CN202735345U - 一种制作胶体金试纸条的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为了解决手工操作贴板容易出错的缺点，提供了一种制作胶体金试纸条的模具。本实用新型提供的制作胶体金试纸条的模具包括贴板，贴板上有一个放置试纸条底板的开槽，开槽的一端为限位固定端，另一端为取出端，开槽的尺寸与试纸条的底板相匹配。优选地，所述的模具设置有对吸水垫及其保护膜进行压紧的压板。采用贴板模具后，既解决了错位、顺序漏贴等问题，减少贴膜时标示刻度的工序，又使顺序贴板操作规范、方便易行，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物检测领域，具体涉及一种制作胶体金试纸条的模具。
背景技术
胶体金试纸条是20世纪90年代以来在胶体金免疫层析材料基础上发展起来的一项新型体外诊断技术，近年来发展迅速，在生物医学领域特别是医学检验中得到了广泛应用。该技术主要是将特异性的抗原或抗体以条带状固定在NC膜（硝酸纤维素膜）上，胶体金标记试剂吸附在结合垫上，当待测样品加到试纸条一端的样品垫上后，通过毛细作用向前移动，溶解结合垫上的胶体金标记试剂后相互反应，再移动至固定的抗原或抗体区域时，待测物金标试剂复合物与之发生特异性结合而被截留，胶体金标记聚集在检测带上，可通过目测得到直观的显色结果。而游离的标记物则超过检测带，从面达到与检测物自动分离的目的。
胶体金试纸条的组成包括底板和色皮标签、吸水垫、吸水垫保护膜、NC膜、金垫、样品垫等模材，在底板上依次连续粘贴有样品垫、金垫、NC膜、吸水垫、吸水垫保护膜和色皮标签。手工操作贴板，容易出现错位，顺序漏贴等，造成次品和不合格品。
实用新型内容
本实用新型为了解决手工操作贴板容易出错的缺点，提供了一种制作胶体金试纸条的模具。采用贴板模具后，既解决了错位、顺序漏贴等问题，减少贴膜时标示刻度的工序，又使顺序贴板操作规范、方便易行，提高工作效率。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的模具包括贴板，贴板上有一个放置试纸条底板的开槽，开槽的一端为限位固定端，另一端为取出端，开槽的尺寸与试纸条的底板相匹配，将试纸条的底板固定于开槽中。
所述的取出端设置有取出口，可以方便地从取出口处将底板从贴板上取出。
所述的贴板设置有刻度标线，针对不同宽度的膜材，便于准确地粘贴膜材于底板上。
所述的贴板开槽为矩形，制作试纸条更规范，便于工业化应用。
所述的贴板开槽的深度为2—3mm。
优选地，所述的模具设置有对吸水垫及其保护膜进行压紧的压紧板，对吸水垫及其保护膜起到压紧和保护的作用。
所述的压板上有一个压紧槽，槽底为压紧面，压紧槽的尺寸与吸水垫相匹配。压紧槽扣置于贴板的开槽中，将贴在底板上的吸水垫和其保护膜完全卡在压紧槽中，对吸水垫及其保护膜起到压紧、保护和定位的作用。
所述的压紧槽为矩形，制作试纸条更规范，便于工业化应用。
所述的压紧槽的深度为2—3mm，优点为更好地起到压紧的作用。
本实用新型的有益效果为：
（1）本实用新型既解决了手工操作顺序贴板膜材和标签的错位、顺序漏贴等问题，减少贴膜时标示刻度的工序，又使顺序贴板操作规范、方便易行，提高工作效率。
（2）本实用新型采用带有刻度和带有一定摩擦系数的贴板模具，使膜材之间粘贴精准、牢固，膜材层析反应更完美；同时，使组装大板的报废率降低5%，为下一步工序（切条）打下良好基础。
附图说明
图1为本实用新型模具的贴板俯视图。
图2为本实用新型模具的贴板侧视图。
图3为本实用新型模具的压板俯视图。
图4为本实用新型模具的压板侧视图。
图5为本实用新型模具的使用俯视图。
图6为本实用新型模具的使用侧视图。
图中标记为：1、贴板，2、开槽，3、槽的固定端，4、槽的取出端，5、取出口，6、压板，7、压紧槽。
具体实施方法
下面结合具体实施方式对本实用新型的实质性内容作进一步详细的描述。
实施例1
一种制作胶体金试纸条的模具，所述的模具包括贴板，贴板上有一个放置试纸条底板的开槽，开槽的一端为限位固定端，另一端为取出端，开槽的尺寸与试纸条的底板相匹配，可余有2—5mm，将试纸条的底板固定于开槽中。
模具的使用方法为：
