CN202742906U

CN202742906U - 一笔成形椭圆规

Info

Publication number: CN202742906U
Application number: CN 201220470800
Authority: CN
Inventors: 王成龙; 钱永昌; 练仰贤
Original assignee: XIAMEN FOREIGN LANGUAGE SCHOOL
Current assignee: XIAMEN FOREIGN LANGUAGE SCHOOL
Priority date: 2012-09-14
Filing date: 2012-09-14
Publication date: 2013-02-20
Anticipated expiration: 2022-09-14

Abstract

一笔成形椭圆规，涉及一种椭圆规。提供一种可避免细绳打结，可对细绳长度精确控制，可保证所画出的椭圆大小和形状准确性，并且能实现一笔画出椭圆的一笔成形椭圆规。由于自锁式活动绳扣可以自由调整绳圈的长度，而且可以实现自锁。操作时可一次成形，不存在必须翻转细绳的麻烦，保证作图的连续性。因此可克服现有椭圆手绘画法的缺点，可对细绳长度准确控制，保证所画出的椭圆大小和形状准确性，并且能实现一笔画出椭圆。

Description

一笔成形椭圆规

技术领域

本实用新型属于教学用具，涉及一种椭圆规，尤其是涉及一种可一笔画成椭圆形的一笔成形椭圆规。

背景技术

椭圆的画法很多，有用近似画法的（如四心画法、同心圆法等），但不准确。有用电脑作图的（如几何画板、CAD画法等），但很繁琐。有一种根据椭圆定义作图的传统方法：即使用一条长2a（a为椭圆的半长轴）的细绳，将该细绳的两端固定在椭圆的2个焦点上，用铅笔将该细绳顶紧、画线，并移动一周，就可画出一个椭圆，但在画半个椭圆且经过长轴时，必需停下来，松开画笔，将细绳翻到两个焦点的另外一边，才能画出另一半椭圆。此外，细绳两端是绑在两个焦点图钉上的，若需要改变椭圆形状，就必须调整细绳长度，先要解开绳结，再调整细绳长度达到要求的长度，然后再重新打结。实践证明，如此操作往往使细绳长度不是太长就是太短，不容易达到规定要求，需要反复多次才能满足要求。

由此可见，传统方法存在图形不连续、操作不方便的问题；而且易出现细绳打结，细绳的长度很难控制等缺点，从而造成椭圆大小和形状难以调节（失真），椭圆图形准确性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述椭圆的传统画法所存在的缺点，提供一种可避免细绳打结，可对细绳长度精确控制，可保证所画出的椭圆大小和形状准确性，并且能实现一笔画出椭圆的一笔成形椭圆规。

本实用新型的第一技术方案为：

一笔成形椭圆规，设有椭圆焦点定位件和自锁式活动绳扣；所述椭圆焦点定位件固于外部的桌面或黑板上，所述自锁式活动绳扣为摩擦自锁式活动绳扣，摩擦自锁式活动绳扣设有扣体和拉绳，扣体设有至少4个穿绳孔，拉绳绕穿所有穿绳孔中的至少4个穿绳孔，并且露出扣体，拉绳上设有锁定结，锁定结止于其中1个穿绳孔外部，所述拉绳围绕在椭圆焦点定位件外周壁上，拉绳形成环状绳圈。

