CN202747441U - 全净化抽油烟机 - Google Patents

Abstract

一种全净化抽油烟机，包括带有进风槽板和出风口的腔体，腔体内设置有排气扇或抽气机，腔体内还设置有第一喷淋头、水帘板和储液槽，第一喷淋头位于储液槽的上方，第一喷淋头通过第一管道、第一换向阀、第一水泵与储液槽相接，水帘板倾斜的设置在腔体内。第一喷淋头、水帘板分别为二个以上，第一喷淋头通过水帘板间隔开来。进风槽板与升降机构相接，腔体内设置有上限位开关、下限位开关和冲洗喷淋头，当进风槽板进入腔体内时，冲洗喷淋头位于进风槽板的侧面，冲洗喷淋头通过第二管道、第二电磁阀、第一水泵与储液槽相接。进风槽板与升降机构之间还设置有缓冲弹簧。本实用新型具有结构简单合理、污染小的特点。

Description

全净化抽油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种抽油烟机，特别是一种全净化抽油烟机。 

背景技术

在烹饪过程中，高温下的油脂的蒸发和油脂热分解都会形成大量的烟雾；如果是使用燃气进行烹调，还会产生大量的废气，烟雾和废气一般统称为油烟。 

目前，市场上所销售的抽油烟机一般只是油烟直接抽出并排到室外大气中，稍好的抽油烟机也只是采用物理方法收集部分蒸发的油脂，至于油烟仍然没有处理而直接抽出排到室外，从而造成大气污染。 

中国专利文献号CN 101046305A于2007年10月3日公开了一种油烟净化整体灶柜，灶柜包括燃气灶台柜和油烟净化柜，油烟净化柜设在灶台柜的后面，净化柜的上端为净化箱，净化箱的前面板上有油烟吸入口，净化箱内侧布有N个水离心雾化喷头；净化箱的下端与垂直的导气腔相通；导气腔的下端对应设置有一敞口的水箱；在水箱的外侧固定有压力泵，该压力泵的出水口通过压力管与水离心雾化喷头连接；导气腔的侧面固定有离心见机，离心风机上端设有排风管。 

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、污染小的全净化抽油烟机，以克服现有技术中的不足之处。 

按此目的设计的一种全净化抽油烟机，包括带有进风槽板和出风口的腔体，腔体内设置有排气扇或抽气机，其结构特征是腔体内还设置有第一喷淋头、水帘板和储液槽，第一喷淋头位于储液槽的上方，第一喷淋头通过第一管道、第一换向阀、第一水泵与储液槽相接，水帘板倾斜的设置在腔体内。 

所述第一喷淋头、水帘板分别为二个以上，第一喷淋头通过水帘板间隔开来。 

所述进风槽板与升降机构相接，腔体内设置有上限位开关、下限位开关和冲洗喷淋头，当进风槽板进入腔体内时，冲洗喷淋头位于进风槽板的侧面， 冲洗喷淋头通过第二管道、第二电磁阀、第一水泵与储液槽相接。 

所述进风槽板与升降机构之间还设置有缓冲弹簧。 

所述升降机构包括与进风槽板相接的伸缩架，该伸缩架的一端的第一连接点与第一螺母相接，伸缩架的一端的第二连接点与第二螺母相接，该第一螺母和第二螺母分别位于双头螺杆的两段螺纹上，双头螺杆与升降马达的输出轴相接； 

