CN202743586U

CN202743586U - 一种装载led显示屏的包装箱

Info

Publication number: CN202743586U
Application number: CN 201220267395
Authority: CN
Inventors: 李漫铁; 程峰; 王虹丽; 徐荣
Original assignee: Ledman Optoelectronic Co Ltd
Current assignee: Ledman Optoelectronic Co Ltd
Priority date: 2012-06-07
Filing date: 2012-06-07
Publication date: 2013-02-20
Anticipated expiration: 2022-06-07

Abstract

本实用新型公开了一种装载LED显示屏的包装箱。该装载LED显示屏的包装箱包括：上框架、下框架以及侧框架；所述上框架、下框架以及侧框架拼接形成包装箱；其中，所述上框架和下框架相对的位置设置有多个导轨。通过上述方式，本实用新型能够提高拆装以及运输效率，而且使用寿命较长，不易损坏。

Description

一种装载LED显示屏的包装箱

技术领域

本实用新型涉及一种装载LED显示屏的包装箱。

背景技术

LED显示屏作为一种广告传播载体，在公共场所尤其是户外场所的应用越来越广泛，以常见的足球场LED显示屏为例：足球场LED显示屏包括悬挂在足球场上方的比赛实况录像屏和围绕足球场围城一圈的广告屏。

面积较大的LED显示屏一般都过于笨重，其搬运、维护时相对困难。现有技术通常采用纸箱、木箱或航空箱对LED显示屏进行包装及运输。其中，纸箱和木箱都是一次性的包装方式，LED显示屏运输到现场后，纸箱和木箱都会被拆掉，不适用于LED显示屏的屏体需要经常进行拆卸、安装的场合；航空箱的脚轮及侧板容易损坏，如果使用频繁的话，寿命一般不超两年，且使用航空箱时，需把上盖打开，把包装箱从下盖中抬出，效率不高；另外，在球场及其它一些地面不平整的户外环境中，航空箱脚轮是不能使用的，即使航空箱的脚轮能够使用，在直接使用脚轮将LED显示屏运输到指定位置时，LED显示屏有可能会因为地面的不平整产生的震动而造成损坏。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种装载LED显示屏的包装箱，能够提高拆装以及运输效率，而且使用寿命较长，不易损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种装载LED显示屏的包装箱，包括：上框架、下框架以及侧框架；上框架、下框架以及侧框架拼接形成包装箱；其中，上框架和下框架相对的位置设置有多个导轨。

其中，下框架底部设置有至少两个平行于导轨延伸方向的叉车通孔；或者，下框架底部设置有至少两个垂直于导轨延伸方向的叉车通孔。

其中，上框架顶部至少设置有多个定位销，下框架相应上框架的垂直投影位置对应定位销设置有多个定位凹槽。

其中，包装箱包括挡板，并且组成侧框架的各侧边在同一高度均设置有挡板固定块；挡板与挡板固定块卡合以在侧框架与导轨延伸方向相垂直的侧面形成限位结构。

其中，同一高度至少包括第一同一高度和第二同一高度；侧框架与导轨延伸方向垂直的两面其侧边在第一同一高度位置各设置有第一挡板固定块；侧框架与导轨延伸方向垂直的两面其侧边在第二同一高度位置各设置有第二挡板固定块；包装箱包括第一挡板和第二挡板；第一挡板、第二挡板分别与第一挡板固定块、第二挡板固定块卡合以限位。

其中，上框架、下框架以及侧框架分别由多个管柱拼接形成。

其中，侧框架由至少四根管柱拼接形成；至少四根管柱顶端均设置有柱体，上框架与侧框架拼接的位置对应设置有凹槽，柱体插入凹槽以将上框架与侧框架拼接成一体；或者，至少四根管柱顶端均设置有凹槽，上框架与侧框架拼接的位置对应设置有柱体，柱体插入凹槽以将上框架与侧框架拼接成一体。

其中，管柱是方通，其中方通采用铁或者不锈钢材料。

其中，下框架的与导轨延伸方向垂直的两侧边之间平行且间隔设置有多根支撑柱，多个导轨均固定于下框架的与导轨延伸方向垂直的两侧边以及多根支撑柱之上。

其中，导轨与形成于导轨内部的凹槽的横截面呈倒置的“凸”型结构。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过上、下和侧框架的简单拼接可形成包装箱，而且上、下框架对应设置有多个导轨，每个导轨均可收容一个LED显示屏，安装时将LED显示屏从导轨中抽取出来，拆卸时将LED显示屏插入导轨中即可，拆装方便，不需要拆卸包装箱，不易损坏，能够延长其使用寿命，并且一次可运输多个LED显示屏，运输效率高，并且通过导轨对LED显示屏进行限位，LED显示屏不容易左右摇动，能够保护LED显示屏。