所述椭圆焦点定位件可为2个图钉，2个图钉分别钉于外部的桌面上。2个图钉位于所画椭圆的2个焦点。

所述椭圆焦点定位件可为带钉焦点尺，带钉焦点尺设有2个图钉，2个图钉钉于外部的桌面上，2个图钉位于所画椭圆的2个焦点。

所述椭圆焦点定位件可为带磁体焦点尺，带磁体焦点尺设有2个磁体，2个磁体吸于外部黑板上，2个磁体位于所画椭圆的2个焦点。

所述自锁式活动绳扣的扣体设有轴向中心凹槽，所述各穿绳孔均为径向穿绳孔，各径向穿绳孔呈均布设置，并且与所述中心凹槽连通。

所述拉绳最好设有钢丝芯，这样可显著降低拉绳形变。

本实用新型的第二技术方案为：

一笔成形椭圆规，设有椭圆焦点定位件和自锁式活动绳扣；所述椭圆焦点定位件固于外部的桌面或黑板上，所述自锁式活动绳扣为齿轮挤压式活动绳扣，齿轮挤压式活动绳扣设有壳体、拉绳和齿轮挤压装置；壳体设有第一穿绳孔、第二穿绳孔和第三穿绳孔，拉绳依次穿过第一穿绳孔、第二穿绳孔和第三穿绳孔，拉绳的两端分别位于第一穿绳孔和第三穿绳孔外部，拉绳的中部绕过设于第二穿绳孔中的限位柱；齿轮挤压装置设有挤压齿轮、预紧弹簧、挤压齿轮轴和拨钮，挤压齿轮设于壳体内，挤压齿轮两侧与壳体内腔壁两侧压紧，所述拉绳穿过并压紧在挤压齿轮两侧与壳体内腔壁两侧之间，预紧弹簧一端压迫在挤压齿轮上，预紧弹簧另一端顶止在壳体内腔壁上，挤压齿轮轴与设于壳体上的滑槽滑动配合，挤压齿轮轴两端部均设拨钮，拨钮露出壳体。

所述椭圆焦点定位件可为带钉焦点尺，带钉焦点尺设有2个图钉，2个图钉钉于外部的桌面上。2个图钉位于所画椭圆的2个焦点。

所述第一穿绳孔、第二穿绳孔和第三穿绳孔的轴心线最好处于同一横向平面，所述挤压齿轮轴垂直于该横向平面；所述第一穿绳孔和第三穿绳孔位于壳体一端，所述第二穿绳孔位于壳体另一端，3个穿绳孔构成等腰三角形分布；所述限位柱最好与所述挤压齿轮轴平行。

所述拉绳最好设有钢丝芯，这样可显著降低拉绳形变。

与传统椭圆画法比较，本实用新型具有如下突出优点：

采用本实用新型画椭圆时，将自锁式活动绳扣的椭圆焦点定位件固于外部的桌面或黑板上，拉绳围绕在椭圆焦点定位件外周壁上，拉绳形成环状绳圈，将画笔支于绳圈内侧，并调整绳圈的长度为2a+2c(a为所画椭圆的半长轴长度，c为所画椭圆的半焦距长度)。使画笔撑紧绳圈，画笔在保持撑紧状态下按顺时针或逆时针移动一周，即可画成椭圆，从而实现一笔成形。

由于自锁式活动绳扣可以自由调整绳圈的长度，而且可以实现自锁。操作时可一次成形，不存在必须翻转细绳的麻烦，保证作图的连续性。因此这样就可克服现有椭圆手绘画法的缺点，可对细绳长度准确控制，保证所画出的椭圆大小和形状准确性，并且能实现一笔画出椭圆。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构及使用状态示意图。

图2为图1中的摩擦自锁式活动绳扣的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的椭圆焦点定位件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例4的齿轮挤压式活动绳扣结构示意图（横向剖视）。

图5为本实用新型实施例4的齿轮挤压式活动绳扣不含拉绳的结构示意图（竖向剖视）。

具体实施方式

实施例1

实施例1对应于本实用新型的第一技术方案。

参见图1和2，实施例1设有椭圆焦点定位件和自锁式活动绳扣。所述的椭圆焦点定位件为2个图钉A。2个图钉A钉于外部的桌面（在图1和2中未画出）上，2个图钉A位于所画椭圆P的2个焦点。拉绳2围绕在2个图钉A的外周壁上，拉绳2形成环状绳圈，将画笔F支于拉绳2形成的绳圈内侧，并调整绳圈的长度为2a+2c(a为所画椭圆的半长轴长度，c为所画椭圆的半焦距长度)。使画笔F撑紧绳圈，画笔F在保持撑紧状态下按顺时针或逆时针移动一周，即可画成椭圆P，从而实现一笔成形。