或者，升降机构包括与升降马达的输出轴相接的螺杆，进风槽板上设置有螺母，螺母与螺杆螺纹相接； 

或者，升降机构包括与升降马达的输出轴相接的小齿轮，进风槽板上设置有齿条，小齿轮与齿条啮合。 

所述腔体内设置有导柱，进风槽板上设置有导套，该导套滑动的套设在导柱上。 

所述腔体内且靠近出风口的附近设置有集水板。 

所述集水板的旁边设置有第二喷淋头，该第二喷淋头通过第三管道、第二换向阀、第二水泵与储液槽相接。 

所述腔体内还设置有筛板，集水板设置在筛板与出风口之间。 

所述进风槽板位于灶具的侧面、后方或上方。 

本实用新型采用上述的技术方案后，将油烟在腔体内进行充分的处理，并将其收集处置，最后排出的是净化后的洁净气流，从而大大减少空气的污染。 

本实用新型对应于油烟中所含的油脂蒸汽量产生较少时，可采用喷淋净化液一次性使油烟与之充分反应，然后将废液排出做集中处理；对应于油烟中所含的油脂蒸汽量产生较多时，则采取用水喷淋收集油脂，用喷淋净化液与烟汽充分反应，而废液收集排出集中处理，收集到的油脂可回收用作生产生物柴油等工业产品。 

本实用新型具有结构简单合理、污染小的特点。 

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的局部剖切结构示意图。 

图2为图1的左视示意图。 

图3为本实用新型第二实施例的局部剖切结构示意图。 

图4为图3的左视局部剖切示意图。 

图5为本实用新型第三实施例的局部剖切结构示意图。 

图6为图5的左视局部剖切示意图。 

图中：1为排气扇或抽气机，2为进风槽板，3为第一水泵，4为净化液， 5为第一管道，6为第一喷淋头，7为水帘板，8为筛板，9为集水板，10为储液槽，11为第一换向阀，12为排污管，16为第一电磁阀，17为第二电磁阀，18为缓冲弹簧，19为导套，20为密封圈，21为升降马达，22为双头螺杆，23为第一螺母，24为伸缩架，25为上限位开关，26为下限位开关，27为第二螺母，28为导柱，31为第二水泵，33为第二换向阀，34为第二管道，35为第二喷淋头，44为第三管道，45为水，46为冲洗喷淋头，47为第二排污管，49为折流板，50为灶具。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 

第一实施例 

参见图1-图2，本全净化抽油烟机，包括带有进风槽板2和出风口的腔体，进风槽板2位于灶具50的侧面、后方或上方。腔体内设置有排气扇或抽气机1，腔体内还设置有第一喷淋头6、水帘板7和储液槽10，第一喷淋头6位于储液槽10的上方，第一喷淋头6通过第一管道5、第一换向阀11、第一水泵3与储液槽10相接，水帘板7倾斜的设置在腔体内。水帘板7上根据需要而设置有细孔或细条缝。至于进风槽板2，可以根据设计或客户需要而在其上直接设置开口或者设置格栅、条缝等。 

第一喷淋头6、水帘板7分别为二个以上，第一喷淋头6通过水帘板7间隔开来。 

腔体内且靠近出风口的附近设置有集水板9。腔体内还设置有筛板8，集水板9设置在筛板8与出风口之间。 

使用时排气扇或抽气机1启动，进风槽板2处产生负压将含有油烟的气体抽入，与此同时启动第一水泵3，第一水泵3将储液槽10内的净化液4泵出，经第一管道5分别送至三个喷淋头6喷出，净化液4与含有油烟的气体在由水帘板7分隔形成的通道中充分反应，反应后的净化液4回流至储液槽10重复使用。腔体与水帘板7共同构成回转通道。 

参与反应后的气体继续流动，在流经带有许多不同直径的圆孔的筛板8时，受筛板8的分布影响，气体均匀分布向上流动。当气体碰到斜置的集水板9时，气流中的雾状液体会形成水滴回流至储液槽10。 

净化后的气流经排气扇或抽气机1排出室外，基本没有污染物。 

在收集废液时，转动第一换向阀11至排污管12通道连通，接通第一水泵3的电源，最后可将废液泵出集中处理。当第一水泵3工作完毕后关闭电源，将第一换向阀11复位，重新加入净化液4即可再次工作。 

本实施例为固定进风槽板的家用抽油烟机结构，可适用于油烟中所含的 油脂蒸汽量较少的情形。 

第二实施例 

参见图3-图4，在本实施例中，进风槽板2与升降机构相接，腔体内设置有上限位开关25、下限位开关26和冲洗喷淋头46，当进风槽板2进入腔体内时，冲洗喷淋头46位于进风槽板2的侧面，冲洗喷淋头46通过第二管道34、第二电磁阀17、第一水泵3与储液槽10相接。 

