CN202733066U - 单向排气阀 - Google Patents

Abstract

单向排气阀，涉及单向阀结构。在包装袋内壁上有包装袋排气孔，还包括由阀座、自封阀片和阀盖构成的排气阀；阀座的底部有阀座进气孔，底部内中央有定位环，阀座罩在包装袋内壁上有包装袋排气孔的位置，阀座的边沿与包装袋内壁连接；所述阀盖是直径小于阀座的平底碗形结构，阀盖的碗底部有阀盖排气孔，底部内中央有定位环，阀盖设置于阀座内，阀盖的开口朝向阀座进气孔，阀盖的边沿嵌入于阀座底部周边的槽中，形成凹凸扣；自封阀片是片形结构，自封阀片中央有十字形开口，自封阀片设置于阀座的阀座进气孔与阀盖的定位环之间。解决了现有的包装袋在搬运或从高处跌落时，会造成破包及因外界力过大阀片走位形成空气进入袋里的问题。

Description

单向排气阀

技术领域

本实用新型涉及单向阀结构，具体涉及一种包装袋排气装置。 

背景技术

目前，很多商品都需要包装袋包装，包装袋包装商品以后，袋内会存留一些气体。而一些发酵食品在包装袋内还会产生气体。当装满货物的包装袋在搬运或从高处跌落时，由于袋内有空气，空气产生的冲击波，会造成破包。袋里存留的气体也会使易受潮的粉状及粒状材料变质。 

实用新型内容

本实用新型提供一种单向排气阀，本实用新型解决了现有的包装袋在搬运或从高处跌落时，会造成破包及因阀片走位导致泄气的问题。 

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：单向排气阀，包括包装袋，在包装袋内壁4上有包装袋排气孔4-1，还包括由阀座1、自封阀片2和阀盖3构成的排气阀； 

所述阀座1是帽形结构，阀座1的底部有阀座进气孔1-1，底部内中央有定位环1-2，阀座1罩在包装袋内壁4上有包装袋排气孔4-1的位置，阀座1的边沿与包装袋内壁4连接； 

所述阀盖3是直径小于阀座1的平底碗形结构，阀盖3的碗底部有阀盖排气孔3-1，底部内中央有定位环3-2，阀盖3设置于 阀座1内，阀盖3的开口朝向阀座进气孔1-1，阀盖3的边沿嵌入于阀座1底部周边的槽中，形成凹凸扣； 

自封阀片2是片形结构，自封阀片中央有十字形开口，自封阀片2设置于阀座1的阀座进气孔1-1与阀盖3的定位环(3-2)之间，阀座1与阀盖3底部内中央定位环相卡扣固定自封阀片2。 

所述自封阀片(2)采用中央带十字开口软胶制作。 

本实用新型的优点：可以使包装袋内的残留空气在上部货物的重力作用下，从单向排气阀中排出。 

当装满货物的包装袋在搬运或从高处跌落时，袋内的空气能从单向排气阀排出，减少袋内残留空气产生的冲击波，减少或避免由此产生的破包；同时，单向排气阀还可以避免外界空气不能进入袋内，防潮、防漏。 

附图说明

图1是本实用新型放大后剖视图； 

图2是本实用新型的部件展开图。 

图中符号说明：阀座1、阀座进气孔1-1、定位环1-2、自封阀片2、阀盖3、阀盖排气孔3-1、定位环3-2、包装袋内壁4、包装袋排气孔4-1。 

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。 

如图1-2所示，单向排气阀，包括包装袋，在包装袋内壁4上有包装袋排气孔4-1，还包括由阀座1、自封阀片2和阀盖3构成的 排气阀； 

所述阀座1是帽形结构，阀座1的底部有阀座进气孔1-1，底部内中央有定位环1-2，阀座1罩在包装袋内壁4上有包装袋排气孔4-1的位置，阀座1的边沿与包装袋内壁4连接； 

所述阀盖3是直径小于阀座1的平底碗形结构，阀盖3的碗底部有阀盖排气孔3-1，底部内中央有定位环3-2，阀盖3设置于阀座1内，阀盖3的开口朝向阀座进气孔1-1，阀盖3的边沿嵌入于阀座1底部周边的槽中，形成凹凸扣； 

自封阀片2是片形结构，自封阀片中央有十字形开口，自封阀片2设置于阀座1的阀座进气孔1-1与阀盖3的定位环(3-2)之间，阀座1与阀盖2底部内中央定位环相卡扣固定自封阀片2。 

所述自封阀片(2)采用中央带十字开口软胶制作。 

本实用新型的特点： 

1、阀座是帽形结构，帽顶外有凹位，并有通气孔；凹位用于按物品所需粘帖或熔接滤网，阀座内部帽顶位中央有定位环，内壁顶处是凹入环。 

2、阀盖是平底碗形结构，底部有通气孔，内部中央有定位环，碗口位刚与阀座内壁凹入环形成凹凸扣。 

3、凹凸扣的相互锁紧功能对单向排气阀进行封闭，从而阻止外界空气的进入。 

4、阀座与阀盖相扣后，形成了阀腔，自封阀片相卡扣于阀座与阀盖内的中央定位环内。 

5、阀座与阀盖内部中央的定位环形成相卡扣的，固定自封阀卡，使之稳定性及密封性增强，更好阻止外界空气进入袋内。 

6、自封阀片是中央有十字形口的软胶片，包装袋受到挤压时，袋内空气会使排气阀中自封阀片打开，从而排出袋内空气，当空气排完后，自封阀片因软胶片自身的吸引作用及大气压力作用，自封阀片中央的十字开口会自动封合，且该软胶片外部分平时处于紧贴阀座状态，从而阻止空气的进入。 

7、单向排气阀与与袋体侧相扣接后形成排气槽，使袋内空气更快从袋体排气孔排出，加快排气速度，减少扣接后排气孔受阻。 

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。 

Claims (2)

1.单向排气阀，包括包装袋，在包装袋内壁(4)上有包装袋排气孔(4-1)，特征在于，还包括由阀座(1)、自封阀片(2)和阀盖(3)构成的排气阀； 所述阀座(1)是帽形结构，阀座(1)的底部有阀座进气孔(1-1)，底部内中央有定位环(1-2)，阀座(1)罩在包装袋内壁(4)上有包装袋排气孔(4-1)的位置，阀座(1)的边沿与包装袋内壁(4)连接； 所述阀盖(3)是直径小于阀座(1)的平底碗形结构，阀盖(3)的碗底部有阀盖排气孔(3-1)，底部内中央有定位环(3-2)，阀盖(3)设置于阀座(1)内，阀盖(3)的开口朝向阀座进气孔(1-1)，阀盖(3)的边沿嵌入于阀座(1)底部周边的槽中，形成凹凸扣； 自封阀片(2)是片形结构，自封阀片中央有十字形开口，自封阀片(2)设置于阀座(1)的阀座进气孔(1-1)与阀盖(3)的定位环(3-2)之间，阀座(1)与阀盖(3)底部内中央定位环相卡扣固定自封阀片(2)。 

2.根据权利要求1所述的单向排气阀，其特征在于：自封阀片(2)采用中央带十字开口软胶制作。 

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