1、底板固定于专用模具的开槽中，将底板上粘贴NC膜处的胶布撕去，手工准确粘牢NC膜；
2、吸水垫于贴板开槽上缘对齐手工粘牢，吸水垫上覆盖吸水垫保护膜；
3、金垫覆盖于NC膜上相应位置；
4、样品垫以贴板开槽下缘对齐粘牢；
5、色皮标签覆盖于NC膜上相应位置。
实施例2
一种制作胶体金试纸条的模具，所述的模具包括贴板，贴板上有一个放置试纸条底板的开槽，开槽的一端为限位固定端，另一端为取出端，开槽的尺寸与试纸条的底板相匹配，可以余有2—5mm，将试纸条的底板固定于开槽中。
所述的取出端设置有取出口，可以方便地从取出口处将底板从贴板上取出。
所述的取出口可以为弧形或者多边形。
该贴板的使用方法同实施例1。
实施例3
一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的模具包括贴板，贴板上有一个放置试纸条底板的开槽，开槽的一端为限位固定端，另一端为取出端，开槽的尺寸与试纸条的底板相匹配，可以余有2—5mm，将试纸条的底板固定于开槽中。
所述的取出端设置有取出口，可以方便地从取出口处将底板从贴板上取出。
所述的贴板设置有刻度标线，针对不同宽度的膜材，便于准确地粘贴膜材于底板上。
该贴板的使用方法同实施例1。
实施例4
一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的模具包括贴板，贴板上有一个放置试纸条底板的开槽，开槽的一端为限位固定端，另一端为取出端，开槽的尺寸与试纸条的底板相匹配，可以余有2—5mm，将试纸条的底板固定于开槽中。
所述的取出端设置有取出口，可以方便地从取出口处将底板从贴板上取出。
所述的贴板设置有刻度标线，针对不同宽度的膜材，便于准确地粘贴膜材于底板上。
所述的贴板开槽为矩形，试纸条更规范，便于工业化应用。
所述的贴板的开槽的深度为2mm。
该贴板的使用方法同实施例1。
实施例5
一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的模具包括贴板，贴板上有一个放置试纸条底板的开槽，开槽的一端为限位固定端，另一端为取出端，开槽的尺寸与试纸条的底板相匹配，将试纸条的底板固定于开槽中。
所述的取出端设置有取出口，可以方便地从取出口处将底板从贴板上取出。
所述的取出口可以为弧形或者多边形。
所述的贴板设置有刻度标线，针对不同宽度的膜材，便于准确地粘贴膜材于底板上。
所述的贴板开槽为矩形，试纸条更规范，便于工业化应用。
所述的贴板的开槽的深度为3mm。
该贴板的使用方法同实施例1。
所述的模具设置有对吸水垫及其保护膜进行压紧的压紧板，对吸水垫及其保护膜起到压紧和保护的作用。
实施例6
一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的模具包括贴板，贴板上有一个放置试纸条底板的开槽，开槽的一端为限位固定端，另一端为取出端，开槽的尺寸与试纸条的底板相匹配，将试纸条的底板固定于开槽中。
所述的取出端设置有取出口，可以方便地从取出口处将底板从贴板上取出。
所述的贴板设置有刻度标线，针对不同宽度的膜材，便于准确地粘贴膜材于底板上。
所述的贴板开槽为矩形，试纸条更规范，便于工业化应用。
所述的贴板的开槽的深度为2.5mm。
该贴板的使用方法同实施例1。
所述的模具设置有对吸水垫及其保护膜进行压紧的压紧板，对吸水垫及其保护膜起到压紧和保护的作用。
所述的压板上有一个压紧槽，槽底为压紧面，压紧槽的尺寸与吸水垫相匹配。压紧槽扣置于贴板的开槽中，将贴在底板上的吸水垫和其保护膜完全卡在压紧槽中，对吸水垫及其保护膜起到压紧、保护和定位的作用。
所述的压紧槽为矩形，试纸条更规范，便于工业化应用。
所述的压紧槽的深度为2mm，优点为更好地起到压紧的作用。
实施例7
一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的模具包括贴板，贴板上有一个放置试纸条底板的开槽，开槽的一端为限位固定端，另一端为取出端，开槽的尺寸与试纸条的底板相匹配，将试纸条的底板固定于开槽中。
所述的取出端设置有取出口，可以方便地从取出口处将底板从贴板上取出。
所述的贴板设置有刻度标线，针对不同宽度的膜材，便于准确地粘贴膜材于底板上。
