要求1所述的轧辊轴向平移调整定位装置，其特征在于：在闷盖的外端固定设置有六角头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220277059 CN202752327U (zh) | 2012-06-13 | 2012-06-13 | 轧辊轴向平移调整定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220277059 CN202752327U (zh) | 2012-06-13 | 2012-06-13 | 轧辊轴向平移调整定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202752327U true CN202752327U (zh) | 2013-02-27 |
Family
ID=47731522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220277059 Expired - Lifetime CN202752327U (zh) | 2012-06-13 | 2012-06-13 | 轧辊轴向平移调整定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202752327U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102728621A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-17 | 张家港长力机械有限公司 | 轧辊轴向平移调整定位装置 |
-
2012
- 2012-06-13 CN CN 201220277059 patent/CN202752327U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102728621A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-17 | 张家港长力机械有限公司 | 轧辊轴向平移调整定位装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206662007U (zh) | 一种弯管机 | |
| CN105798711A (zh) | 一种轴承外圈磨加工装置及工艺 | |
| CN101954401A (zh) | 无缝管强力旋压新方法 | |
| CN105397406A (zh) | 一种滚压机床及其应用 | |
| CN105500091A (zh) | 一种滚压转台进给装置及其应用 | |
| CN202752327U (zh) | 轧辊轴向平移调整定位装置 | |
| CN102728621A (zh) | 轧辊轴向平移调整定位装置 | |
| GB1149822A (en) | Method of and apparatus for forming tubes | |
| CN102248452B (zh) | 一种气静压金属零部件的内或外圆超精密磨床 | |
| CN100591489C (zh) | 曲轴划线滚轮支架 | |
| CN205309690U (zh) | 一种滚压机床 | |
| CN205341512U (zh) | 一种楔横轧轧机的挡板装置 | |
| CN216883022U (zh) | 一种轴承套圈无心磨调节偏心量的支撑装置 | |
| CN202225001U (zh) | 一种可调丝杆轴承支撑装置 | |
| CN205218640U (zh) | 一种滚压转台进给装置 | |
| CN202329678U (zh) | 一种芯棒支撑辊的编码器安装支架 | |
| CN201931249U (zh) | 一种超长深孔滚压专用滚压头 | |
| CN202398753U (zh) | 一种法兰辗环机 | |
| CN102554083B (zh) | 一种精密大型冷辗机的主滑块组件 | |
| CN101947735A (zh) | 超短圆柱滚动回转工作台 | |
| CN207119811U (zh) | 一种用于管料端部加工的刀夹 | |
| CN203578882U (zh) | 辅助支承头 | |
| CN205552020U (zh) | 一种用于细长轴精密加工的电动中心架 | |
| CN110181318A (zh) | 一种便于调整的丝杠线轨连接机构及其调整方法 | |
| CN202137645U (zh) | 精密刀具机械磨床主轴平动机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130227 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |