CN202745823U - 排液采气可连续投捞柱塞的装置 - Google Patents

排液采气可连续投捞柱塞的装置 Download PDF

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崔陶峰
魏民
齐军
李国汉
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梁辉
赵强强
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Abstract

排液采气可连续投捞柱塞的装置,应用于油气田井下排液采气。特征:在防喷管的上端螺纹连接有防喷管帽,防喷管帽的顶部有通孔;推杆连接体在防喷管内台阶上,推杆连接体为圆柱体形,推杆连接体上有轴向通孔,在推杆连接体的下端有螺孔,推杆固定在推杆连接体的下端;在推杆连接体内有柱塞,柱塞有中心孔;在柱塞中心孔的下端有圆锥面,柱塞中心孔下端的圆锥面是球座;在柱塞的下端有一个球体。效果是:球体与空心圆柱筒形的柱塞分离,明显的减小了柱塞下落阻力,使柱塞能迅速通过气、液柱下落,从而节省关井时间,增加气井产量。这种举升方式能提高排水采气井系统效率。

Description

排液采气可连续投捞柱塞的装置
技术领域
本实用新型涉及油气田采气技术领域,特别涉及井下排液采气专用工具,是一种排液采气可连续投捞柱塞的装置。
背景技术
目前,在国内外许多油气田的开采中,柱塞举升工艺已成为主要应用的人工气举方式之一。其目的是解决在举升过程中防止液体回落及气体滑落。它是一种间歇生产方式,其原理是柱塞在气体和液体之间形成固体界面,减少气体窜流和液体回落,从而提高举升效率。但是,柱塞排液采气过程中,柱塞下落时间较长,循环周期长,需要长时间关井,因而其排液能力很低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种排液采气可连续投捞柱塞的装置,解决在举升过程中防止液体回落及气体滑落。
本实用新型采用的技术方案是:排液采气可连续投捞柱塞的装置,包括防喷管帽、推杆连接体、推杆、防喷管、柱塞和球体,其特征在于:防喷管为圆筒形,防喷管的两端分别有外螺纹,在防喷管的上端螺纹连接有防喷管帽,防喷管帽的顶部有通孔;在防喷管内壁的上端有一个内台阶,推杆连接体在防喷管内台阶上,推杆连接体为圆柱体形,推杆连接体上有轴向通孔,在推杆连接体的下端有螺孔,推杆固定在推杆连接体的下端;在推杆连接体内有柱塞,柱塞有中心孔,柱塞的中心孔直径大于推杆外径;在柱塞中心孔的下端有圆锥面,柱塞中心孔下端的圆锥面是球座;在柱塞的下端有一个球体,球体与柱塞中心孔下端的圆锥面配合成为单向阀。
为了方便地将防喷管连接在油管的顶部,在防喷管的外壁上对称焊接有圆柱体形的把手。
柱塞的外壁均匀分布有环形凹槽,柱塞上行时柱塞的外壁与油管有良好的密封,这样减少了液体的回落和气体的滑脱。
简述排液采气可连续投捞柱塞的装置工作过程。参阅图2。防喷管4连接在井口油管7的上端。向井内先投入球体6,再投入柱塞5。井内气体推动球体6座封在柱塞5下端的球座上。气体压力增高推动球体6和柱塞5一同向上运动,柱塞5上部的井液一同被提升上来。参阅图1。当柱塞5上升到防喷管4内,推杆3进入柱塞5中心孔内;当柱塞5到达防喷管4的顶部,推杆3的下端推动球体6,使球体6向下移动脱离柱塞5下端的圆锥面(球座),打开了单向阀。柱塞5下部的气体进入柱塞5中心孔并通过推杆连接体2的轴向通孔排出。球体6和柱塞5下落入井底。当井内气体推动球体6和柱塞5向上运动,再次重复上述的过程。
本实用新型的有益效果:本实用新型排液采气可连续投捞柱塞的装置,在油气田现场应用过程中,当柱塞下落时,球体与空心圆柱筒形的柱塞分离,明显的减小了柱塞下落阻力,使柱塞能迅速通过气、液柱下落,从而节省关井时间,增加气井产量。这种柱塞举升方式可显著提高排水采气井系统效率,对有水气井采气具有很强的适应性。
附图说明
图1是本实用新型排液采气可连续投捞柱塞的装置结构剖面示意图,是柱塞5到达井口顶部,推杆3推开球体6,球体6向下落的示意图。
图2是柱塞5与球体6一同向上运动的示意图。
图中,1-防喷管帽,2-推杆连接体,3-推杆,4-防喷管,5-柱塞,6-球体,7-油管,8-把手。
具体实施方式
实施例1:以一个排液采气可连续投捞柱塞的装置为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型排液采气可连续投捞柱塞的装置,包括防喷管帽1、推杆连接体2、推杆3、防喷管4、柱塞5和球体6。
防喷管4为圆筒形,防喷管4内径59.6mm,防喷管4长度为825mm,材料为35GrMo。在防喷管4的外壁上对称焊接有两个圆柱体形的把手8。防喷管4的两端分别有外螺纹,在防喷管4的上端螺纹连接有防喷管帽1,防喷管帽1的顶部有通孔;在防喷管4内壁的上端有一个内台阶,推杆连接体2在防喷管4内台阶上,防止推杆连接体3掉下。推杆连接体2为圆柱体形,推杆连接体2长度为135mm,推杆连接体2上有三个直径为8mm的轴向通孔,在推杆连接体2的下端有螺孔,推杆3固定在推杆连接体2的下端;推杆3直径为22mm,长为1025mm。在推杆连接体2内有柱塞5,柱塞5最大外径59毫米,柱塞5有37mm的中心孔,中心通孔的直径为37毫米;柱塞5的外壁均匀分布有环形凹槽,环形凹槽深为4.5mm,宽为6mm。柱塞5的中心孔直径大于推杆3外径;在柱塞5中心孔的下端有圆锥面,柱塞5中心孔下端的圆锥面是球座;在柱塞5的下端有一个直径为48毫米的球体6,球体6与柱塞5中心孔下端的圆锥面配合成为单向阀。

