CN202744477U - 生产聚乙烯蜡的喷料冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产聚乙烯蜡喷料冷却装置,包括反应釜、高压泵、管道、高压喷头、冷却塔、流化床、冷风机、除尘器、包装机,其是在冷却塔内腔底部设有流化床,上部设有高压喷头,在冷却塔外面分别设有高压泵、反应釜、冷风机及包装机;所述的高压泵经管道分别与高压喷头及反应釜相连通。其克服了传统生产聚乙烯蜡设备存在的上述缺陷,生产出的聚乙烯蜡的产品为圆颗粒状,大小均匀,外形好,产品分散性好。
Description
技术领域:
本实用新型属化工机械领域。涉及一种喷料冷却装置,特别是一种 生产聚乙烯蜡的喷料冷却装置。
背景技术:
传统的聚乙烯蜡生产设备的喷料冷却装置,主要由反应釜、压片机、送料机、装料斗组成。由于这种设备生产聚乙烯蜡的产品是片状,大小不均,外形不美,还容易导致产品分散性差,同时这种设备的生产效率十分低下。
发明内容:
本实用新型的目的就是要提供一种生产聚乙烯蜡喷料冷却装置,其克服了传统生产聚乙烯蜡设备存在的上述缺陷,生产出的聚乙烯蜡的产品为圆颗粒状,大小均匀,外形好,产品分散性好。
本实用新型一种生产聚乙烯蜡的喷料冷却装置,包括反应釜、高压泵、管道、高压喷头、冷却塔、流化床、冷风机、除尘器、包装机,其特征是在冷却塔内腔底部设有流化床,上部设有高压喷头,在冷却塔外面分别设有高压泵、反应釜、冷风机及包装机;所述的高压泵经管道分别与高压喷头及反应釜相连通。
本实用新型所述喷料冷却装置,控制冷却塔内的高压喷头与冷却塔底部的距离为15-20米。
本实用新型所述的冷却塔为封闭式,于冷却塔的顶部设有除尘器,下部设有冷风机。
本实用新型所述流化床为高低振动式,并与包装机相连接。
本实用新型所述冷却塔高十五米至二十米,在高压喷头上方设除尘器,下方设流化床,流化床的右端装冷风机,流化床左端是连接出口处冷却塔外的包装机。
本实用新型采用高压、喷射装置,生产的产品能形成均匀的圆颗粒状,其分散性好,深受用户欢迎,同时使用该装置生产聚乙烯蜡,其生产效率比传统设备提高1倍,而且该装置整个生产过程是密封状态,冷却塔的上方又设有除尘器,既可将冷却塔内热风排出,又可防止粉尘飞出塔外,具有较好的环保功能。
附图说明:
图1,为本实用新型装置示意图;
图中:1、反应釜,2、高压泵,3、管道,4、高压喷头,5、冷却塔,6、流化床,7包装机,8、冷风机,9除尘器。
具体实施方式:
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
本实用新型包括反应釜1、高压泵 2、管道3、高压喷头4、冷却塔5、流化床6、包装机7、冷风机8、除尘器9构成。反应釜1经管道3连接装高压泵2,高压泵2经管道3与高十五米至二十米的冷却塔5内腔的高压喷头4连通,在冷却塔5内腔的下部设有流化床6,流化床6为高低式设计,其低端并与包装机7连接,在冷却塔5的顶端上设有除尘器9,在冷却塔5的外面还设有冷风机8,其出风口位于冷却塔5的下部流化床6上面。
本实用新型的工作原理过程是:经反应釜1反应后的聚乙烯蜡从反应釜1下料管道下料,在管道3的平行管端装一高压泵2,将聚乙烯蜡经管道3高压送到冷却塔5顶端的高压喷头4喷出,经高压喷出的聚乙烯蜡形成圆颗粒状,再经冷风机8吹入冷气使之进行热交换冷却后,落入下端的流化床6上,最后通过流化床6振动流向冷却塔外的包装机7。这样可进一步保证产品形成均匀的圆颗粒状,具有形状好和分散性好的优点。在冷却塔的最顶端中间位置装上除尘器9,既可将冷却塔内的热风排出,又可防止粉尘飞出塔外,起到散热环保的作用。
Claims (4)
1.一种生产聚乙烯蜡的喷料冷却装置,包括反应釜、高压泵、管道、高压喷头、冷却塔、流化床、冷风机、除尘器、包装机,其特征是在冷却塔内腔底部设有流化床,上部设有高压喷头,在冷却塔外面分别设有高压泵、反应釜、冷风机及包装机;所述的高压泵经管道分别与高压喷头及反应釜相连通。
2.依据权利要求1所述的生产聚乙烯蜡新型喷料冷却装置,其特征是控制冷却塔内的高压喷头与冷却塔底部的距离为15-20米。
3.依据权利要求1所述的生产聚乙烯蜡新型喷料冷却装置,其特征是所述的冷却塔为封闭式,于冷却塔的顶部设有除尘器,下部设有冷风机。
4.依据权利要求1所述的生产聚乙烯蜡新型喷料冷却装置,其特征是所述流化床为高低振动式,并与包装机相连接。
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CN 201220427966 CN202744477U (zh) | 2012-08-27 | 2012-08-27 | 生产聚乙烯蜡的喷料冷却装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106396788A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-02-15 | 中化山东肥业有限公司 | 一种提高肥料防板结效果的方法及其冷却装置 |
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