所述的贴板开槽为矩形，试纸条更规范，便于工业化应用。
该贴板的使用方法同实施例1。
所述的模具设置有对吸水垫及其保护膜进行压紧的压紧板，对吸水垫及其保护膜起到压紧和保护的作用。
所述的压板上有一个压紧槽，槽底为压紧面，压紧槽的尺寸与吸水垫相匹配。压紧槽扣置于贴板的开槽中，将贴在底板上的吸水垫和其保护膜完全卡在压紧槽中，对吸水垫及其保护膜起到压紧、保护和定位的作用。
实施例8
一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的模具包括贴板，贴板上有一个放置试纸条底板的开槽，开槽的一端为限位固定端，另一端为取出端，开槽的尺寸与试纸条的底板相匹配，将试纸条的底板固定于开槽中。
所述的取出端设置有取出口，可以方便地从取出口处将底板从贴板上取出。
所述的贴板设置有刻度标线，针对不同宽度的膜材，便于准确地粘贴膜材于底板上。
所述的贴板开槽为矩形，试纸条更规范，便于工业化应用。
所述的贴板的开槽的深度为2.2mm。
该贴板的使用方法同实施例1。
所述的模具设置有对吸水垫及其保护膜进行压紧的压紧板，对吸水垫及其保护膜起到压紧和保护的作用。
所述的压板上有一个压紧槽，槽底为压紧面，压紧槽的尺寸与吸水垫相匹配。压紧槽扣置于贴板的开槽中，可余有0.5—2mm。将贴在底板上的吸水垫和其保护膜完全卡在压紧槽中，对吸水垫及其保护膜起到压紧、保护和定位的作用。
所述的压紧槽为矩形，试纸条更规范，便于工业化应用。
所述的压紧槽的深度为3mm，更好地起到压紧的作用。
实施例9
一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的模具包括贴板，贴板上有一个放置试纸条底板的开槽，开槽的一端为限位固定端，另一端为取出端，开槽的尺寸与试纸条的底板相匹配，将试纸条的底板固定于开槽中。
所述的取出端设置有取出口，可以方便地从取出口处将底板从贴板上取出。
所述的贴板设置有刻度标线，针对不同宽度的膜材，便于准确地粘贴膜材于底板上。
所述的贴板开槽为矩形，试纸条更规范，便于工业化应用。
所述的贴板的开槽的深度为2.6mm。
该贴板的使用方法同实施例1。
实施例10
一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的模具包括贴板，贴板上有一个放置试纸条底板的开槽，开槽的一端为限位固定端，另一端为取出端，开槽的尺寸与试纸条的底板相匹配，将试纸条的底板固定于开槽中。
所述的取出端设置有取出口，可以方便地从取出口处将底板从贴板上取出。
所述的贴板设置有刻度标线，针对不同宽度的膜材，便于准确地粘贴膜材于底板上。
所述的贴板开槽为矩形，试纸条更规范，便于工业化应用。
所述的贴板的开槽的深度为2.8mm。
该贴板的使用方法同实施例1。
所述的模具设置有对吸水垫及其保护膜进行压紧的压紧板，对吸水垫及其保护膜起到压紧和保护的作用。
所述的压板上有一个压紧槽，槽底为压紧面，压紧槽的尺寸与吸水垫相匹配。压紧槽扣置于贴板的开槽中，将贴在底板上的吸水垫和其保护膜完全卡在压紧槽中，对吸水垫及其保护膜起到压紧、保护和定位的作用。
所述的压紧槽为矩形，试纸条更规范，便于工业化应用。
所述的压紧槽的深度为3mm，优点为更好地起到压紧的作用。
实施例11
一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的模具包括贴板，贴板上有一个放置试纸条底板的开槽，开槽的一端为限位固定端，另一端为取出端，开槽的尺寸与试纸条的底板相匹配，将试纸条的底板固定于开槽中。
所述的取出端设置有取出口，可以方便地从取出口处将底板从贴板上取出。
所述的贴板设置有刻度标线，针对不同宽度的膜材，便于准确地粘贴膜材于底板上。
所述的贴板开槽为矩形，试纸条更规范，便于工业化应用。
所述的贴板的开槽的深度为2.5mm。
该贴板的使用方法同实施例1。
所述的模具设置有对吸水垫及其保护膜进行压紧的压紧板，对吸水垫及其保护膜起到压紧和保护的作用。
所述的压板上有一个压紧槽，槽底为压紧面，压紧槽的尺寸与吸水垫相匹配,可余有0.5—2mm。压紧槽扣置于贴板的开槽中，将贴在底板上的吸水垫和其保护膜完全卡在压紧槽中，对吸水垫及其保护膜起到压紧、保护和定位的作用。
