CN202742099U - 一种细小零件夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细小零件夹紧装置，包括固定于机台上的基座以及自所述基座的顶部插入并收容于所述基座的夹头，所述细小零件固定装置还包括收容于所述基座底部的弹簧以及受外力驱动而释放夹头的螺母，所述螺母活动连接于夹头，所述弹簧夹置于基座和所述螺母之间。本实用新型通过上述改进的结构不但可节省细小零件的夹持和释放时间，操作方便，而且适用于大批量自动化加工，提高设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及细小零件自动化生产加工设备中的一种固定装置，特别涉及一种方便固定和释放细小零件的固定装置。
背景技术
现有细小零件生产加工设备中为了夹持细小零件，通常都是采用螺母将分离成三瓣且底部相连的夹头束紧的方式，然而此方式有如下不足：1.经夹持紧的细小零件如果想要拿下，需要将螺母逆向旋转而将所述束紧的三瓣夹头释放开，比较麻烦且耗时；2.由于每个细小零件的夹紧和释放都需要旋转螺母，不利于大批量自动化加工。
因此，确有必要对现有的细小零件固定装置进行改良，以克服以上不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种细小零件夹紧装置，其通过改进的结构不但可节省细小零件的夹持和释放时间，而且适用于大批量自动化加工，提高设备的工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种细小零件夹紧装置，包括固定于机台上的基座以及自所述基座的顶部插入并收容于所述基座的夹头，所述细小零件固定装置还包括收容于所述基座底部的弹簧以及受外力驱动而释放夹头的螺母，所述螺母活动连接于夹头，所述弹簧夹置于基座和所述螺母之间。
进一步的，所述基座包括位于上端的平板部及位于所述平板部底部的圆柱部，所述平板部于中心位置设有容许夹头穿过的通孔，所述圆柱部内形成有空腔，所述弹簧收容于该空腔并且一端抵触于所述空腔的顶壁，而另一端抵触于螺母。
进一步的，所述夹头为长柱状结构，其包括夹持部以及位于夹持部下端的螺纹连接部，所述螺母螺纹连接于该螺纹连接部。
进一步的，所述夹持部具有切缝，所述切缝分割夹头的顶部成三瓣结构，所述夹持部的三瓣结构中央形成有用以收容细小零件的通道。
进一步的，所述夹头的夹持部具有上大下小的斜面体，所述基座的通孔为上大下小的斜面孔以与所述斜面体配合。
进一步的，所述空腔的直径远大于通孔的最大内径，并且所述通孔与空腔沿竖直方向贯通。
进一步的，所述平板部于左右两侧对称设有将平板部固定于机台上的固定孔。
进一步的，所述螺母包括与所述夹头螺纹连接的防松退螺母以及位于所述防松退螺母的底部用于控制夹头的夹持部的通道大小的止位调节螺母。
本实用新型的有益效果：本实用新型细小零件固定装置通过于基座和螺母之间夹置弹簧，并且弹簧与夹头活动连接，操作者仅需要向基座方向旋转螺母，所述夹头便将细小零件越夹越紧；而当要取下经夹持的细小零件时，仅需要使用外力顶压所述螺母，所述夹头便由夹紧状态转为松弛状态，所述细小零件能很容易的取出，如果需要大批量自动化加工制造细小零件，仅需要重复顶压所述螺母即可。本实用新型通过上述改进的结构不但可节省细小零件的夹持和释放时间，操作方便，而且适用于大批量自动化加工，提高设备的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型细小零件固定装置的第一实施例的立体分解示意图；
图2是本实用新型细小零件固定装置的第一实施例的立体剖视图；
图3是本实用新型细小零件固定装置的第二实施例的剖面图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。
如图1及图2所示，本实用新型第一实施例的细小零件固定装置包括固定于自动化加工制造设备上的基座1、自所述基座1的顶部贯穿并收容于所述基座1的夹头2、收容于所述基座1底部的弹簧4、位于所述弹簧4的底部并与所述弹簧4相抵触的防松退螺母3以及位于细小零件固定装置最底端的止位调节螺母5。所述自动化加工制造设备也可为其它机台、平台等能提供固定作用的设备。
请继续参阅图1及图2，所述基座1为金属材质，其包括位于上端的平板部(未标号)及位于所述平板部底部的圆柱部(未标号)，由图2可见，所述基座1前视图大体呈T型。所述平板部于大体中心位置设有通孔11，于左右两侧对称设有固定孔12，所述通孔11为上大下小的斜面孔。所述圆柱部内形成有空腔13，所述空腔13的直径远大于通孔11的最大内径，并且所述通孔11与空腔13沿竖直方向贯通。
所述夹头2为大体长柱状结构，其包括夹持部21以及位于夹持部21下端的螺纹连接部22。所述夹持部21具有切缝23，所述切缝23分割夹头2的顶部成三瓣结构，所述夹持部21的三瓣结构中央形成有圆孔形通道(未标号)以收容细小零件。如图1及图2，所述夹头2的夹持部21还具有上大下小的斜面体24以与所述基座1的通孔11配合。当然，为了适应各种细小零件，所述三瓣结构及圆孔通道亦可以做适应性改进，比如三瓣结构可以为五瓣、七瓣等，所述圆孔通道亦可为比如三角形通道等，只要可将细小零件夹紧即可。
组装时，所述夹头2通过基座1的通孔11插入基座1，夹头2的夹持部21的斜面体24抵触于基座1的通孔11，所述弹簧4收容于基座1的空腔13，并且弹簧4的上端抵触于空腔13的顶壁，所述防松退螺母3与夹头2的螺纹连接部22螺纹连接，所述止位调节螺母5安装于防松动螺母3的底部，其用于控制夹头2的夹持部21的圆孔形通道大小，以满足不同尺寸细小零件的夹紧要求。
