CN210949419U - 一种伸缩管的限位结构及园林工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩管的限位结构及园林工具，包括内管、连接套、限位套、限位环、限位销以及弹片，限位套的外壁内凹形成弹片安装槽，弹片卡接在弹片安装槽中，弹片上设置有限位销安装口，限位销卡紧在限位销安装口处，弹片安装槽位于内管内，内管上开设有供限位销移动的限位销进出口，内管沿连接套轴向活动设置在连接套中间，限位环设置于连接套内，限位销外露于限位销进出口时，限位环沿内管轴向对限位销进行限位。利用限位套将弹片安装槽设置在内管内，内管只需要开设限位销进出口即可，不需要对内管进行过大的改装。

Description

一种伸缩管的限位结构及园林工具

【技术领域】

本实用新型涉及一种伸缩管的限位结构及园林工具，属于园林设备领域。

【背景技术】

为了满足对不同高度不同范围的枝叶进行修整，通常高枝类园林工具的管件设置成可伸缩调节结构。目前高枝类工具的连接头组件结构中限位销和弹片一般是焊接在一起，加工难度大而且容易出现虚焊现象，而且弹片是直接用铆钉打到管子上，增加了管子和弹片的加工难度，且安装难度大不利于提高生产效率。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种安装效率高、维修成本低的伸缩管的限位结构及园林工具。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种伸缩管的限位结构，包括内管、连接套、限位套、限位环、限位销以及弹片，限位套的外壁内凹形成弹片安装槽，弹片卡接在弹片安装槽中，弹片上设置有限位销安装口，限位销卡紧在限位销安装口处，弹片安装槽位于内管内，内管上开设有供限位销移动的限位销进出口，内管沿连接套轴向活动设置在连接套中间，限位环设置于连接套内，限位销外露于限位销进出口时，限位环沿内管轴向对限位销进行限位。

本实用新型的有益效果为：

利用限位套将弹片安装槽设置在内管内，内管只需要开设限位销进出口即可，不需要对内管进行过大的改装。此外弹片安装槽需要与限位销进出口对准，以使得限位销能够在限位销进出口处进出，由于未挤压限位销时限位销会弹出弹片安装槽，故而在限位套装配到位的情况下限位销可以弹出限位销进出口，在对内管和限位套进行安装时可以进行定位。弹片不需要采用螺钉或者焊接，直接卡入弹片安装槽，拆装更加方便，维修的成本也更加低廉，同时弹片的活动余量更大，相应弹片的使用寿命也能得到提高。限位销采用卡接的方式卡入限位销安装口中，一方面安装十分便捷，安装效率更高，另一方面能耗更少，成本降低更多。内管能够在连接套内进行移动，当限位销露出于限位销进出口的情况下在内管内进行移动，限位环则能在限位销的移动路径上对限位销起到阻碍作用，从而避免内管和连接套之间的分离。

本实用新型所述弹片安装槽的底壁上开设有用于容纳限位销的限位销容纳孔。

本实用新型所述弹片包括安装套以及至少两个以上的支撑脚，所有支撑脚均与安装套连接，限位销安装口位于安装套上，弹片安装槽的底壁和侧壁形成与支撑脚形状相匹配的卡口，支撑脚卡在卡口处。

本实用新型所述限位销安装口的侧壁翻折形成台阶，限位销的上部支撑于台阶上，限位销的下部开设有环形槽，环形槽内设置有卡簧，卡簧挤压在安装套的底部。

本实用新型所述限位结构还包括外管，连接套套在外管的外壁上，限位环位于外管外，内管沿外管轴向活动安装在外管中间，当限位销位于外管内时外管的内壁按压限位销，当限位销位于外管外时限位销外露于限位销进出口。

本实用新型所述外管靠近限位环的端壁上沿外管轴向开设有供限位销移动的缺口，限位环与缺口所在处的外管端壁贴合。

本实用新型所述缺口在外管轴向上的侧壁为供限位销向外管内移动的导向斜面。

一种园林工具，包括伸缩管的限位结构。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的伸缩管的限位结构的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例的外管和连接套装配状态主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的内管和限位套装配状态主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的伸缩管的限位结构状态一的主视剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例的伸缩管的限位结构状态二的主视剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例的弹片主视剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例的限位销主视结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见图1-7，本实施例提供了一种伸缩管的限位结构，包括内管1、外管3、连接套4、限位套2、限位环5、限位销6以及弹片7。