所述自锁式活动绳扣为摩擦自锁式活动绳扣，摩擦自锁式活动绳扣设有扣体1和拉绳2，扣体1设有4个穿绳孔11。拉绳2绕穿4个穿绳孔11，拉绳2两端露出扣体1，拉绳2上设有锁定结21，使用时，锁定结21可止于其中1个穿绳孔11外端面。扣体1为圆形扣体，扣体1设有轴向中心凹槽12，各穿绳孔11均为径向穿绳孔，各径向穿绳孔11呈均布设置，并且与所述中心凹槽12连通。拉绳2的绕穿方式可多样化。所述拉绳2设有钢丝芯，这样可显著降低拉绳2形变。

实施例2

参见图3，与实施例1类似，区别在于，所述椭圆焦点定位件为带磁体焦点尺20，带磁体焦点尺20设有2个带有软铁外套的强磁体201，2个带有软铁外套的强磁体201通过固定螺丝202与带磁体焦点尺20的主体固连。2个带有软铁外套的强磁体201吸于外部黑板（未画出）上，2个磁体201位于所画椭圆的2个焦点。带磁体焦点尺20的2个滑块203可移动调节，左侧的滑块203定于带磁体焦点尺20的左端，只需移动右侧的滑块203就可改变椭圆焦点位置，从而可画出不同形状的椭圆。实施例2画椭圆时，将摩擦自锁式活动绳扣的拉绳围绕在2个带有软铁外套的强磁体201外周壁上，操作方法与实施例1相同。

实施例3

与实施例2类似，区别在于，所述椭圆焦点定位件为带钉焦点尺，即采用图钉替换实施例2所述带磁体焦点尺的磁体。带钉焦点尺设有2个图钉，2个图钉钉于外部的桌面上。2个图钉位于所画椭圆的2个焦点。实施例3画椭圆的方法与实施例1相同。

实施例4

对应于本实用新型的第二技术方案。与实施例1类似。区别在于，自锁式活动绳扣为齿轮挤压式活动绳扣。

参见图4和5，实施例4的齿轮挤压式活动绳扣设有壳体41、拉绳42和齿轮挤压装置。壳体41设有第一穿绳孔411、第二穿绳孔412和第三穿绳孔413，第一穿绳孔411、第二穿绳孔412和第三穿绳孔413的轴心线处于同一横向平面。第一穿绳孔411和第三穿绳孔413位于壳体41一端，第二穿绳孔412位于壳体41另一端，3个穿绳孔构成等腰三角形分布。拉绳42依次穿过第一穿绳孔411、第二穿绳孔412和第三穿绳孔413，拉绳42的两端分别位于第一穿绳孔411和第三穿绳孔413外部，拉绳42的中部露出第二穿绳孔412并且绕过设于第二穿绳孔412中的限位柱414。齿轮挤压装置设有挤压齿轮431、预紧弹簧432、挤压齿轮轴433和拨钮434（上下2个）。挤压齿轮431设于壳体41内，挤压齿轮431两侧与壳体41内腔壁两侧压紧，壳体41的内腔壁两侧为斜面并且夹角小于60°。所述拉绳42穿过并被压紧在挤压齿轮431两侧与壳体41内腔壁两侧之间。预紧弹簧432一端压迫在挤压齿轮431上，预紧弹簧432另一端顶止在壳体41内腔壁一端，挤压齿轮轴433垂直于3个横向穿绳孔的轴心线所处的横向平面，并且与设于壳体41上的滑槽415滑动配合，挤压齿轮轴433两端部均设拨钮434，拨钮434露出壳体41。所述限位柱414与所述挤压齿轮轴433平行。所述拉绳42设有钢丝芯，这样可显著降低拉绳42形变。

