CN202734372U - 一种用于满液式螺杆冷水机组的油分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于满液式螺杆冷水机组的油分离器,属于空调设备技术领域。它包括筒体(2),所述筒体(2)呈水平布置,所述筒体(2)内从前至后依次设置有导流筒(7)、半月板(6)和两道滤网(3),所述导流筒(7)位于筒体(2)前端,所述导流筒(7)下方设置有进气管(8),所述筒体(2)后端设置有排气管(1),每道滤网(3)左右两侧均设置有滤网压板(4),所述筒体(2)下部设置有储油桶(5),所述储油桶(5)上设置有视油镜(9)和出油接口(10),所述出油接口(10)位于视油镜(9)下方。本实用新型一种用于满液式螺杆冷水机组的油分离器,其分油效果可通过视镜观察,分离效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于满液式螺杆冷水机组的油分离器,属于空调设备技术领域。
背景技术
满液式螺杆冷水机组由于其壳管式蒸发器的独特结构,传热系数高,可采用较低的换热温差,这样可以提高蒸发温度,提高机组的能效比。但是,满液式蒸发器的结构,也有一定的弊端,就是冷冻油不容易随着蒸发气体流回压缩机。制冷剂和冷冻油有一定的互溶性,压缩机排出的高压高温制冷剂气体不可避免地带有一定量的冷冻油,如果冷冻油不能及时流回压缩机,则制冷系统循环一段时间后,冷冻油就慢慢积聚在冷凝器和蒸发器的液态制冷剂中,不但影响换热效果,同时会导致压缩机缺油,发生故障。因此,如何设计出高效的油分离器是生产制造满液式螺杆冷水机组的关键。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种用于满液式螺杆冷水机组的油分离器,其分油效果可通过视镜观察,分离效果好。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于满液式螺杆冷水机组的油分离器,它包括筒体,所述筒体呈水平布置,所述筒体内从前至后依次设置有导流筒、半月板和两道滤网,所述导流筒位于筒体前端,所述导流筒下方设置有进气管,所述筒体后端设置有排气管,每道滤网左右两侧均设置有滤网压板,所述筒体下部设置有储油桶,所述储油桶上设置有视油镜和出油接口,所述出油接口位于视油镜下方。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型卧式外置安装,容量大,可取代压缩机内的油分离滤网,可根据系统排气量的大小,制作成几种规格;
2、利用了离心分离技术和两道过滤拦截技术装置,油分离效率达99.5%;
3、滤网材料为极细的椭圆形不锈钢丝网,比表面积大。由两层丝网叠放在一起滚扎成波纹型而成一层滤网。一组滤网由30层滤网平铺而成。一层丝网与另一层丝网之间垂直交错,层与层之间不折叠隆起,最大限度减少了空隙,避免了气体短路现象,使得气体与丝网表面从分接触,提高分油效率。
4、油视镜可方便观察油分离效果,直观具体。
附图说明
图1为本实用新型一种用于满液式螺杆冷水机组的油分离器的结构示意图。
其中:
排气管1
筒体2
滤网3
滤网压板4
储油桶5
半月板6
导流筒7
进气管8
视油镜9
出油接口10。
具体实施方式
参见图1,本实用新型一种用于满液式螺杆冷水机组的油分离器,它包括筒体2,所述筒体2呈水平布置,所述筒体2内从前至后依次设置有导流筒7、半月板6和两道滤网3,所述导流筒7位于筒体2前端,所述导流筒7下方设置有进气管8,所述筒体2后端设置有排气管1,每道滤网3左右两侧均设置有滤网压板4,滤网3通滤网压板4安装固定,所述筒体2下部设置有储油桶5,所述储油桶5上设置有视油镜9和出油接口10,所述出油接口10位于视油镜9下方。
所述滤网3材料为极细的椭圆形不锈钢丝网,比表面积大,由两层丝网叠放在一起滚扎成波纹型而成一层滤网,一组滤网由30层滤网平铺而成。一层丝网与另一层丝网之间垂直交错,层与层之间不折叠隆起,最大限度减少了空隙,避免了气体短路现象,使得气体与丝网表面从分接触,提高分油效率。
Claims (1)
1.一种用于满液式螺杆冷水机组的油分离器,其特征在于:它包括筒体(2),所述筒体(2)呈水平布置,所述筒体(2)内从前至后依次设置有导流筒(7)、半月板(6)和两道滤网(3),所述导流筒(7)位于筒体(2)前端,所述导流筒(7)下方设置有进气管(8),所述筒体(2)后端设置有排气管(1),每道滤网(3)左右两侧均设置有滤网压板(4),所述筒体(2)下部设置有储油桶(5),所述储油桶(5)上设置有视油镜(9)和出油接口(10),所述出油接口(10)位于视油镜(9)下方。
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