CN202748198U - 一种锂电池测漏装置 - Google Patents

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Abstract

一种锂电池测漏装置，它由机架（1）、测漏容器（2）、气缸（3）、一对滑块（4）、底座（5）、支架（6）、气嘴（7）、锂电池安装座（8）、顶部缓冲块（9）和底部缓冲块（10）组成。本实用新型的优点是：本装置代替了人工使用简易的测漏装置对锂电池进行检测的方式，不仅降低了劳动强度，而且测漏准确性也有所提高。

Description

一种锂电池测漏装置
技术领域
本实用新型涉及电池测试装置领域，具体地说涉及一种电池测漏装置。
背景技术
目前，锂电池在装备焊接完后，需要对锂电池的封口进行密封性检测，目前大多数锂电池生产线上使用的锂电池测漏装置较简单，一般通过人工单个测漏，不仅劳动强度大效率较低，而且测漏准确性也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前锂电池在装配焊接完毕后，需要对锂电池的封口进行密封性检测，目前大多数锂电池生产线上使用的锂电池测漏装置较简单，一般通过人工单个测漏，不仅劳动强度大效率较低，而且测漏准确性也不高之不足，而提供一种锂电池测漏装置。
本实用新型由机架、测漏容器、气缸、一对滑块、底座、支架、气嘴、锂电池安装座、顶部缓冲块和底部缓冲块组成，测漏容器通过安装座安装在机架上，测漏容器顶部开有口，测漏容器内装有溶液，气缸安装在机架上，机架上设有一对滑轨，滑块安装在滑轨上，气缸的活塞杆一端通过连接块与底座相连，机架上开有槽，连接块位于槽内，底座安装在一对滑块上，支架安装在底座上，气嘴通过安装座安装在支架上，锂电池安装座安装在支架底部，顶部缓冲块通过安装座安装在机架顶部，位于连接块上方，底部缓冲块通过安装座安装在机架上，位于支架下方。
本实用新型的优点是：本装置代替了人工使用简易的测漏装置对锂电池进行检测的方式，不仅降低了劳动强度，而且测漏准确性也有所提高。
附图说明
  图1是本实用新型结构示意图。
  图2是图1侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型由机架1、测漏容器2、气缸3、一对滑块4、底座5、支架6、气嘴7、锂电池安装座8、顶部缓冲块9和底部缓冲块10组成，测漏容器2通过安装座安装在机架1上，测漏容器2顶部开有口，测漏容器2内装有溶液，气缸3安装在机架1上，机架1上设有一对滑轨1-1，滑块4安装在滑轨1-1上，气缸3的活塞杆一端通过连接块3-1与底座5相连，机架1上开有槽1-2，连接块3-1位于槽1-2内，底座5安装在一对滑块4上，支架6安装在底座5上，气嘴7通过安装座安装在支架6上，锂电池安装座8安装在支架6底部，顶部缓冲块9通过安装座安装在机架1顶部，位于连接块3-1上方，底部缓冲块10通过安装座安装在机架1上，位于支架6下方。
工作方式：将装配焊接完毕后锂电池放置在锂电池安装座8上，启动气缸3，带动底座5、支架6和锂电池安装座8运动，锂电池随电池安装座8向下移动至测漏容器2内（直至锂电池完全被测漏容器2内的溶液淹没），通过气嘴7向锂电池的壳体内充气，如果测漏容器2内有气泡产生，则电池视为不合格产品，如果无气泡产生，则视为合格产品，当取出电池时，方向操作上述步骤即可。
顶部缓冲块和底部缓冲块的作用：当气缸的活塞杆伸出或收回时，顶部缓冲块9对连接块3-1起到缓冲作用，底部缓冲块10对支架6起到缓冲作用。

Claims (1)

1. 一种锂电池测漏装置，其特征在于它由机架（1）、测漏容器（2）、气缸（3）、一对滑块（4）、底座（5）、支架（6）、气嘴（7）、锂电池安装座（8）、顶部缓冲块（9）和底部缓冲块（10）组成，测漏容器（2）通过安装座安装在机架（1）上，测漏容器（2）顶部开有口，测漏容器（2）内装有溶液，气缸（3）安装在机架（1）上，机架（1）上设有一对滑轨（1-1），滑块（4）安装在滑轨（1-1）上，气缸（3）的活塞杆一端通过连接块（3-1）与底座（5）相连，机架（1）上开有槽（1-2），连接块（3-1）位于槽（1-2）内，底座（5）安装在一对滑块（4）上，支架（6）安装在底座（5）上，气嘴（7）通过安装座安装在支架（6）上，锂电池安装座（8）安装在支架（6）底部，顶部缓冲块（9）通过安装座安装在机架（1）顶部，位于连接块（3-1）上方，底部缓冲块（10）通过安装座安装在机架（1）上，位于支架（6）下方。
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