弹片7上设置有限位销安装口9，限位销安装口9侧壁的形状与限位销6的形状相匹配，限位销6卡紧在限位销安装口9处。

例如本实施例中，限位销安装口9的侧壁翻折形成台阶16，以使得限位销安装口9的上部和下部各自形成圆孔，两个圆孔同轴设置，且限位销安装口9的上部直径大于限位销安装口9的下部直径。限位销6的上部为一个圆柱形的限位螺帽14，限位销6的下部为限位柱15。限位螺帽14支撑于台阶16上，限位螺帽14的直径和限位销安装口9的上部直径相同或者相近，以尽可能使限位螺帽14卡紧在限位销安装口9上部侧壁上。限位柱15则贯穿限位销安装口9的下部，限位柱15的直径和限位销安装口9下部的直径相等或者相近，以使得限位柱15尽可能卡紧在限位销安装口9下部侧壁上。通过限位螺帽14和限位柱15二者与限位销安装口9侧壁的配合，以尽可能减小限位销6在限位销安装口9内的转动。

弹片7包括安装套20，限位销安装口9位于安装套20上，限位柱15至少部分外露在限位销安装口9的下方，限位柱15位于限位销安装口9下方的部分开设有环形槽18，环形槽18内设置有卡簧19，卡簧19挤压在安装套20的底部。卡簧19与安装套20底部之间相互挤压，配合台阶16对限位螺帽14的支撑作用，使得限位销6在弹片7上不会产生沿限位柱15轴向的移动，进而避免限位销6从限位销安装口9处脱离，以此确保限位销6能够随安装套20一起活动。

弹片7还包括至少两个以上的支撑脚17，所有支撑脚17的上端均与安装套20连接，且所有支撑脚17沿安装套20的周向均匀设置。安装套20和/或支撑脚17具有一定的弹性，支撑脚17下端定位的情况下通过限位销6的活动能够使弹片7产生形变。例如本实施例中支撑脚17数量为两个，在支撑脚17为弹性材料制作的情况下，如果支撑脚17数量过多可能会对限位销6的活动能力产生过大限制。

限位套2的外壁内凹形成弹片安装槽8，支撑脚17下端卡接在弹片安装槽8中。在限位销6未受到挤压的状况下，支撑脚17将安装套20及位于安装套20上的限位销6顶起，使得限位销6至少部分(如限位螺帽14)露出于弹片安装槽8的外侧，在限位销6受到挤压的情况下，限位销6会朝向弹片安装槽8内移动，同时在弹片安装槽8侧壁限位作用配合下，使弹片7逐渐挤压形变。

安装套20通过支撑脚17安装于弹片安装槽8内，故而限位销6的安装强度很大程度上依托于支撑脚17在弹片安装槽8内的连接强度。因此为了避免限位销6活动过程中支撑脚17逐渐从弹片安装槽8中脱离，弹片安装槽8的底壁和侧壁形成与支撑脚17形状相匹配的卡口，支撑脚17卡在卡口处，支撑脚17的下端定位在卡口内。例如本实施例中支撑脚17为矩形板，相应卡口为与矩形板宽度相同的矩形槽。为了避免支撑脚17和卡口之间产生相对活动，以尽可能稳定支撑脚17的卡接作用，支撑脚17采用非弹性材料制作为宜，相应安装套20则采用弹性材料制作，限位销6活动时整一个弹片7依靠安装套20实现形变。

限位套2固定在内管1的中间，以使得弹片安装槽8位于内管1内，内管1上开设有供限位销6移动的限位销进出口10，弹片安装槽8对准限位销进出口10。限位销6未受到挤压之前，安装套20和限位销进出口10的内侧边缘卡住，限位螺帽14的一部分露出在限位销进出口10的外侧。而当限位螺帽14受到按压时，限位螺帽14会带动安装套20逐渐朝向弹片安装槽8中移动。其中限位螺帽14始终有一部分在限位销进出口10中，以避免限位销6从限位销进出口10中脱离后无法二次对准的问题。