进风槽板2与升降机构之间还设置有缓冲弹簧18。 

升降机构包括与进风槽板2相接的伸缩架24，该伸缩架的一端的第一连接点与第一螺母23相接，伸缩架的一端的第二连接点与第二螺母27相接，该第一螺母23和第二螺母27分别位于双头螺杆22的两段螺纹上，双头螺杆22与升降马达21的输出轴相接。这种伸缩架24借助四边形的拉伸变形原理进行工作。腔体内设置有导柱28，进风槽板2上设置有导套19，该导套19滑动的套设在导柱28上。 

其中，弹簧18起到上升时的缓冲作用；左右的导柱28和导套19起到升降导向稳定作用；U型的密封圈20起密封作用。 

当然，上述的升降机构也可以包括与升降马达21的输出轴相接的螺杆，进风槽板2上设置有螺母，螺母与螺杆螺纹相接；或者，升降机构包括与升降马达21的输出轴相接的小齿轮，进风槽板2上设置有齿条，小齿轮与齿条啮合。该后二种技术方案也能获得与前述技术方案基本相同的技术效果。 

本实施例与第一实施例的主要区别在于其进风槽板2可升降，并且进风槽板面2可通过冲洗喷淋头46进行清洗。 

工作时，按动抽油烟机启动键，升降马达21正向转动，带动双头螺杆22转动，第一螺母23与第二螺母27之间的间距缩小，伸缩架24向上抬升进风槽板2。当进风槽板2上升触碰上限位开关25时，升降马达21停止转动。 

排气扇或抽气机1和第一水泵3开始工作，第一电磁阀16打开，第二电磁阀17处于关闭状态，净化液4经第一管道5通过第一喷淋头6喷淋净化抽入的含有油烟的气体。 

当停止抽油烟时，排气扇或抽气机1停止工作，升降马达21反转，带动双头螺杆22转动，第一螺母23与第二螺母27之间的间距之间的距离增大，伸缩架24向下拉动进风槽板2下降。 

当进风槽板2下降到上限位开关25时，第一电磁阀16关闭，第二电磁阀17开启，净化液4通过第二管道34，由冲洗喷淋头46喷淋清洗进风槽板2；当进风槽板2下降触碰到下限位开关26时，升降马达21、第一水泵 3和第二电磁阀17关闭，抽油烟机停止工作。 

本实施例为升降进风槽板的家用全净化抽油烟机结构，可适用于油烟中所含的油脂蒸汽量较少的情形。 

其余未述部分见第一实施例，不再赘述。 

第三实施例 

参见图5-图6，在本实施例中，集水板9的旁边设置有第二喷淋头35，该第二喷淋头35通过第三管道44、第二换向阀33、第二水泵31与储液槽10相接。 

图中的隔板16用于分隔储液槽10，将其分为前后两部分，前部分为水45，后部分为净化液4，以提高油脂收集和净化液使用的效率。因此，第一水泵与水45相通，第二水泵31与净化液4相通。 

开始抽油烟时，排气扇或抽气机1、第一水泵3及第二水泵31同时工作。含有油烟的气体从进风槽板2进入，与由第一水泵3泵出的水45经第一换向阀11、第一管道5在第一喷淋头喷出而充分接触；其中，未完全洗脱油脂的气体在双层的水帘板7的第一层中的通气孔中通过，而水45将部分油脂冲到双层的水帘板7的第二层而流到储液槽10中，由于油脂与水45比重不同而分层，水45可循环使用。已通过第一层水帘板7的油烟及水会在通过第二层水帘板7时被分离，如图5所示，经过三套这种双层的水帘板7的处理及集水板9的收集后，绝大部分的油脂被收集到储液槽10中。 

为了提高分离效果，在集水板9的下方设置筛板8，在集水板9与筛板8之间设置第二喷淋头35。故而，经过双层的水帘板7后的仍旧含有油烟的气体在经过筛板8时，气体在筛板8上均匀向上流动。 