当需要夹持细小零件时，通过向基座1方向旋转防松退螺母3，所述弹簧4由于受到防松退螺母3的挤压而收缩，进而所述弹簧4的上端向上推压所述基座1，所述基座1与夹头2的夹持部21从而形成相向的抵抗力而使得夹头2的夹持部21越夹越紧，最终所述细小零件便被夹紧于夹持部21。而当要取下经夹持的细小零件时，仅需要使用外力顶压所述止位调节螺母5，所述止位调节螺母5将受到的向上的顶压外力传导给弹簧4，所述弹簧4产生收缩位移，而所述基座1固定于自动化加工制造设备上不能移动，所以夹头2会向上脱离基座1，从而夹头2的夹持部21由夹紧状态转为松弛状态，所述细小零件能很容易的取出，而不需要如现有技术那样，必须采用手工旋转螺母的方式才能释放细小零件，因此本实用新型可节省细小零件的夹持和释放时间，而且操作方便。如果需要大批量自动化加工制造细小零件，仅需要重复顶压所述止位调节螺母5即可，相比现有技术，本实用新型不再需要不停的反复旋转螺母，有效提高了设备工作效率。细心者通过以上描述会发现，本实用新型细小零件固定装置通过将夹头2的基座1固定于自动化加工制造设备上，并通过上述实施例方式将夹头2的夹持部21初始状态设置为夹紧方式，当需要释放夹持部21时，仅需要提供顶力于细小零件固定装置的最底部的止位调节螺母5，所述夹持部21即变为释放状态，并且随后的下一个细小零件夹紧和释放状态的改变仅需要提供顶力于止位调节螺母5即可。而现有技术中夹头的初始状态一般为释放状态，通过旋转螺母变为夹紧状态，再通过旋转螺母进入释放状态，随后的下一个细小零件需经过旋转螺母再一次进入夹紧状态，如此通过周而复始反复旋转螺母改变夹头的工作状态，流程繁琐耗时，不利于大批量自动化加工。
如图3所示，其为本实用新型第二实施例的细小零件固定装置，其与第一实施例的不同之处在于仅采用一个螺母3’，即可实现本实用新型要解决的问题并达到本实用新型的目的。本实用新型细小零件固定装置采用M5六角螺母贯穿所述基座1的固定孔12而将基座1固定于自动化加工制造设备上。
通过以上说明可见，本实用新型细小零件固定装置通过改进的结构不但可节省细小零件的夹持和释放时间，而且适用于大批量自动化加工，提高设备的工作效率。
本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种细小零件夹紧装置，包括固定于机台上的基座(1)以及自所述基座(1)的顶部插入并收容于所述基座(1)的夹头(2)，其特征在于，所述细小零件固定装置还包括收容于所述基座(1)底部的弹簧(4)以及受外力驱动而释放夹头的螺母(3，3’，5)，所述螺母(3，3’，5)活动连接于夹头(2)，所述弹簧(4)夹置于基座(1)和所述螺母(3，3’，5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种细小零件夹紧装置，其特征在于，所述基座(1)包括位于上端的平板部及位于所述平板部底部的圆柱部，所述平板部于中心位置设有容许夹头(2)穿过的通孔(11)，所述圆柱部内形成有空腔(13)，所述弹簧(4)收容于该空腔(13)并且一端抵触于所述空腔(13)的顶壁，而另一端抵触于螺母(3，3’，5)。
3.根据权利要求2所述的一种细小零件夹紧装置，其特征在于，所述夹头(2)为长柱状结构，其包括夹持部(21)以及位于夹持部(21)下端的螺纹连接部(22)，所述螺母(3，3’，5)螺纹连接于该螺纹连接部(22)。
4.根据权利要求3所述的一种细小零件夹紧装置，其特征在于：所述夹持部(21)具有切缝(23)，所述切缝(23)分割夹头(2)的顶部成三瓣结构，所述夹持部(21)的三瓣结构中央形成有用以收容细小零件的通道。
5.根据权利要求3或4所述的一种细小零件夹紧装置，其特征在于：所述夹头(2)的夹持部(21)具有上大下小的斜面体(24)，所述基座(1)的通孔(11)为上大下小的斜面孔以与所述斜面体(24)配合。
6.根据权利要求2所述的一种细小零件夹紧装置，其特征在于：所述空腔(13)的直径远大于通孔(11)的最大内径，并且所述通孔(11)与空腔(13)沿竖直方向贯通。
7.根据权利要求6所述的一种细小零件夹紧装置，其特征在于：所述平板部于左右两侧对称设有将平板部固定于机台上的固定孔(12)。
8.根据权利要求4所述的一种细小零件夹紧装置，其特征在于：所述螺母包括与所述夹头(2)螺纹连接的防松退螺母(3)以及位于所述防松退螺母(3)的底部用于控制夹头(2)的夹持部(21)的通道大小的止位调节螺母(5)。
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|---|---|---|---|
| CN201220438962.1U CN202742099U (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 一种细小零件夹紧装置 |
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| CN201220438962.1U CN202742099U (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 一种细小零件夹紧装置 |
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| CN202742099U true CN202742099U (zh) | 2013-02-20 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102785104A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-11-21 | 昆山隆正机电科技有限公司 | 一种细小零件夹紧装置 |
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2012
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