所述的压紧槽为矩形，试纸条更规范，便于工业化应用。
所述的压紧槽的深度为2.5mm，优点为更好地起到压紧的作用。
实施例12
一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的模具包括贴板，贴板上有一个放置试纸条底板的开槽，开槽的一端为限位固定端，另一端为取出端，开槽的尺寸与试纸条的底板相匹配，将试纸条的底板固定于开槽中。
所述的取出端设置有取出口，可以方便地从取出口处将底板从贴板上取出。
所述的贴板设置有刻度标线，针对不同宽度的膜材，便于准确地粘贴膜材于底板上。
所述的贴板开槽为矩形，试纸条更规范，便于工业化应用。
所述的贴板的开槽的深度为2.8mm。
该贴板的使用方法同实施例1。
所述的模具设置有对吸水垫及其保护膜进行压紧的压紧板，对吸水垫及其保护膜起到压紧和保护的作用。
所述的压板上有一个压紧槽，槽底为压紧面，压紧槽的尺寸与吸水垫相匹配。压紧槽扣置于贴板的开槽中，将贴在底板上的吸水垫和其保护膜完全卡在压紧槽中，对吸水垫及其保护膜起到压紧、保护和定位的作用。
所述的压紧槽为矩形，试纸条更规范，便于工业化应用。
所述的压紧槽的深度为2.2mm，优点为更好地起到压紧的作用。
Claims (1)
1.一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的模具包括贴板（1），贴板上有一个放置试纸条底板的开槽（2），开槽的一端为限位固定端（3），另一端为取出端（4），开槽的尺寸与试纸条的底板相匹配。
2．根据权利要求1所述的一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的取出端（4）设置有取出口（5）。
3．根据权利要求1所述的一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的贴板（1）设置有刻度标线。
4．根据权利要求1所述的一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的贴板开槽（2）为矩形。
5．根据权利要求1—4中任意一项所述的一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的贴板开槽（2）的深度为2—3mm。
6．根据权利要求1所述的一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的模具设置有对吸水垫及其保护膜进行压紧的压板（6）。
7．根据权利要求6所述的一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的压板上有一个压紧槽（7），槽底为压紧面，压紧槽的尺寸与吸水垫相匹配。
8．根据权利要求7所述的一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的压紧槽（7）为矩形。
9．根据权利要求7—8中任意一项所述的一种制作胶体金试纸条的模具，其特征在于：所述的压紧槽（7）的深度为2—3mm。
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| CN 201220362344 CN202735345U (zh) | 2012-07-25 | 2012-07-25 | 一种制作胶体金试纸条的模具 |
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Cited By (1)
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| CN107219355A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-09-29 | 东莞合安机电有限公司 | 试纸防损坏贴合机构 |
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Legal Events
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