当气体在筛板8上与经第二水泵31泵出并第二换向阀33、第二管道6.2送至第二喷淋头35喷出的净化液4充分反应后继续向上流动，气体中的雾状颗粒碰到三层斜装的集水板9会形成水滴回流到储液槽10。净化后的洁净气体经排气扇或抽气机1排出室外，此时，排气中基本没有夹杂污染物。 

回收油脂时，将第一换向阀11切换至排污管连通，接通第一水泵3的电源，将水和油脂抽出，集中分离处理。泵完后关闭电源并将第一换向阀11复位。 

当右侧的净化液4接近反应饱和需回收废液时，将第二换向阀33换向至第二排污管47连通，接通第二水泵31的电源，将废液泵出集中处理。泵完后关闭电源并将第二换向阀33复位。 

本实施例为商用全净化抽油烟机结构，可适用于油烟中所含的油脂蒸汽量较多的情形。 

其余未述部分见第一实施例，不再赘述。 

Claims (10)

1.一种全净化抽油烟机，包括带有进风槽板（2）和出风口的腔体，腔体内设置有排气扇或抽气机（1），其特征是腔体内还设置有第一喷淋头（6)、水帘板（7）和储液槽（10），第一喷淋头（6）位于储液槽（10）的上方，第一喷淋头（6）通过第一管道（5)、第一换向阀（11)、第一水泵（3）与储液槽（10）相接，水帘板（7）倾斜的设置在腔体内。

2.根据权利要求1所述的全净化抽油烟机，其特征是所述第一喷淋头（6）、水帘板（7）分别为二个以上，第一喷淋头（6）通过水帘板（7）间隔开来。

3.根据权利要求1所述的全净化抽油烟机，其特征是所述进风槽板（2）与升降机构相接，腔体内设置有上限位开关（25)、下限位开关（26）和冲洗喷淋头（46），当进风槽板（2）进入腔体内时，冲洗喷淋头（46）位于进风槽板（2）的侧面，冲洗喷淋头（46）通过第二管道（34)、第二电磁阀（17)、第一水泵（3）与储液槽（10）相接。

4.根据权利要求3所述的全净化抽油烟机，其特征是所述进风槽板（2）与升降机构之间还设置有缓冲弹簧（18）。

5.根据权利要求3所述的全净化抽油烟机，其特征是所述升降机构包括与进风槽板（2）相接的伸缩架（24），该伸缩架的一端的第一连接点与第一螺母（23）相接，伸缩架的一端的第二连接点与第二螺母（27）相接，该第一螺母（23）和第二螺母（27）分别位于双头螺杆（22）的两段螺纹上，双头螺杆（22）与升降马达（21）的输出轴相接；

或者，升降机构包括与升降马达（21）的输出轴相接的螺杆，进风槽板（2）上设置有螺母，螺母与螺杆螺纹相接；

或者，升降机构包括与升降马达（21）的输出轴相接的小齿轮，进风槽板（2）上设置有齿条，小齿轮与齿条啮合。

6.根据权利要求3所述的全净化抽油烟机，其特征是所述腔体内设置有导柱（28），进风槽板（2）上设置有导套（19），该导套（19）滑动的套设在导柱（28）上。

7.根据权利要求1至6任一所述的全净化抽油烟机，其特征是所述腔体内且靠近出风口的附近设置有集水板（9）。

8.根据权利要求7所述的全净化抽油烟机，其特征是所述集水板（9）的旁边设置有第二喷淋头（35），该第二喷淋头（35）通过第三管道（44)、第二换向阀（33)、第二水泵（31）与储液槽（10）相接。

9.根据权利要求7所述的全净化抽油烟机，其特征是所述腔体内还设置有筛板（8），集水板（9）设置在筛板（8）与出风口之间。

10.根据权利要求1所述的全净化抽油烟机，其特征是所述进风槽板（2）位于灶具（50）的侧面、后方或上方。

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