另外，在挤压齿轮431和壳体41内腔壁一端可设凸柱（在图中未画出），凸柱便于预紧弹簧432的套装定位。

实施例4画椭圆的方法与实施例1相同。

实施例5

与实施例2类似，区别在于，将带有软铁外套的强磁体中的强磁体替换为吸盘。

Claims

1.一笔成形椭圆规，其特征在于设有椭圆焦点定位件和自锁式活动绳扣；所述椭圆焦点定位件固于外部的桌面或黑板上，所述自锁式活动绳扣为摩擦自锁式活动绳扣，摩擦自锁式活动绳扣设有扣体和拉绳，扣体设有至少4个穿绳孔，拉绳绕穿所有穿绳孔中的至少4个穿绳孔，并且露出扣体，拉绳上设有锁定结，锁定结止于其中1个穿绳孔外部，所述拉绳围绕在椭圆焦点定位件外周壁上，拉绳形成环状绳圈。

2.如权利要求1所述的一笔成形椭圆规，其特征在于所述椭圆焦点定位件为2个图钉，2个图钉分别钉于外部的桌面上。2个图钉位于所画椭圆的2个焦点。

3.如权利要求1所述的一笔成形椭圆规，其特征在于所述椭圆焦点定位件为带钉焦点尺，带钉焦点尺设有2个图钉，2个图钉钉于外部的桌面上，2个图钉位于所画椭圆的2个焦点。

4.如权利要求1所述的一笔成形椭圆规，其特征在于所述椭圆焦点定位件为带磁体焦点尺，带磁体焦点尺设有2个磁体，2个磁体吸于外部黑板上，2个磁体位于所画椭圆的2个焦点。

5.如权利要求1所述的一笔成形椭圆规，其特征在于所述自锁式活动绳扣的扣体设有轴向中心凹槽，所述各穿绳孔均为径向穿绳孔，各径向穿绳孔呈均布设置，并且与所述中心凹槽连通。

6.一笔成形椭圆规，其特征在于设有椭圆焦点定位件和自锁式活动绳扣；所述椭圆焦点定位件固于外部的桌面或黑板上，所述自锁式活动绳扣为齿轮挤压式活动绳扣，齿轮挤压式活动绳扣设有壳体、拉绳和齿轮挤压装置；壳体设有第一穿绳孔、第二穿绳孔和第三穿绳孔，拉绳依次穿过第一穿绳孔、第二穿绳孔和第三穿绳孔，拉绳的两端分别位于第一穿绳孔和第三穿绳孔外部，拉绳的中部绕过设于第二穿绳孔中的限位柱；齿轮挤压装置设有挤压齿轮、预紧弹簧、挤压齿轮轴和拨钮，挤压齿轮设于壳体内，挤压齿轮两侧与壳体内腔壁两侧压紧，所述拉绳穿过并压紧在挤压齿轮两侧与壳体内腔壁两侧之间，预紧弹簧一端压迫在挤压齿轮上，预紧弹簧另一端顶止在壳体内腔壁上，挤压齿轮轴与设于壳体上的滑槽滑动配合，挤压齿轮轴两端部均设拨钮，拨钮露出壳体。

7.如权利要求6所述的一笔成形椭圆规，其特征在于所述椭圆焦点定位件为2个图钉，2个图钉分别钉于外部的桌面上，2个图钉位于所画椭圆的2个焦点。

8.如权利要求6所述的一笔成形椭圆规，其特征在于所述椭圆焦点定位件为带钉焦点尺，带钉焦点尺设有2个图钉，2个图钉钉于外部的桌面上，2个图钉位于所画椭圆的2个焦点。

9.如权利要求6所述的一笔成形椭圆规，其特征在于所述椭圆焦点定位件为带磁体焦点尺，带磁体焦点尺设有2个磁体，2个磁体吸于外部黑板上，2个磁体位于所画椭圆的2个焦点。

10.如权利要求6所述的一笔成形椭圆规，其特征在于所述第一穿绳孔、第二穿绳孔和第三穿绳孔的轴心线处于同一横向平面，所述挤压齿轮轴垂直于该横向平面；所述第一穿绳孔和第三穿绳孔位于壳体一端，所述第二穿绳孔位于壳体另一端，3个穿绳孔构成等腰三角形分布；所述限位柱与所述挤压齿轮轴平行。