附图说明

图1是本实用新型装载LED显示屏的包装箱实施例的结构示意图；

图2是本实用新型装载LED显示屏的包装箱实施例的装、卸示意图；

图3是本实用新型装载LED显示屏的包装箱实施例的运输示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1，图1是本实用新型装载LED显示屏的包装箱实施例的结构示意图。本实用新型装载LED显示屏的包装箱实施例包括：上框架1、下框架2以及侧框架3。上框架1、下框架2以及侧框架3拼接形成包装箱100，其中，上框架1和下框架2相对的位置设置有多个导轨4，导轨4数量为两个或两个以上，其数量视具体需要进行设定。值得注意的是，两相邻导轨4之间通过间隔板20进行间隔设置，间隔板20可以为方通，其材料可以是铁板；而导轨4可以采用PPA（Polyphthalamide，聚邻苯二甲酸胺）材料，俗称高温尼龙，当然也可以采用ABS（Acrylonitrile Butadience Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）材料，俗称工程塑料。

其中，上框架1、下框架2以及侧框架3分别由多个管柱10拼接形成，在一应用实施例中，以侧框架3为例进行说明，侧框架3由至少四根管柱10拼接形成，至少四根管柱10顶端均设置有柱体（图未示），上框架1与侧框架3拼接的位置对应设置有凹槽（图未示），柱体插入凹槽以将上框架1与侧框架3拼接成一体；或者，至少四根管柱10顶端均设置有凹槽，上框架1与侧框架3拼接的位置对应设置有柱体，柱体插入凹槽以将上框架1与侧框架3拼接成一体。同理，下框架2与侧框架3也可以采用上框架1与侧框架3进行拼接的方式进行拼接。当然，上框架1、下框架2以及侧框架3可以通过铆接、焊接等方式固定形成包装箱100，此处不作过多限制。

值得注意的是，管柱10可以是方通，且方通采用铁或者不锈钢材料等金属材料，采用铁或者不锈钢等金属材料使得包装箱本身具有较高的强度，又因为方通的中间为空心结构，可以大幅减小包装箱自身的重量，同时节约包装箱制作成本。当然，管柱10也可以是其它结构和形状，如实心的方形柱体或者实心的圆形柱体。

本实用新型实施例，通过上框架1、下框架2和侧框架3的简单拼接可形成包装箱100，而且上框架1、下框架2对应设置有多个导轨4，每个导轨4均可收容一个LED显示屏，安装时将LED显示屏从导轨中抽取出来，拆卸时将LED显示屏插入导轨4中即可，拆装方便，另外不需要拆卸包装箱100，故包装箱100不易损坏，能够延长其使用寿命，另外一次可运输多个LED显示屏，运输效率高，并且通过导轨对LED显示屏进行限位，LED显示屏不容易左右摇动，能够保护LED显示屏。

并且，下框架2的与导轨4的延伸方向垂直的两侧边之间平行且间隔设置有多根支撑柱21，多个导轨4均固定于下框架2的与导轨4的延伸方向垂直的两侧边以及多根支撑柱21之上。

继续参阅图1，包装箱100包括挡板5，并且组成侧框架3的各侧边在同一高度均设置有挡板固定块6；挡板5与挡板固定块6卡合以在侧框架3与导轨4的延伸方向相垂直的侧面形成限位结构。在一应用实施例中，该同一高度至少包括第一同一高度和第二同一高度；侧框架3与导轨4的延伸方向垂直的两面其侧边在第一同一高度位置各设置有第一挡板固定块61；侧框架3与导轨4的延伸方向垂直的两面其侧边在第二同一高度位置各设置有第二挡板固定块62；包装箱100还包括第一挡板51和第二挡板52；第一挡板51、第二挡板52分别与第一挡板固定块61、第二挡板固定块62卡合以限位。

结合图1-图3，其中，图2中箭头所示方向为导轨4的延伸方向，即LED显示屏200插入包装箱100或从包装箱100中取出的方向。多个导轨4之间平行且间隔设置，并且导轨4与形成于导轨4内部的凹槽41的横截面呈倒置的“凸”型结构，LED显示屏200包括拼接部2001。装入LED显示屏200时，侧框架3与导轨4的延伸方向相垂直的两侧面中，至少需要将其中一侧面中的挡板5从挡板固定块6中取出，LED显示屏200从未经挡板5和挡板固定块6卡合的一侧插入，并通过导轨4插入包装箱100中并通过导轨4将其上下两端固定，其中，凹槽41能够收容拼接部2001，使得LED显示屏200能够方便地收容于包装箱100之内，能够避免拼接部2001的损坏变形。在运输LED显示屏200前，再将挡板5与挡板固定块6进行卡合，以在LED显示屏200的插入和取出方向的两端将其固定。

