CN202749985U - 一种长轴转子旋转烘焙工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长轴转子旋转烘焙工装，用于转子的固定及旋转作业，包括用于分别同转子两端配合的两个轴套，两个轴套分别套设在转子的转轴两端，且转子两端与两个轴套之间分别通过轴头螺栓固定。从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的长轴转子旋转烘焙工装，通过轴套固定转子两端，保证转子转轴的两端受力时不变形，防止轴向窜动，并采用轴头螺栓为转子的旋转提供力矩，与现有技术相比，该工装吊运方便，安全性能高，能够防止操作时转子转轴刮伤。

Description

一种长轴转子旋转烘焙工装

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种长轴转子旋转烘焙工装。 

背景技术

在永磁电机的制作过程中，为了保证绝缘，都需要进行浸漆绝缘处理，即将电机浸渍绝缘漆中，再进行烘干处理，使其达到所要求的绝缘要求。 

其中，由于转子的轴向尺寸较大，如果采用径向旋转工装，则整体易倾倒且不易于固定。 

因此，如何提供一种长轴转子旋转烘焙工装，能够保证转子固定及旋转作业的稳定性，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种长轴转子旋转烘焙工装，能够保证转子固定及旋转作业的稳定性。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种长轴转子旋转烘焙工装，用于转子的固定及旋转作业，包括用于分别同转子两端配合的两个轴套，且所述转子两端与两个所述轴套之间分别通过轴头螺栓固定。 

优选的，所述轴套包括： 

用于同电机的滚轮滚动配合，中空圆筒形的壳体； 

通过支撑臂固定在所述壳体中心位置，用于同所述转子端部配合的套筒。 

优选的，所述支撑臂的具体数量为四个，相隔90°沿径向连接在所述壳体和所述套筒之间。 

优选的，两个所述轴套具体为传动轴套和止动轴套，所述传动轴套上设置有用于同旋转驱动装置配合的连接部。 

优选的，所述轴套的内壁采用铜皮。 

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的长轴转子旋转烘焙工装，通过轴套固定转子两端，保证转子转轴的两端受力时不变形，防止轴向窜动，并采用轴头螺栓为转子的旋转提供力矩，与现有技术相比，该工装吊运方便，安全性能高，能够防止操作时转子转轴刮伤。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例提供的长轴转子旋转烘焙工装的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例提供的传动轴套的结构示意图； 

图3为图2的右视图； 

图4为本实用新型实施例提供的止动轴套的结构示意图； 

图5为图4的左视图。 

其中，1为转子，2为轴套，3为滚轮； 

21为传动轴套，211为传动轴套壳体，212为传动轴套支撑臂，213为传动轴套套筒，214为连接部； 

22为止动轴套，221为止动轴套壳体，222为止动轴套支撑臂，223为止动轴套套筒。 

具体实施方式

本实用新型公开了一种长轴转子旋转烘焙工装，能够保证转子固定及旋转作业的稳定性。 

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的长轴转子旋转烘焙工装的结构示意图。 

本实用新型实施例提供的长轴转子旋转烘焙工装，用于转子1的固定及旋转作业，其核心改进点在于，包括用于分别同转子1两端配合的两个轴套2，如图1所示，两个轴套2分别套设在转子1的转轴两端，且转子1两端与两个轴套2之间分别通过轴头螺栓固定，转轴的轴头上开设有相应的螺纹孔，旋转烘焙设备的静摩擦力通过轴头螺栓连接提供旋转力矩。 

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的长轴转子旋转烘焙工装，通过轴套2固定转子1两端，保证转子转轴的两端受力时不变形，防止轴向窜动，并采用轴头螺栓为转子1的旋转提供力矩，与现有技术相比，该工装吊运方便，安全性能高，能够防止操作时转子转轴刮伤。 

为了进一步优化上述的技术方案，轴套2包括： 

用于同电机的滚轮3滚动配合，中空圆筒形的壳体； 

通过支撑臂固定在壳体中心位置，用于同转子端部配合的套筒，该套筒的尺寸与转轴的端部相适配，套筒的一端封闭，用于支撑转轴的端面，防止转子的轴向窜动。 

可见，上述轴套2构造比较简单，壳体与滚轮3滚动配合，保护了内部的套筒及转轴，并通过具有加强肋结构的支撑臂，增强了整个工装的强度；同时，该结构比较轻便，吊运方便，安全性能高。当然，轴套2的结构并不仅仅局限于此，根据转子2的具体情况还可以对轴套2进行相应的调整，对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，在此不再赘述。 

作为优选，支撑臂的具体数量为四个，相隔90°沿径向连接在壳体和套筒之间。支撑臂选用具有较高强度的材料制成，可以通过焊接或者螺栓连接等方式，分别与壳体和套筒装配在一起。 

为了便于长轴转子的旋转烘焙作业，本实用新型实施例提供的长轴转子旋转烘焙工装，两个轴套具体为传动轴套21和止动轴套22，传动轴套21上设置有用于同旋转驱动装置配合的连接部214，与旋转驱动装置的输出端相连，以传递扭矩从而带动转子旋转。 

图2为本实用新型实施例提供的传动轴套的结构示意图，图3为图2的右视图；图4为本实用新型实施例提供的止动轴套的结构示意图，图5为图4的左视图。其中，21为传动轴套，211为传动轴套壳体，212为传动轴套支撑臂，213为传动轴套套筒，214为连接部；22为止动轴套，221为止动轴套壳体，222为止动轴套支撑臂，223为止动轴套套筒。 

为了进一步优化上述的技术方案，本实用新型实施例提供的长轴转子旋转烘焙工装，轴套2的内壁采用铜皮，能够有效提高操作性能。当然，还可以根据实际需要来采用其他高强度的材料，效果相同，在此不再赘述。 

综上所述，本实用新型实施例提供的长轴转子旋转烘焙工装，针对配长轴的转子旋转烘焙作业，采用转子两端套轴式，防止转子受力变形，转子旋转时采用轴头螺栓进行传动力矩，能有效实现长轴转子浸漆旋转烘焙，以有效提高绝缘性能。 

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (5)

1.一种长轴转子旋转烘焙工装，用于转子（1）的固定及旋转作业，其特征在于，包括用于分别同转子（1）两端配合的两个轴套（2），且所述转子（1）两端与两个所述轴套（2）之间分别通过轴头螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的长轴转子旋转烘焙工装，其特征在于，所述轴套（2）包括：

用于同电机的滚轮（3）滚动配合，中空圆筒形的壳体；

通过支撑臂固定在所述壳体中心位置，用于同所述转子端部配合的套筒。

3.根据权利要求2所述的长轴转子旋转烘焙工装，其特征在于，所述支撑臂的具体数量为四个，相隔90°沿径向连接在所述壳体和所述套筒之间。

4.根据权利要求3所述的长轴转子旋转烘焙工装，其特征在于，两个所述轴套具体为传动轴套（21）和止动轴套（22），所述传动轴套（21）上设置有用于同旋转驱动装置配合的连接部（214）。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的长轴转子旋转烘焙工装，其特征在于，所述轴套（2）的内壁采用铜皮。

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