CN202735159U - 一种高强螺栓紧固件保证荷载检测夹具 - Google Patents
一种高强螺栓紧固件保证荷载检测夹具 Download PDFInfo
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Abstract
一种高强螺栓紧固件保证荷载检测夹具，本实用新型由两个相同结构的螺杆夹具（1、1′）彼此反向对称通过检测件连接组成；所述螺杆夹具（1、1′）一端为带口型孔的承力件（3、3′）,另一端为机械夹持螺栓头（4、4′），在所述带口型孔的承力件（3、3′）的口型孔上开设有一U型卡槽（8）。本实用新型具有使用方便快捷，提高通用性，节省制造成本的显著优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高强螺栓紧固件保证荷载检测夹具，应用于高强螺栓紧固件机械性能检测领域。
背景技术
《GB/T3098.1-2010紧固件机械性能——螺栓、螺钉和螺柱》规定，进行螺栓紧固件保证荷载检测的方法为《GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法》。由于按GB/T 228-2002标准制造的拉力试验机，主要用于测试钢筋等材料，其夹持样品的夹具为钳形，需夹持一定长度样品，才能进行拉伸性能检测。而高强螺栓与螺母紧固性能检测时，螺栓头与螺母均为长度短、形状特殊、强度大的样品，钳形夹具夹持螺栓头与螺母容易发生移动或造成夹具损坏，导致检测难以按标准要求进行，因此必须开发配套拉力试验机专用的高强螺栓紧固件抗拉性能检测夹具，以满足高强螺栓紧固件保证荷载检测要求。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在开发一种可用于拉力试验机的高强螺栓紧固件保证荷载夹具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种高强螺栓紧固件保证荷载检测夹具，本实用新型由两个相同结构的螺杆夹具彼此反向对称通过检测件连接组成；所述螺杆夹具一端为带口型孔的承力件,另一端为机械夹持螺栓头，在所述带口型孔的承力件的口型孔上开设有一U型卡槽。
上述U型卡槽根据待测螺栓的不同，按标准要求选择宽度。
本实用新型各组成部分由45淬火钢构成，在满足强度要求的同时，降低成本。
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步解释。
本实用新型的有益效果为，使用方便快捷，提高通用性，节省制造成本的显著优点。
附图说明
图1是本实用新型装配结构示意图；
图2是本实用新型实施方式示意图。
图中：1、螺杆夹具；1′螺杆夹具； 2、待测螺杆；3、承力件；3′、承力件；4、机械夹持螺栓头；4′、机械夹持螺栓头；5、万能试验机钳形夹具；5′、万能试验机钳形夹具；8、U型卡槽。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种高强螺栓紧固件保证荷载检测夹具，本实用新型由两个相同结构的螺杆夹具1、螺杆夹具1′彼此反向对称通过检测件连接组成；所述螺杆夹具1、螺杆夹具1′一端为带口型孔的承力件3、承力件3′,另一端为机械夹持螺栓头4、机械夹持螺栓头4′，在所述带口型孔的承力件3、承力件3′的口型孔上开设有一U型卡槽8。
上述U型卡槽根据待测螺栓的不同，按标准要求选择宽度。
本实用新型各组成部分由45淬火钢构成，在满足强度要求的同时，降低成本。
本实用新型连接结构为:
1) 将螺杆夹具1的机械夹持螺栓头4用万能试验机钳形夹具5夹紧固定。
2) 将待测螺杆2装上螺母，将螺母卡入螺杆夹具1的承力件3的U型槽中；
3) 将待测螺杆2的螺栓头卡入螺杆夹具1′的承力件3’的U型槽中。
4) 调节万能试验机钳形夹具5′的位置，使之对准螺杆夹具1′的机械夹持部分4′，夹紧固定。
5) 开始检测。
Claims (1)
1.一种高强螺栓紧固件保证荷载检测夹具，其特征在于：由两个相同结构的螺杆夹具（1、1′）彼此反向对称通过检测件连接组成；所述螺杆夹具（1、1′）一端为带口型孔的承力件（3、3′）,另一端为机械夹持螺栓头（4、4′），在所述带口型孔的承力件（3、3′）的口型孔上开设有一U型卡槽（8）。
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