继续参阅图1，在一应用实施例中，上框架1顶部至少设置有多个定位销7，下框架2相应上框架1的垂直投影位置对应定位销7设置有多个定位凹槽（图未示）。实际应用中，一包装箱的下框架叠置于另一框架的上框架上，通过定位销与定位凹槽的配合能够比较稳定地将多个包装箱上下进行叠置，一次性运输多个包装箱，能够提高运输效率。

继续参阅图1，在一应用实施例中，下框架2底部设置有至少两个叉车通孔8。其中，该至少两个叉车通孔8平行于导轨4的延伸方向或者垂直于导轨4的延伸方向。增设叉车通孔8可以通过叉车等机械装载搬运该包装箱100，能够节省人力并提高搬运效率。

综上，本实用新型实施例，具有如下优点：

（1）上、下框架对应设置有多个导轨，一次可收容多块LED显示屏，并且方便LED显示屏的插入与取出，同时兼具固定作用，另外采用导轨结构设计，插入或取出LED显示屏时不需要频繁拆卸包装箱，故而不容易损坏包装箱，能够延长包装箱的使用寿命；

（2）上框架设有定位销，下框架对应位置设有定位凹槽，可以方便且稳定地将两包装箱相互叠置，提高运输效率；

（3）下框架底部设有叉车通孔，可采用机械运输的方式提高运输效率。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种装载LED显示屏的包装箱，其特征在于，包括：

上框架、下框架以及侧框架；

所述上框架、下框架以及侧框架拼接形成包装箱；其中，所述上框架和下框架相对的位置设置有多个导轨。

2.根据权利要求1所述的装载LED显示屏的包装箱，其特征在于，

所述下框架底部设置有至少两个平行于导轨延伸方向的叉车通孔；

或者，所述下框架底部设置有至少两个垂直于导轨延伸方向的叉车通孔。

3.根据权利要求1所述的装载LED显示屏的包装箱，其特征在于，

所述上框架顶部至少设置有多个定位销，所述下框架相应上框架的垂直投影位置对应定位销设置有多个定位凹槽。

4.根据权利要求1所述的装载LED显示屏的包装箱，其特征在于，

所述包装箱包括挡板，并且组成所述侧框架的各侧边在同一高度均设置有挡板固定块；

所述挡板与挡板固定块卡合以在侧框架与导轨延伸方向相垂直的侧面形成限位结构。

5.根据权利要求4所述的装载LED显示屏的包装箱，其特征在于，

所述同一高度至少包括第一同一高度和第二同一高度；

所述侧框架与导轨延伸方向垂直的两面其侧边在第一同一高度位置各设置有第一挡板固定块；

所述侧框架与导轨延伸方向垂直的两面其侧边在第二同一高度位置各设置有第二挡板固定块；

所述包装箱包括第一挡板和第二挡板；

所述第一挡板、第二挡板分别与第一挡板固定块、第二挡板固定块卡合以限位。

6.根据权利要求1所述的装载LED显示屏的包装箱，其特征在于，

所述上框架、下框架以及侧框架分别由多个管柱拼接形成。

7.根据权利要求6所述的装载LED显示屏的包装箱，其特征在于，

所述侧框架由至少四根管柱拼接形成；

至少四根所述管柱顶端均设置有柱体，所述上框架与侧框架拼接的位置对应设置有凹槽，所述柱体插入凹槽以将上框架与侧框架拼接成一体；

或者，至少四根所述管柱顶端均设置有凹槽，所述上框架与侧框架拼接的位置对应设置有柱体，所述柱体插入凹槽以将上框架与侧框架拼接成一体。

8.根据权利要求6所述的装载LED显示屏的包装箱，其特征在于，

所述管柱是方通，其中所述方通采用铁或者不锈钢材料。

9.根据权利要求1所述的装载LED显示屏的包装箱，其特征在于，

所述下框架的与导轨延伸方向垂直的两侧边之间平行且间隔设置有多根支撑柱，多个所述导轨均固定于下框架的与导轨延伸方向垂直的两侧边以及多根支撑柱之上。

10.根据权利要求1所述的装载LED显示屏的包装箱，其特征在于，

所述导轨与形成于导轨内部的凹槽的横截面呈倒置的“凸”型结构。