CN202751904U - 天然气过滤器快装装置 - Google Patents
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Abstract
一种天然气过滤器快装装置。为了克服现有过滤器存在的因开焊损坏而不能在现场使用焊接方式修复，导致生产不能正常进行的不足，本实用新型支撑管的下端焊接在隔板上，支撑管的上端固定焊接有滤芯座，滤芯坐在滤芯座上，并通过拉杆I、锥形垫圈、锥形压盖、螺母与滤芯的上端滤芯盖板、花板固定连接，滤芯座的上下两端均为螺纹孔；当支撑管与隔板或/和滤芯座之间的焊接处开焊时，在隔板的通孔下端安装隔板垫片，拉杆上端穿过支撑管与滤芯座下端的螺纹固定连接，拉杆下端穿过隔板、隔板垫片后，由螺母固定。其有益效果是结构简单、合理，通过拉杆固定滤芯座及支撑管，避免检修现场动火作业，维修快捷方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送天然气过滤器，尤其是涉及一种天然气过滤器快装装置。
背景技术
气体过滤器是天然气、城市煤气、矿井气、液化石油气、空气等气体输送过程中的净化设备，是石化、冶金、燃气等工业部门必不可少的净化设备。
目前，输送天然气所使用的气体过滤器结构主要包括滤芯、隔板、支撑管、滤芯座、滤芯盖板等，隔板上方与滤芯座之间焊接固定安装有支撑管，滤芯安装在滤芯座与滤芯盖板之间，并通过拉杆固定。在天然气、煤气、矿井气的管道输送中，为保障气体通过管道正常输送，需要定期检查更换滤芯，由于管道内始终有易燃气体存在，管道附近禁止动火，当过滤器的支撑管一旦因开焊需要修复时，因不能在现场进行焊接而无法对设备进行维修，不能保障设备的正常运行。
实用新型内容
为了克服现有过滤器存在的因开焊损坏而不能在现场使用焊接方式修复，导致生产不能正常进行的不足，本实用新型提供一种天然气过滤器快装装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，天然气过滤器快装装置包括隔板、支撑管、滤芯座、滤芯、拉杆、滤芯盖板、花板、锥形压盖，支撑管的下端焊接在隔板上，支撑管的上端固定焊接有滤芯座，滤芯坐在滤芯座上，并通过拉杆、锥形垫圈、锥形压盖、螺母与滤芯的上端滤芯盖板、花板固定连接，滤芯座的上下两端均为螺纹孔；当支撑管与隔板或/和滤芯座之间的焊接处开焊时，在隔板的通孔下端安装隔板垫片，拉杆上端穿过支撑管与滤芯座下端的螺纹固定连接，拉杆下端穿过隔板、隔板垫片后，由螺母固定。隔板垫片上端的止口插入隔板通孔的下端；隔板垫片为长方形，短边为圆弧状；隔板垫片中心孔为长孔，并与隔板垫片的长轴相对应。
本实用新型的有益效果是，结构简单、合理，通过拉杆固定滤芯座及支撑管，避免检修现场动火作业，维修快捷方便。
附图说明
图1是现有输送天然气气体过滤器结构示意图。
图2是本实用新型天然气过滤器快装装置结构示意图。
图中：1.隔板，2.支撑管，3.滤芯座，4.滤芯，5.拉杆I，6.滤芯盖板，7.锥形垫圈，8.花板，9.螺母，10.锥形压盖，11.螺母，12.拉杆，13.隔板垫片。
具体实施方式
下面结合附图2和实施例对本实用新型作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本发明不限于所列出的具体实施方式，只要符合本发明的精神，都应该包括于本发明的保护范围内。
本实用新型天然气过滤器快装装置，包括隔板1、支撑管2、滤芯座3、滤芯4、滤芯盖板6、花板8、锥形压盖10、拉杆等，支撑管2的下端焊接在隔板1上，支撑管2的上端固定焊接有滤芯座3，滤芯4坐在滤芯座3上，并通过拉杆I5、锥形垫圈7、锥形压盖10、螺母9与滤芯4的上端滤芯盖板6、花板8固定连接；滤芯座3的上下两端均为螺纹孔。
在天然气过滤器工作过程中，当支撑管2与隔板1或（和）滤芯座3之间的焊接处开焊时，可以在隔板1的通孔下端安装隔板垫片13，隔板垫片13上端的止口插入隔板1通孔的下端。拉杆12上端穿过支撑管2与滤芯座3下端的螺纹固定连接，拉杆12下端穿过隔板1、隔板垫片13后，由螺母11固定，即可保证天然气过滤器正常使用。
当底端的隔板1下方没有足够的操作空间时，为了便于在支撑管的上方操作，可以将隔板垫片13加工为长方形，短边为圆弧状；隔板垫片13的中心孔为长孔，并与隔板垫片13的长轴相对应。操作时，首先将拉杆12下端穿过隔板垫片13后固定安装螺母11，利用隔板垫片13的长圆孔使得隔板垫片13呈倾斜状，然后将隔板垫片13与拉杆12下端依次穿过支撑管2、隔板1后，将隔板垫片13置于与隔板1平行，隔板垫片13的止口进入隔板1的下端内孔；再将拉杆12上端回拉，拉杆12上端与滤芯座3下端螺纹固定连接，从而使滤芯座3、支撑管2、隔板1固定，达到过滤器修复的目的。
本实用新型涉及的技术方案，不仅适用于天然气过滤器快装装置使用过程中的快速维修，同样也适用于以他易燃气体输送所使用的气体过滤器的维修。
应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。
Claims (3)
1.一种天然气过滤器快装装置，包括隔板、支撑管、滤芯座、滤芯、拉杆I、滤芯盖板、花板、锥形压盖，支撑管的下端焊接在隔板上，支撑管的上端固定焊接有滤芯座，滤芯坐在滤芯座上，并通过拉杆I、锥形垫圈、锥形压盖、螺母与滤芯的上端滤芯盖板、花板固定连接，其特征是：
所述滤芯座（3）的上下两端均为螺纹孔；
当所述支撑管（2）与隔板（1）或/和滤芯座（3）之间的焊接处开焊时，在隔板（1）的通孔下端安装隔板垫片（13），拉杆（12）上端穿过支撑管（2）与滤芯座（3）下端的螺纹固定连接，拉杆（12）下端穿过隔板（1）、隔板垫片（13）后，由螺母（11）固定。
2.根据权利要求1所述天然气过滤器快装装置，其特征是：所述隔板垫片（13）上端的止口插入隔板（1）通孔的下端。
3.根据权利要求2所述天然气过滤器快装装置，其特征是：所述隔板垫片（13）为长方形，短边为圆弧状；所述隔板垫片（13）中心孔为长孔，并与隔板垫片（13）的长轴相对应。
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| CN107051123A (zh) * | 2017-01-04 | 2017-08-18 | 重庆启甲科技有限公司 | 一种滤芯与支承板的安装结构 |
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