连接套4套在外管3的端部外壁上，连接套4和外管3之间通过两个定位销21固定在一起。内管1沿外管3轴向活动安装在外管3中间，进而在连接套4的中间活动。内管1在移动过程中限位销6会进出于外管3，当限位销6位于外管3内时，外管3的内壁会按压限位销6，以使得内管1能够在外管3内顺畅移动。限位环5设置于连接套4内，同时限位环5位于外管3外，随着内管1在外管3内的移动，带动限位销6移动至外管3外后，失去外管3内壁的挤压，限位销6弹出限位销进出口10，以使得在外管3轴向上限位销6投影至限位环5上，从而达到限位环5沿内管1轴向对限位销6进行限位的目的。

此外弹片安装槽8的底壁上开设有用于容纳限位销6的限位销容纳孔11。限位销6受外管3内壁挤压情况下，若限位销6的长度较长，限位销6靠近弹片安装槽8底壁的端部可以通过限位销容纳孔11移向限位套2的内部，以提供限位销6足够的活动余量。

为了避免限位销6与限位环5挤压限位时内管1完全从外管3中分离，降低内管1和外管3之间相对位置的复位难度，外管3靠近限位环5的端壁上沿外管3轴向开设有缺口12，限位环5与缺口12所在处的外管3端壁贴合。限位销6移动至缺口12处时就会从限位销进出口10处弹出，限位销6在缺口12内和限位环5挤压时，内管1在缺口12侧向上的部分则依然在外管3的内部，限位环5在起到限位作用时避免了内管1和外管3的完全分离。

限位销6为了能够从缺口12中沿外管3轴向重新回到外管3的内壁内侧，本实施例中将缺口12在外管3轴向上的侧壁为供限位销6移动的导向斜面13。限位销6在沿外管3轴向移向限位环5的过程中限位销6靠近连接套4内壁的端部会滑过导向斜面13。在外管3轴线指向限位环5的方向上，外管3在导向斜面13处的壁厚是逐渐减小的，因此限位销6在从缺口12移向导向斜面13的过程中会逐渐受到导向斜面13的挤压，直至完全进入外管3内。

此外连接套4上还设置有把手22，连接套4至少有部分套在内管1露在外管3外侧部分的外壁上，把手22则设置在连接套4直接套在内管1外壁外侧的部分上。把手22通过一插销固定有锁紧螺栓23，锁紧螺栓23贯穿连接套4的侧部，其上端通过一锁紧螺母24，通过调节锁紧螺栓23和锁紧螺母24，继而控制连接套4抱紧或者松开内管1，以锁定或解锁内管1和外管3的相对位置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (8)

1.一种伸缩管的限位结构，其特征在于：包括内管、连接套、限位套、限位环、限位销以及弹片，限位套的外壁内凹形成弹片安装槽，弹片卡接在弹片安装槽中，弹片上设置有限位销安装口，限位销卡紧在限位销安装口处，弹片安装槽位于内管内，内管上开设有供限位销移动的限位销进出口，内管沿连接套轴向活动设置在连接套中间，限位环设置于连接套内，限位销外露于限位销进出口时，限位环沿内管轴向对限位销进行限位。

2.根据权利要求1所述的伸缩管的限位结构，其特征在于：所述弹片安装槽的底壁上开设有用于容纳限位销的限位销容纳孔。

3.根据权利要求1所述的伸缩管的限位结构，其特征在于：所述弹片包括安装套以及至少两个以上的支撑脚，所有支撑脚均与安装套连接，限位销安装口位于安装套上，弹片安装槽的底壁和侧壁形成与支撑脚形状相匹配的卡口，支撑脚卡在卡口处。

4.根据权利要求3所述的伸缩管的限位结构，其特征在于：所述限位销安装口的侧壁翻折形成台阶，限位销的上部支撑于台阶上，限位销的下部开设有环形槽，环形槽内设置有卡簧，卡簧挤压在安装套的底部。

5.根据权利要求1所述的伸缩管的限位结构，其特征在于：所述限位结构还包括外管，连接套套在外管的外壁上，限位环位于外管外，内管沿外管轴向活动安装在外管中间，当限位销位于外管内时外管的内壁按压限位销，当限位销位于外管外时限位销外露于限位销进出口。

6.根据权利要求5所述的伸缩管的限位结构，其特征在于：所述外管靠近限位环的端壁上沿外管轴向开设有供限位销移动的缺口，限位环与缺口所在处的外管端壁贴合。

7.根据权利要求6所述的伸缩管的限位结构，其特征在于：所述缺口在外管轴向上的侧壁为供限位销向外管内移动的导向斜面。

8.一种园林工具，其特征在于：包括如权利要求1-7任一权利要求所述的伸缩管的限位结构。

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