Claims (3)

1.一种排液采气可连续投捞柱塞的装置,包括防喷管帽(1)、推杆连接体(2)、推杆(3)、防喷管(4)、柱塞(5)和球体(6),其特征在于:防喷管(4)为圆筒形,防喷管(4)的两端分别有外螺纹,在防喷管(4)的上端螺纹连接有防喷管帽(1),防喷管帽(1)的顶部有通孔;在防喷管(4)内壁的上端有一个内台阶,推杆连接体(2)在防喷管(4)的内台阶上,推杆连接体(2)为圆柱体形,推杆连接体(2)上有轴向通孔,在推杆连接体(2)的下端有螺孔,推杆(3)固定在推杆连接体(2)的下端;在推杆连接体(2)内有柱塞(5),柱塞(5)有中心孔,柱塞(5)的中心孔直径大于推杆(3)外径;在柱塞(5)中心孔的下端有圆锥面,柱塞(5)中心孔下端的圆锥面是球座;在柱塞(5)的下端有一个球体(6),球体(6)与柱塞(5)中心孔下端的圆锥面配合成为单向阀。
2.根据权利要求1所述的排液采气可连续投捞柱塞的装置,其特征是:在防喷管(4)的外壁上对称焊接有圆柱体形的把手(8)。
3.根据权利要求1所述的排液采气可连续投捞柱塞的装置,其特征是:柱塞(5)的外壁均匀分布有环形凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105201817A (zh) * 2015-10-15 2015-12-30 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 无底座分体式柱塞及排液采气工艺
CN106481320A (zh) * 2016-12-09 2017-03-08 东北石油大学 一种可以实现气井不关井连续生产的柱塞采气装置
CN113309497A (zh) * 2021-06-21 2021-08-27 托普威尔石油技术股份公司成都分公司 一种快速下落式柱塞装置

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